|
|
| MOQ: | 1000 |
| Ceny: | $0.5-2 |
| standardowe opakowanie: | Drewniane pudełko |
| Okres dostawy: | 45 dni |
| metoda płatności: | D/P, T/T, Western Union |
| Pojemność dostaw: | 10000 sztuk / miesiąc |
Klamy na napięcie do montażu kotwicy stalowej do kucia na gorąco
Komponent ten to ciepło-kuwany, stalowy zacisk napędowy, wyprodukowany w procesie zamkniętej obróbki, zapewniający wyższą dokładność wymiarową i gęstość materiału.Produkt poddawany jest obróbce cieplnej przez ugaszanie i hartowanie w celu uzyskania wysokiej wytrzymałości mikrostruktury, zapewniając niezawodną wydajność w warunkach ekstremalnych obciążeń rozciągowych.
1Wyższa wytrzymałość i trwałość
Wyjątkowe właściwości mechaniczne:Proces kucia na gorąco usprawnia strukturę ziarna stali i tworzy ciągły przepływ ziarna, co daje niezrównaną wytrzymałość, wytrzymałość,i odporność na uderzenia, znacznie przewyższająca odlewane lub wytworzone alternatywy.
Doskonała odporność na zmęczenie:Wytrzymuje długotrwałe obciążenia dynamiczne spowodowane wibracjami wywołanymi wiatrem i wahaniami obciążenia, znacząco przedłużając żywotność w wymagających zastosowaniach.
Wysoka nośność:Zaprojektowane w celu wytrzymania ekstremalnych sił rozciągania w przewodach powietrznych, zapewniając stabilność i bezpieczeństwo systemu nawet w trudnych warunkach pogodowych.
2Bezkonkurencyjna niezawodność
Wysoka gęstość i bez wad:Proces kształtowania eliminuje wady wewnętrzne, takie jak porowatość i kurczenie się, gwarantując lepszą integralność wewnętrzną i czyniąc go najbardziej niezawodnym wyborem dla krytycznych zastosowań energetycznych.
Stała wydajność:Precyzyjne kształtowanie gwarantuje, że każda jednostka zapewnia bardzo spójne właściwości mechaniczne i dokładność wymiarową, zapewniając niezawodną wydajność we wszystkich projektach.
Bezpieczeństwo:Jako kluczowy komponent nośny, jego nieodzowna niezawodność stanowi solidne podstawy dla bezpiecznej i ciągłej pracy całego systemu przesyłowego.
3. Długa żywotność i efektywność kosztowa
Wyższa odporność na korozję:Standardowe położenie galwanizowane na gorąco zapewnia długotrwałą, jednolitą ochronę przed surową korozją środowiskową.
Niższe koszty w ciągu całego życia:Chociaż początkowa inwestycja może być wyższa, jej wyjątkowo długa żywotność i niemal zerowy wskaźnik awarii znacznie zmniejszają koszty utrzymania, wymiany i przestojów,zapewnienie lepszego zwrotu z inwestycji (ROI).
Odporność na przeciążenie:W przypadku nieoczekiwanego przeciążenia, składowy stalowy są bardziej narażone na deformacje plastyczne niż na katastrofalne złamania, co stanowi krytyczne ostrzeżenie dotyczące bezpieczeństwa.
4Optymalizowana integralność strukturalna
Konstrukcja w jednym kawałku:Kluczowe elementy są kształtowane jako jeden element, eliminując potencjalne słabe punkty i stężenia naprężeń związane ze spawaniem.
Dokładna geometria:Precyzyjne wykuwanie gwarantuje utrzymanie złożonych kształtów i krytycznych wymiarów montażu, gwarantując doskonałe i bezpieczne dopasowanie do przewodników, izolacji i innego sprzętu.
| Kategoria | Parametry | Szczegóły / Typowa specyfikacja |
|---|---|---|
| Ogólne | Rodzaj produktu | Klamka na napięcie zespołu kotwicowego (klamka z martwym końcem) |
| Zastosowanie | Przewody przesyłowe i dystrybucyjne | |
| Standardowy | ASTM A-124, IEC 61284, AS/NZS 4793 lub specyficzne dla klienta | |
| Materiał i wykończenie | Materiał podstawowy | Stali węglowych o wysokiej wytrzymałości (np. 1035, 1045) |
| Proces kucia | Forgowanie na gorąco | |
| Obsługa powierzchni | Galwanizowane na gorąco zgodnie z ASTM A-153 / ISO 1461 | |
| Gęstość galwanizacji | ≥ 85 μm (średnia minimalna) | |
| Wyroby mechaniczne | Wytrzymałość na rozciąganie (UTS) | ≥ 500 MPa (lub zgodnie z wymaganiami projektowymi) |
| Siła wydajności (min) | ≥ 300 MPa (lub zgodnie z wymogami projektowymi) | |
| Wydłużenie | ≥ 12% | |
| Elektryczne | Obecny rating | N/A (nieprzewodzące, do kotwiczenia mechanicznego) |
| Wymiarowe | Zakres przewodnika | Zgodnie z rysunkiem klienta (np. 265 mm2 do 560 mm2 ACSR) |
| Prężnik obrotowy węgla | Specyfikacja na zespół (np. 100 N·m ± 10%) | |
| Wydajność | Siła poślizgu | Wykorzystuje się urządzenia, o których mowa w pozycji 5A001.a. |
| Odporność na korozję | > 500 godzin Badanie neutralnego oprysku soli (czerwona rdza) | |
| Zakres temperatury | -40°C do +80°C (funkcjonalne) | |
| Jakość i zgodność | Certyfikacja | ISO 9001, ISO 14001 |
| Inspekcja | Badanie właściwości wymiarowych, wizualnych i mechanicznych |
![]()
![]()
![]()
![]()
1Jakie jest główne zastosowanie tej zaciski?
Ten stojak stalowy wykonany na gorąco jest zaprojektowany jako trwały ślepy mocownik dla linii przesyłowych i dystrybucyjnych.Jego podstawową funkcją jest bezpieczne zakotwiczenie i zakończenie przewodników lub przewodów osłonowych w wieżach przesyłowych, słupów lub innych konstrukcji, wytrzymających pełne obciążenia.
2Dlaczego kuwanie na gorąco jest lepsze niż odlewanie lub wytwarzanie tego elementu?
Sforsowanie na gorąco zapewnia doskonały produkt, ponieważ:
Eliminuje wady wewnętrzne:Usuwa próchnicę i porowatość występujące w odlewach.
Zwiększa siłę:Zmniejsza ona strukturę ziaren stali i tworzy ciągły przepływ ziaren, co powoduje większą wytrzymałość, lepszą odporność na uderzenia i lepszą wydajność na zmęczenie.
Zapewnia spójność:Zapewnia jednolite właściwości mechaniczne i integralność konstrukcyjną w każdej jednostce, co jest kluczowe dla bezpieczeństwa i niezawodności.
3Jaką ochronę przed korozją zapewnia się?
Standardowe wykończenie to:galwanizacja na gorącow zgodzie z normami międzynarodowymi, takimi jak ASTM A153.i pokrycia cynkowego, które zapewnia długotrwałą ochronę przed korozją w trudnych warunkach zewnętrznychInne powłoki (np. cynk-aluminium) mogą być badane dla specyficznych wymagań.
4Czy możesz dostarczyć zamówione projekty na podstawie naszych rysunków lub specyfikacji?
Specjalizujemy się wprodukcja na zamówienie. Możemy produkować zaciski napinowe zgodnie z konkretnymi rysunkami wymiarowymi, wymaganiami mechanicznymi (takimi jak ostateczna wytrzymałość na rozciąganie) i obowiązującymi normami krajowymi lub międzynarodowymi (np.,AS).
5Jak zapewniacie jakość i spójność swoich produktów?
Nasz system zapewnienia jakości jest certyfikowanyISO 9001Wdrażamy ścisłą kontrolę procesu w całej produkcji, od kontroli surowca do końcowego montażu.i weryfikacja właściwości mechanicznych, aby zapewnić, że zawsze spełniają lub przekraczają specyfikacje.
6Jaki jest typowy czas realizacji zamówień?
Czas realizacji różni się w zależności od ilości zamówienia i dostosowania produktu.Proszę skontaktować się z naszym zespołem sprzedaży z konkretnymi wymaganiami dla dokładnej oferty czasu realizacji.
7Jaka jest kluczowa zaleta Twojego zacisku pod względem wydajności?
Główną zaletą wydajności jestwyjątkowa odporność na zmęczeniePrzepływ sztucznych ziaren pozwala zaciskowi wytrzymać ciągłe drgania i obciążenia dynamiczne powodowane wiatrem przez linie energetyczne przez dziesięciolecia.znaczące zmniejszenie ryzyka awarii ze względu na zmęczenie i zapewnienie wiarygodności systemu w dłuższym okresie.
8Jak siła poślizgu zacisku porównuje się z siłą przewodnika?
Nasze zaciski są zaprojektowane tak, aby miaływytrzymałość poślizgu przekraczająca 95% znamionowej wytrzymałości przewodnika (RBS)Zapewnia to, że sam przewodnik ulegnie awarii przed poślizgiem zacisku, gwarantując, że zacisek jest najsilniejszym punktem w zespole.
|
|
| MOQ: | 1000 |
| Ceny: | $0.5-2 |
| standardowe opakowanie: | Drewniane pudełko |
| Okres dostawy: | 45 dni |
| metoda płatności: | D/P, T/T, Western Union |
| Pojemność dostaw: | 10000 sztuk / miesiąc |
Klamy na napięcie do montażu kotwicy stalowej do kucia na gorąco
Komponent ten to ciepło-kuwany, stalowy zacisk napędowy, wyprodukowany w procesie zamkniętej obróbki, zapewniający wyższą dokładność wymiarową i gęstość materiału.Produkt poddawany jest obróbce cieplnej przez ugaszanie i hartowanie w celu uzyskania wysokiej wytrzymałości mikrostruktury, zapewniając niezawodną wydajność w warunkach ekstremalnych obciążeń rozciągowych.
1Wyższa wytrzymałość i trwałość
Wyjątkowe właściwości mechaniczne:Proces kucia na gorąco usprawnia strukturę ziarna stali i tworzy ciągły przepływ ziarna, co daje niezrównaną wytrzymałość, wytrzymałość,i odporność na uderzenia, znacznie przewyższająca odlewane lub wytworzone alternatywy.
Doskonała odporność na zmęczenie:Wytrzymuje długotrwałe obciążenia dynamiczne spowodowane wibracjami wywołanymi wiatrem i wahaniami obciążenia, znacząco przedłużając żywotność w wymagających zastosowaniach.
Wysoka nośność:Zaprojektowane w celu wytrzymania ekstremalnych sił rozciągania w przewodach powietrznych, zapewniając stabilność i bezpieczeństwo systemu nawet w trudnych warunkach pogodowych.
2Bezkonkurencyjna niezawodność
Wysoka gęstość i bez wad:Proces kształtowania eliminuje wady wewnętrzne, takie jak porowatość i kurczenie się, gwarantując lepszą integralność wewnętrzną i czyniąc go najbardziej niezawodnym wyborem dla krytycznych zastosowań energetycznych.
Stała wydajność:Precyzyjne kształtowanie gwarantuje, że każda jednostka zapewnia bardzo spójne właściwości mechaniczne i dokładność wymiarową, zapewniając niezawodną wydajność we wszystkich projektach.
Bezpieczeństwo:Jako kluczowy komponent nośny, jego nieodzowna niezawodność stanowi solidne podstawy dla bezpiecznej i ciągłej pracy całego systemu przesyłowego.
3. Długa żywotność i efektywność kosztowa
Wyższa odporność na korozję:Standardowe położenie galwanizowane na gorąco zapewnia długotrwałą, jednolitą ochronę przed surową korozją środowiskową.
Niższe koszty w ciągu całego życia:Chociaż początkowa inwestycja może być wyższa, jej wyjątkowo długa żywotność i niemal zerowy wskaźnik awarii znacznie zmniejszają koszty utrzymania, wymiany i przestojów,zapewnienie lepszego zwrotu z inwestycji (ROI).
Odporność na przeciążenie:W przypadku nieoczekiwanego przeciążenia, składowy stalowy są bardziej narażone na deformacje plastyczne niż na katastrofalne złamania, co stanowi krytyczne ostrzeżenie dotyczące bezpieczeństwa.
4Optymalizowana integralność strukturalna
Konstrukcja w jednym kawałku:Kluczowe elementy są kształtowane jako jeden element, eliminując potencjalne słabe punkty i stężenia naprężeń związane ze spawaniem.
Dokładna geometria:Precyzyjne wykuwanie gwarantuje utrzymanie złożonych kształtów i krytycznych wymiarów montażu, gwarantując doskonałe i bezpieczne dopasowanie do przewodników, izolacji i innego sprzętu.
| Kategoria | Parametry | Szczegóły / Typowa specyfikacja |
|---|---|---|
| Ogólne | Rodzaj produktu | Klamka na napięcie zespołu kotwicowego (klamka z martwym końcem) |
| Zastosowanie | Przewody przesyłowe i dystrybucyjne | |
| Standardowy | ASTM A-124, IEC 61284, AS/NZS 4793 lub specyficzne dla klienta | |
| Materiał i wykończenie | Materiał podstawowy | Stali węglowych o wysokiej wytrzymałości (np. 1035, 1045) |
| Proces kucia | Forgowanie na gorąco | |
| Obsługa powierzchni | Galwanizowane na gorąco zgodnie z ASTM A-153 / ISO 1461 | |
| Gęstość galwanizacji | ≥ 85 μm (średnia minimalna) | |
| Wyroby mechaniczne | Wytrzymałość na rozciąganie (UTS) | ≥ 500 MPa (lub zgodnie z wymaganiami projektowymi) |
| Siła wydajności (min) | ≥ 300 MPa (lub zgodnie z wymogami projektowymi) | |
| Wydłużenie | ≥ 12% | |
| Elektryczne | Obecny rating | N/A (nieprzewodzące, do kotwiczenia mechanicznego) |
| Wymiarowe | Zakres przewodnika | Zgodnie z rysunkiem klienta (np. 265 mm2 do 560 mm2 ACSR) |
| Prężnik obrotowy węgla | Specyfikacja na zespół (np. 100 N·m ± 10%) | |
| Wydajność | Siła poślizgu | Wykorzystuje się urządzenia, o których mowa w pozycji 5A001.a. |
| Odporność na korozję | > 500 godzin Badanie neutralnego oprysku soli (czerwona rdza) | |
| Zakres temperatury | -40°C do +80°C (funkcjonalne) | |
| Jakość i zgodność | Certyfikacja | ISO 9001, ISO 14001 |
| Inspekcja | Badanie właściwości wymiarowych, wizualnych i mechanicznych |
![]()
![]()
![]()
![]()
1Jakie jest główne zastosowanie tej zaciski?
Ten stojak stalowy wykonany na gorąco jest zaprojektowany jako trwały ślepy mocownik dla linii przesyłowych i dystrybucyjnych.Jego podstawową funkcją jest bezpieczne zakotwiczenie i zakończenie przewodników lub przewodów osłonowych w wieżach przesyłowych, słupów lub innych konstrukcji, wytrzymających pełne obciążenia.
2Dlaczego kuwanie na gorąco jest lepsze niż odlewanie lub wytwarzanie tego elementu?
Sforsowanie na gorąco zapewnia doskonały produkt, ponieważ:
Eliminuje wady wewnętrzne:Usuwa próchnicę i porowatość występujące w odlewach.
Zwiększa siłę:Zmniejsza ona strukturę ziaren stali i tworzy ciągły przepływ ziaren, co powoduje większą wytrzymałość, lepszą odporność na uderzenia i lepszą wydajność na zmęczenie.
Zapewnia spójność:Zapewnia jednolite właściwości mechaniczne i integralność konstrukcyjną w każdej jednostce, co jest kluczowe dla bezpieczeństwa i niezawodności.
3Jaką ochronę przed korozją zapewnia się?
Standardowe wykończenie to:galwanizacja na gorącow zgodzie z normami międzynarodowymi, takimi jak ASTM A153.i pokrycia cynkowego, które zapewnia długotrwałą ochronę przed korozją w trudnych warunkach zewnętrznychInne powłoki (np. cynk-aluminium) mogą być badane dla specyficznych wymagań.
4Czy możesz dostarczyć zamówione projekty na podstawie naszych rysunków lub specyfikacji?
Specjalizujemy się wprodukcja na zamówienie. Możemy produkować zaciski napinowe zgodnie z konkretnymi rysunkami wymiarowymi, wymaganiami mechanicznymi (takimi jak ostateczna wytrzymałość na rozciąganie) i obowiązującymi normami krajowymi lub międzynarodowymi (np.,AS).
5Jak zapewniacie jakość i spójność swoich produktów?
Nasz system zapewnienia jakości jest certyfikowanyISO 9001Wdrażamy ścisłą kontrolę procesu w całej produkcji, od kontroli surowca do końcowego montażu.i weryfikacja właściwości mechanicznych, aby zapewnić, że zawsze spełniają lub przekraczają specyfikacje.
6Jaki jest typowy czas realizacji zamówień?
Czas realizacji różni się w zależności od ilości zamówienia i dostosowania produktu.Proszę skontaktować się z naszym zespołem sprzedaży z konkretnymi wymaganiami dla dokładnej oferty czasu realizacji.
7Jaka jest kluczowa zaleta Twojego zacisku pod względem wydajności?
Główną zaletą wydajności jestwyjątkowa odporność na zmęczeniePrzepływ sztucznych ziaren pozwala zaciskowi wytrzymać ciągłe drgania i obciążenia dynamiczne powodowane wiatrem przez linie energetyczne przez dziesięciolecia.znaczące zmniejszenie ryzyka awarii ze względu na zmęczenie i zapewnienie wiarygodności systemu w dłuższym okresie.
8Jak siła poślizgu zacisku porównuje się z siłą przewodnika?
Nasze zaciski są zaprojektowane tak, aby miaływytrzymałość poślizgu przekraczająca 95% znamionowej wytrzymałości przewodnika (RBS)Zapewnia to, że sam przewodnik ulegnie awarii przed poślizgiem zacisku, gwarantując, że zacisek jest najsilniejszym punktem w zespole.