|
|
| Adedi: | 1000 |
| Fiyat: | $0.5-2 |
| Standart ambalaj: | Ahşap Kutu |
| Teslim süresi: | 45 gün |
| Ödeme yöntemi: | D/P,T/T,Western Union |
| Tedarik Kapasitesi: | 10000PCS / ay |
Özelleştirilmiş yüksek hassasiyetli CNC kasnak, dayanıklı yüksek kaliteli alaşımlı çelik bileşenli
Özel yüksek hassasiyetli CNC kasnaklarımız, güç iletim bileşenlerinin zirvesini temsil eder. Zorlu uygulamalar için tasarlanan her kasnak, olağanüstü mukavemet, aşınma direnci ve uzun bir çalışma ömrü sağlayan yüksek kaliteli, dayanıklı alaşımlı çelikten titizlikle işlenir. Mekanik sistemlerinizde güvenilirliği ve verimliliği garanti eden, benzersiz gereksinimlerinizi mükemmel bir şekilde gerçekleştirilmiş bileşenlere dönüştürme konusunda uzmanız.
Tavizsiz Hassasiyet ve Kalite: Son teknoloji CNC işleme teknolojisini kullanarak, her kasnak için olağanüstü boyutsal doğruluk ve mükemmel tutarlılık garanti ediyoruz. Bu, sorunsuz çalışma, minimum titreşim ve üstün kayış hizalaması sağlayarak genel sistem performansını önemli ölçüde artırır.
Birinci Sınıf Malzeme Seçimi: Yüksek mukavemetli alaşımlı çelikten üretilen kasnaklarımız, aşınmaya, darbeye ve yorulmaya karşı olağanüstü direnç sunar. Bu sağlam yapı, yüksek tork, yüksek hız veya sürekli çalışma koşullarında bile güvenilir performans sağlar.
Tam Özelleştirme Yeteneği: Her uygulamanın benzersiz olduğunu anlıyoruz. Hizmetimiz, ihtiyaçlarınız üzerine kuruludur ve aşağıdakiler açısından tam özelleştirme sunar:
Boyutlar: Hassas OD, ID, genişlik ve delik boyutları.
Oluk Profili: Herhangi bir kayış türüne (örneğin, V kayışı, zamanlama kayışı, yuvarlak kayış) uyacak kesin özellikler.
Flanşlar ve Göbekler: Montaj gereksinimlerinize uyacak özel tasarımlar.
Yüzey İşlemleri: Korozyon direncini artırmak ve sürtünmeyi azaltmak için siyah oksit, çinko kaplama veya eloksal gibi isteğe bağlı yüzeyler.
Performans İçin Optimize Edildi: CNC ile işlenmiş kasnaklarımızın doğal dengesi ve ince yüzey kalitesi, azaltılmış gürültü seviyelerine, daha yüksek iletim verimliliğine ve daha düşük bakım maliyetlerine katkıda bulunur.
| Parametre Kategorisi | Belirli Parametre | Ayrıntılar / Standart Seçenekler |
|---|---|---|
| Malzeme ve İşlem | Birincil Malzeme | Yüksek Mukavemetli Alaşımlı Çelik (örneğin, 4140, 1045) |
| Yüzey İşlemi | Siyah Oksit, Çinko Kaplama, Toz Boya, Sert Eloksal, Pasivasyon, Çıplak Cila | |
| Sertlik | 25-35 HRC (Standart, özelleştirilebilir) | |
| Üretim ve Hassasiyet | Üretim Süreci | CNC İşleme (Torna ve Freze) |
| Denge Sınıfı | G6.3 (Standart), talep üzerine G2.5 (Yüksek Hassasiyet) | |
| Salgı Toleransı | ≤ 0,05 mm (Standart) | |
| Temel Boyutlar | Dış Çap (OD) | 20 mm - 500 mm (Özelleştirilebilir) |
| Delik Çapı | 5 mm - 100 mm (Standart Toleranslar: H7) | |
| Kayış Oluk Tipi | V Kayışı (A, B, C), Zamanlama Kayışı (GT2, GT3, MXL, T5, T10), Düz, Yuvarlak | |
| Oluk Sayısı | 1 ila 10 oluk (Özelleştirilebilir) | |
| Göbek Yapılandırması | Tek/Çift Taraflı, Kamalı veya Kamasız, Set Skrevi veya Özel Göbek | |
| Boyutsal Toleranslar | Delik Çapı | H7 (Standart) veya çizime göre |
| Dış Çap | h7 veya çizime göre | |
| Paralellik/Eşmerkezlilik | ≤ 0,03 mm | |
| Özelleştirme Seçenekleri | Kama ve Set Skrevi | Standart Kare Kama, Woodruff Kaması; Altıgen Soket Set Skrevi |
| Markaya Özel Kopyalama | OEM parçalarına (örneğin, Gates, Browning, SDP/SI) uyacak veya onların yerini alacak özel tasarımlar | |
| Özel Özellikler | Hafifletme cepleri, benzersiz flanş tasarımları, entegre kamalar, özel işaretler |
1. Endüstriyel Otomasyon ve Robotik
Uygulama: Robotik kollarda, portal sistemlerde, lineer aktüatörlerde ve konveyör tahriklerinde kullanılır.
Neden Bizim Kasnağımız: Yüksek hassasiyet, otomasyon için çok önemli olan tekrarlanabilir konumlandırma ve sorunsuz hareket sağlar. Alaşımlı çeliğin dayanıklılığı, sürekli çalışmaya ve yüksek çevrimsel gerilmelere dayanır.
2. Otomotiv Üretimi ve Testi
Uygulama: Motor zamanlama sistemleri, montaj hattı konveyörleri, dinamometre tahrikleri ve hassas test ekipmanları.
Neden Bizim Kasnağımız: Yüksek hızlara ve torklara dayanır. Özelleştirme, motor tasarımları ve üretim makineleriyle mükemmel entegrasyon sağlayarak güvenilirlik ve güvenliği garanti eder.
3. Paketleme ve İşleme Makineleri
Uygulama: Doldurma, kapatma, etiketleme ve sarma makinelerindeki tahrik sistemleri.
Neden Bizim Kasnağımız: Hassas işleme, titreşimi en aza indirerek daha sorunsuz çalışma ve daha yüksek paketleme kalitesi sağlar. Alaşımlı çelik, sürekli başlatma-durdurma döngülerinden kaynaklanan aşınmaya karşı dirençlidir.
4. CNC İşleme Merkezleri ve Takım Tezgahları
Uygulama: Torna tezgahları, frezeler ve router'lardaki mil tahrikleri, otomatik takım değiştiriciler (ATC) ve eksen tahrik sistemleri.
Neden Bizim Kasnağımız: Takım yolu doğruluğunu ve yüzey kalitesini korumak için yüksek boyutsal doğruluk ve denge esastır. Titreşimi azaltmaya ve daha yüksek işleme hassasiyetine katkıda bulunurlar.
5. Tıbbi ve Laboratuvar Ekipmanları
Uygulama: Görüntüleme sistemleri (BT, MR), analitik cihazlar ve otomatik teşhis makineleri.
Neden Bizim Kasnağımız: Özel tasarımlar, sıkı boyut ve performans gereksinimlerini karşılar. Güvenilirlik ve düşük partikül üretimi (uygun yüzey işlemeyle) hassas ortamlar için hayati öneme sahiptir.
6. Havacılık ve Savunma
Uygulama: Aktüasyon sistemleri, uçuş kontrol yüzeyleri ve yer destek ekipmanları.
Neden Bizim Kasnağımız: Yüksek mukavemet-ağırlık oranı ve katı askeri ve havacılık spesifikasyonlarını (malzeme ve tolerans için) karşılama yeteneği, onları kritik uygulamalar için ideal hale getirir.
7. Gıda ve İçecek İşleme
Uygulama: Mikserlerde, dolgularda ve şişeleme hatlarındaki tahrik sistemleri.
Neden Bizim Kasnağımız: Yıkamalara dayanmak ve hijyen standartlarını karşılamak için uygun korozyona dayanıklı yüzey işlemleri (örneğin, belirli kaplama veya pasivasyon) ile tedarik edilebilir.
![]()
![]()
![]()
![]()
S1: CNC ile işlenmiş bir kasnağın döküm veya damgalı bir kasnağa göre birincil avantajı nedir?
Cevap: CNC işleme, üstün boyutsal doğruluk, mükemmel eşmerkezlilik ve daha ince bir yüzey kalitesi sunar. Bu, döküm veya damgalı kasnaklara kıyasla daha sorunsuz çalışma, minimum titreşim, daha uzun kayış ömrü ve daha yüksek genel sistem verimliliği sağlar; bunlar dengesizliklere ve tutarsızlıklara sahip olabilir.
S2: Ne düzeyde özelleştirme sunuyorsunuz?
Cevap: Tam spesifikasyonlarınızı karşılamak için tam özelleştirme sunuyoruz. Bu şunları içerir:
Boyutlar: Dış Çap, Delik Çapı (standart H7 veya özel tolerans ile), genişlik ve göbek tasarımı.
Oluk Profili: Herhangi bir standart (örneğin, V kayışı, Zamanlama Kayışı - MXL, T5, GT2) veya tamamen özel oluk geometrisi.
Özellikler: Kamalar (kare, Woodruff), set skrevi, dişli delikler, flanşlar ve hafifletme cepleri.
Malzeme ve Yüzey: Çeşitli alaşımlı çelikler ve bir dizi yüzey işlemi.
S3: Bir çizimden veya kırık bir numuneden bir kasnağı çoğaltabilir misiniz?
Cevap: Evet, kesinlikle. Sağladığınız teknik çizimlere, CAD modellerine ve hatta fiziksel bir örneğe göre özel kasnakların tersine mühendislik ve üretiminde uzmanız.
Teknik Özellikler
S4: Hangi özel alaşımlı çelik türlerini kullanıyorsunuz?
Cevap: Tipik olarak 1045 (mukavemet ve işlenebilirliğin iyi dengesi için) ve 4140/4130 (daha yüksek mukavemet ve tokluk için) gibi yüksek mukavemetli sınıflar kullanıyoruz. Seçim, uygulamanızın yükü, gerilmesi ve çevresel gereksinimlerine göre tartışılabilir.
S5: Korozyonu önlemek için hangi yüzey işleme seçenekleri mevcuttur?
Cevap: Birkaç seçenek sunuyoruz:
Siyah Oksit: Hafif bir korozyon direnci ve temiz, siyah bir yüzey sağlar.
Çinko Kaplama: Sarı veya mavi irize kromat gibi seçeneklerle mükemmel korozyon koruması sunar.
Toz Boya: Çeşitli renklerde kalın, dayanıklı ve dekoratif bir kaplama sağlar.
Pasivasyon: Korozyon direncini en üst düzeye çıkarmak için paslanmaz çelik bileşenler için.
S6: Standart denge toleranslarınız nelerdir?
Cevap: Standart kasnaklarımız, çoğu endüstriyel uygulama için uygun olan G6.3 sınıfına göre dinamik olarak dengelenmiştir. Yüksek hızlı uygulamalar (örneğin, miller, türbinler) için, talep üzerine yüksek hassasiyetli bir G2.5 denge sınıfı sunuyoruz.
Sipariş ve Lojistik
S7: Bir teklif almak için hangi bilgileri sağlamam gerekir?
Cevap: Hızlı ve doğru bir teklif almak için lütfen aşağıdakileri sağlayın:
Teknik Çizim veya 3D CAD Modeli (tercih edilir).
Gerekli Miktar.
Malzeme Özelliği.
Yüzey İşlem Gereksinimi.
Yalnızca bir numuneniz varsa, değerlendirme için bize gönderebilirsiniz.
S8: Özel siparişler için tipik teslim süreniz nedir?
Cevap: Teslim süresi, sipariş miktarına ve karmaşıklığına bağlıdır. Tipik olarak, prototip numuneler 3-4 hafta içinde ve üretim partileri 6-8 hafta içinde teslim edilebilir. Acil ihtiyaçlar için hızlandırılmış hizmetler sunuyoruz.
|
|
| Adedi: | 1000 |
| Fiyat: | $0.5-2 |
| Standart ambalaj: | Ahşap Kutu |
| Teslim süresi: | 45 gün |
| Ödeme yöntemi: | D/P,T/T,Western Union |
| Tedarik Kapasitesi: | 10000PCS / ay |
Özelleştirilmiş yüksek hassasiyetli CNC kasnak, dayanıklı yüksek kaliteli alaşımlı çelik bileşenli
Özel yüksek hassasiyetli CNC kasnaklarımız, güç iletim bileşenlerinin zirvesini temsil eder. Zorlu uygulamalar için tasarlanan her kasnak, olağanüstü mukavemet, aşınma direnci ve uzun bir çalışma ömrü sağlayan yüksek kaliteli, dayanıklı alaşımlı çelikten titizlikle işlenir. Mekanik sistemlerinizde güvenilirliği ve verimliliği garanti eden, benzersiz gereksinimlerinizi mükemmel bir şekilde gerçekleştirilmiş bileşenlere dönüştürme konusunda uzmanız.
Tavizsiz Hassasiyet ve Kalite: Son teknoloji CNC işleme teknolojisini kullanarak, her kasnak için olağanüstü boyutsal doğruluk ve mükemmel tutarlılık garanti ediyoruz. Bu, sorunsuz çalışma, minimum titreşim ve üstün kayış hizalaması sağlayarak genel sistem performansını önemli ölçüde artırır.
Birinci Sınıf Malzeme Seçimi: Yüksek mukavemetli alaşımlı çelikten üretilen kasnaklarımız, aşınmaya, darbeye ve yorulmaya karşı olağanüstü direnç sunar. Bu sağlam yapı, yüksek tork, yüksek hız veya sürekli çalışma koşullarında bile güvenilir performans sağlar.
Tam Özelleştirme Yeteneği: Her uygulamanın benzersiz olduğunu anlıyoruz. Hizmetimiz, ihtiyaçlarınız üzerine kuruludur ve aşağıdakiler açısından tam özelleştirme sunar:
Boyutlar: Hassas OD, ID, genişlik ve delik boyutları.
Oluk Profili: Herhangi bir kayış türüne (örneğin, V kayışı, zamanlama kayışı, yuvarlak kayış) uyacak kesin özellikler.
Flanşlar ve Göbekler: Montaj gereksinimlerinize uyacak özel tasarımlar.
Yüzey İşlemleri: Korozyon direncini artırmak ve sürtünmeyi azaltmak için siyah oksit, çinko kaplama veya eloksal gibi isteğe bağlı yüzeyler.
Performans İçin Optimize Edildi: CNC ile işlenmiş kasnaklarımızın doğal dengesi ve ince yüzey kalitesi, azaltılmış gürültü seviyelerine, daha yüksek iletim verimliliğine ve daha düşük bakım maliyetlerine katkıda bulunur.
| Parametre Kategorisi | Belirli Parametre | Ayrıntılar / Standart Seçenekler |
|---|---|---|
| Malzeme ve İşlem | Birincil Malzeme | Yüksek Mukavemetli Alaşımlı Çelik (örneğin, 4140, 1045) |
| Yüzey İşlemi | Siyah Oksit, Çinko Kaplama, Toz Boya, Sert Eloksal, Pasivasyon, Çıplak Cila | |
| Sertlik | 25-35 HRC (Standart, özelleştirilebilir) | |
| Üretim ve Hassasiyet | Üretim Süreci | CNC İşleme (Torna ve Freze) |
| Denge Sınıfı | G6.3 (Standart), talep üzerine G2.5 (Yüksek Hassasiyet) | |
| Salgı Toleransı | ≤ 0,05 mm (Standart) | |
| Temel Boyutlar | Dış Çap (OD) | 20 mm - 500 mm (Özelleştirilebilir) |
| Delik Çapı | 5 mm - 100 mm (Standart Toleranslar: H7) | |
| Kayış Oluk Tipi | V Kayışı (A, B, C), Zamanlama Kayışı (GT2, GT3, MXL, T5, T10), Düz, Yuvarlak | |
| Oluk Sayısı | 1 ila 10 oluk (Özelleştirilebilir) | |
| Göbek Yapılandırması | Tek/Çift Taraflı, Kamalı veya Kamasız, Set Skrevi veya Özel Göbek | |
| Boyutsal Toleranslar | Delik Çapı | H7 (Standart) veya çizime göre |
| Dış Çap | h7 veya çizime göre | |
| Paralellik/Eşmerkezlilik | ≤ 0,03 mm | |
| Özelleştirme Seçenekleri | Kama ve Set Skrevi | Standart Kare Kama, Woodruff Kaması; Altıgen Soket Set Skrevi |
| Markaya Özel Kopyalama | OEM parçalarına (örneğin, Gates, Browning, SDP/SI) uyacak veya onların yerini alacak özel tasarımlar | |
| Özel Özellikler | Hafifletme cepleri, benzersiz flanş tasarımları, entegre kamalar, özel işaretler |
1. Endüstriyel Otomasyon ve Robotik
Uygulama: Robotik kollarda, portal sistemlerde, lineer aktüatörlerde ve konveyör tahriklerinde kullanılır.
Neden Bizim Kasnağımız: Yüksek hassasiyet, otomasyon için çok önemli olan tekrarlanabilir konumlandırma ve sorunsuz hareket sağlar. Alaşımlı çeliğin dayanıklılığı, sürekli çalışmaya ve yüksek çevrimsel gerilmelere dayanır.
2. Otomotiv Üretimi ve Testi
Uygulama: Motor zamanlama sistemleri, montaj hattı konveyörleri, dinamometre tahrikleri ve hassas test ekipmanları.
Neden Bizim Kasnağımız: Yüksek hızlara ve torklara dayanır. Özelleştirme, motor tasarımları ve üretim makineleriyle mükemmel entegrasyon sağlayarak güvenilirlik ve güvenliği garanti eder.
3. Paketleme ve İşleme Makineleri
Uygulama: Doldurma, kapatma, etiketleme ve sarma makinelerindeki tahrik sistemleri.
Neden Bizim Kasnağımız: Hassas işleme, titreşimi en aza indirerek daha sorunsuz çalışma ve daha yüksek paketleme kalitesi sağlar. Alaşımlı çelik, sürekli başlatma-durdurma döngülerinden kaynaklanan aşınmaya karşı dirençlidir.
4. CNC İşleme Merkezleri ve Takım Tezgahları
Uygulama: Torna tezgahları, frezeler ve router'lardaki mil tahrikleri, otomatik takım değiştiriciler (ATC) ve eksen tahrik sistemleri.
Neden Bizim Kasnağımız: Takım yolu doğruluğunu ve yüzey kalitesini korumak için yüksek boyutsal doğruluk ve denge esastır. Titreşimi azaltmaya ve daha yüksek işleme hassasiyetine katkıda bulunurlar.
5. Tıbbi ve Laboratuvar Ekipmanları
Uygulama: Görüntüleme sistemleri (BT, MR), analitik cihazlar ve otomatik teşhis makineleri.
Neden Bizim Kasnağımız: Özel tasarımlar, sıkı boyut ve performans gereksinimlerini karşılar. Güvenilirlik ve düşük partikül üretimi (uygun yüzey işlemeyle) hassas ortamlar için hayati öneme sahiptir.
6. Havacılık ve Savunma
Uygulama: Aktüasyon sistemleri, uçuş kontrol yüzeyleri ve yer destek ekipmanları.
Neden Bizim Kasnağımız: Yüksek mukavemet-ağırlık oranı ve katı askeri ve havacılık spesifikasyonlarını (malzeme ve tolerans için) karşılama yeteneği, onları kritik uygulamalar için ideal hale getirir.
7. Gıda ve İçecek İşleme
Uygulama: Mikserlerde, dolgularda ve şişeleme hatlarındaki tahrik sistemleri.
Neden Bizim Kasnağımız: Yıkamalara dayanmak ve hijyen standartlarını karşılamak için uygun korozyona dayanıklı yüzey işlemleri (örneğin, belirli kaplama veya pasivasyon) ile tedarik edilebilir.
![]()
![]()
![]()
![]()
S1: CNC ile işlenmiş bir kasnağın döküm veya damgalı bir kasnağa göre birincil avantajı nedir?
Cevap: CNC işleme, üstün boyutsal doğruluk, mükemmel eşmerkezlilik ve daha ince bir yüzey kalitesi sunar. Bu, döküm veya damgalı kasnaklara kıyasla daha sorunsuz çalışma, minimum titreşim, daha uzun kayış ömrü ve daha yüksek genel sistem verimliliği sağlar; bunlar dengesizliklere ve tutarsızlıklara sahip olabilir.
S2: Ne düzeyde özelleştirme sunuyorsunuz?
Cevap: Tam spesifikasyonlarınızı karşılamak için tam özelleştirme sunuyoruz. Bu şunları içerir:
Boyutlar: Dış Çap, Delik Çapı (standart H7 veya özel tolerans ile), genişlik ve göbek tasarımı.
Oluk Profili: Herhangi bir standart (örneğin, V kayışı, Zamanlama Kayışı - MXL, T5, GT2) veya tamamen özel oluk geometrisi.
Özellikler: Kamalar (kare, Woodruff), set skrevi, dişli delikler, flanşlar ve hafifletme cepleri.
Malzeme ve Yüzey: Çeşitli alaşımlı çelikler ve bir dizi yüzey işlemi.
S3: Bir çizimden veya kırık bir numuneden bir kasnağı çoğaltabilir misiniz?
Cevap: Evet, kesinlikle. Sağladığınız teknik çizimlere, CAD modellerine ve hatta fiziksel bir örneğe göre özel kasnakların tersine mühendislik ve üretiminde uzmanız.
Teknik Özellikler
S4: Hangi özel alaşımlı çelik türlerini kullanıyorsunuz?
Cevap: Tipik olarak 1045 (mukavemet ve işlenebilirliğin iyi dengesi için) ve 4140/4130 (daha yüksek mukavemet ve tokluk için) gibi yüksek mukavemetli sınıflar kullanıyoruz. Seçim, uygulamanızın yükü, gerilmesi ve çevresel gereksinimlerine göre tartışılabilir.
S5: Korozyonu önlemek için hangi yüzey işleme seçenekleri mevcuttur?
Cevap: Birkaç seçenek sunuyoruz:
Siyah Oksit: Hafif bir korozyon direnci ve temiz, siyah bir yüzey sağlar.
Çinko Kaplama: Sarı veya mavi irize kromat gibi seçeneklerle mükemmel korozyon koruması sunar.
Toz Boya: Çeşitli renklerde kalın, dayanıklı ve dekoratif bir kaplama sağlar.
Pasivasyon: Korozyon direncini en üst düzeye çıkarmak için paslanmaz çelik bileşenler için.
S6: Standart denge toleranslarınız nelerdir?
Cevap: Standart kasnaklarımız, çoğu endüstriyel uygulama için uygun olan G6.3 sınıfına göre dinamik olarak dengelenmiştir. Yüksek hızlı uygulamalar (örneğin, miller, türbinler) için, talep üzerine yüksek hassasiyetli bir G2.5 denge sınıfı sunuyoruz.
Sipariş ve Lojistik
S7: Bir teklif almak için hangi bilgileri sağlamam gerekir?
Cevap: Hızlı ve doğru bir teklif almak için lütfen aşağıdakileri sağlayın:
Teknik Çizim veya 3D CAD Modeli (tercih edilir).
Gerekli Miktar.
Malzeme Özelliği.
Yüzey İşlem Gereksinimi.
Yalnızca bir numuneniz varsa, değerlendirme için bize gönderebilirsiniz.
S8: Özel siparişler için tipik teslim süreniz nedir?
Cevap: Teslim süresi, sipariş miktarına ve karmaşıklığına bağlıdır. Tipik olarak, prototip numuneler 3-4 hafta içinde ve üretim partileri 6-8 hafta içinde teslim edilebilir. Acil ihtiyaçlar için hızlandırılmış hizmetler sunuyoruz.