ผลิตภัณฑ์
รายละเอียดสินค้า
บ้าน > ผลิตภัณฑ์ >
อะไหล่เจาะ CNC แข็งแรงสูงจากสแตนเลส สําหรับอุปกรณ์การเจาะน้ํามัน

อะไหล่เจาะ CNC แข็งแรงสูงจากสแตนเลส สําหรับอุปกรณ์การเจาะน้ํามัน

ขั้นต่ำ: 1,000
ราคา: $0.5-2
การบรรจุแบบมาตรฐาน: กล่องไม้
ระยะเวลาการจัดส่ง: 45 วัน
วิธีการจ่ายเงิน: D/A,D/P,T/T
ความสามารถในการจําหน่าย: 10,000 ชิ้น / เดือน
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด
ชิงเต่าประเทศจีน
ชื่อแบรนด์
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
ได้รับการรับรอง
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
หมายเลขรุ่น
โอม
แอปพลิเคชัน:
ยานยนต์ การบินและอวกาศ อิเล็กทรอนิกส์ อุปกรณ์การแพทย์
คำหลัก:
ส่วนเครื่องจักรกล
คุณลักษณะ:
กล่องไม้
กระบวนการ:
หลอมร้อน
การควบคุมคุณภาพ:
การตรวจสอบ ISO9001,100% ก่อนจัดส่ง
วัสดุ:
เหล็ก อลูมิเนียม ทองเหลือง ไทเทเนียม พลาสติก
ความต้านทาน:
การกัดกร่อน การสึกหรอ ความร้อน
วิธีการขนส่ง:
กล่องหรือกล่องไม้
เน้น:

อะไหล่เจาะจากเหล็กดัดเหล็กความแข็งแรงสูง

,

ส่วนเครื่องเจาะ CNC สําหรับอุปกรณ์น้ํามัน

,

อะไหล่เครื่องจักรสําหรับอุปกรณ์หลุมน้ํามัน

คําอธิบายสินค้า

ชิ้นส่วนเจาะ CNC สแตนเลสความแข็งแรงสูงสำหรับอุปกรณ์ปิโตรเลียมใต้หลุม

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

ออกแบบมาเพื่อความสุดขั้ว: ชิ้นส่วน CNC สแตนเลสความแข็งแรงสูงสำหรับการใช้งานใต้หลุมที่สำคัญ

เมื่อการขุดเจาะของคุณลึกลงไปหลายพันฟุตใต้พื้นผิว ความล้มเหลวของส่วนประกอบจึงเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้ สภาพแวดล้อมใต้หลุมนำเสนอการรวมกันของแรงทำลายล้างที่เป็นเอกลักษณ์: แรงดึงมหาศาล แรงบิดแรงดันสูง การสึกหรอจากการเสียดสี และการสัมผัสกับไฮโดรเจนซัลไฟด์ (H₂S) และคลอไรด์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

ชิ้นส่วนเจาะ CNC สแตนเลสความแข็งแรงสูงของเราได้รับการออกแบบทางโลหะวิทยาและผลิตด้วยความแม่นยำเพื่อความทนทานและประสิทธิภาพในสภาวะที่ท้าทายเหล่านี้ เราเปลี่ยนวัสดุเกรดพรีเมียมให้เป็นส่วนประกอบที่เชื่อถือได้ซึ่งรับประกันความสมบูรณ์ของ Bottom Hole Assembly (BHA) และเครื่องมือการผลิตของคุณ

ออกแบบมาเพื่อความทนทานใต้หลุม

1. ความแข็งแรงของวัสดุที่เหนือกว่าเพื่อความสมบูรณ์ในการรับน้ำหนัก
เครื่องมือใต้หลุมต้องทนต่อความเค้นทางกลที่มหาศาล เราเชี่ยวชาญในการผลิตสแตนเลสเกรดที่ให้ความแข็งแรงต่อการครากและความต้านทานแรงดึงที่ยอดเยี่ยมโดยไม่ลดทอนความเหนียว

  • วัสดุหลัก: 17-4 PH (H900/H1150), 13-8 Mo, Duplex (F51), Super Duplex (F55), Inconel 718

  • ประโยชน์: ส่วนประกอบทนทานต่อการเสียรูปพลาสติกและความล้าภายใต้แรงบิด แรงอัด และแรงดึงสูงที่พบระหว่างการขุดเจาะและการแตกหักด้วยไฮดรอลิก

2. ความต้านทานการกัดกร่อนและการแตกร้าวที่ไร้ที่ติ
ในบ่อน้ำมันก๊าซเปรี้ยว (ที่มี H₂S) และสภาพแวดล้อมน้ำเกลือที่มีคลอไรด์สูง เหล็กกล้ามาตรฐานอาจล้มเหลวอย่างรุนแรงเนื่องจาก Sulfide Stress Cracking (SSC) หรือ Chloride Stress Corrosion Cracking (CSCC) โลหะผสมที่เราเลือกให้การป้องกันที่แข็งแกร่งต่อภัยคุกคามเหล่านี้

  • การปฏิบัติตาม: วัสดุถูกเลือกให้เป็นไปตามมาตรฐาน NACE MR0175/ISO 15156 สำหรับการใช้งานกับก๊าซเปรี้ยว

  • ประโยชน์: อายุการใช้งานเครื่องมือที่ยาวนานขึ้นและลดความเสี่ยงของเวลาที่ไม่ก่อให้เกิดผลกำไร (NPT) เนื่องจากการดำเนินการตกปลา

3. การผลิต CNC ความแม่นยำสูงสำหรับรูปทรงใต้หลุมที่ซับซ้อน
เครื่องมือใต้หลุมสมัยใหม่ เช่น ระบบบังคับเลี้ยวแบบหมุนและเครื่องมือ MWD/LWD ต้องการคุณสมบัติภายในที่ซับซ้อนสำหรับระบบไฮดรอลิกและอิเล็กทรอนิกส์ ความสามารถ CNC ขั้นสูงของเรามอบ:

  • การเจาะรูลึก: สำหรับสายเคเบิลไฟฟ้าและช่องทางการไหลของโคลน

  • การเกลียวที่แม่นยำ: การเกลียว API และการเชื่อมต่อระดับพรีเมียมเพื่อการปิดผนึกที่แน่นหนาภายใต้แรงดัน

  • ความคลาดเคลื่อนที่แคบ: รับประกันความพอดีที่แม่นยำสำหรับตลับลูกปืน ซีล และส่วนประกอบที่ประกบกัน

4. การตรวจสอบย้อนกลับและการรับรองวัสดุเต็มรูปแบบ
การประกันคุณภาพในอุตสาหกรรมน้ำมันต้องการความโปร่งใสที่สมบูรณ์ ส่วนประกอบทุกชิ้นที่เราผลิตได้รับการสนับสนุนโดยการตรวจสอบย้อนกลับวัสดุเต็มรูปแบบ เพื่อให้แน่ใจว่าคุณมีข้อมูลที่จำเป็นสำหรับการวางแผนหลุมที่สำคัญและการตรวจสอบความปลอดภัย

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
คุณสมบัติ ความสามารถ
การเน้นวัสดุ Precipitation Hardening (17-4PH), Duplex, Super Duplex, Nickel Alloys
มาตรฐานอุตสาหกรรม NACE MR0175 / ISO 15156, API 7-2
การผลิต CNC 5-Axis Milling, Swiss Turning, Gun Drilling, CNC Boring
ความสามารถในการคลาดเคลื่อน +/- 0.0005" (0.0127 มม.) บนพื้นผิวซีลที่สำคัญ
พื้นผิวสำเร็จ As-machined, Electropolished, Passivated, Carbide Coating
การตรวจสอบ CMM, Ultrasonic Testing (UT), Dye Penetrant Testing (DPI)

อะไหล่เจาะ CNC แข็งแรงสูงจากสแตนเลส สําหรับอุปกรณ์การเจาะน้ํามัน 0

การใช้งานใต้หลุมที่สำคัญ

ส่วนประกอบความแข็งแรงสูงของเราเป็นส่วนสำคัญต่อประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของชุดเจาะสมัยใหม่:

  • ระบบบังคับเลี้ยวแบบหมุน (RSS): ตัวเรือนและปลอกที่ต้องการความแข็งแรงต่อแรงบิดสูง

  • Measurement While Drilling (MWD): ตัวเรือนแรงดันแบบไม่แม่เหล็กเพื่อป้องกันเซ็นเซอร์

  • มอเตอร์เจาะ: ส่วนประกอบส่วนกำลัง เพลาแบริ่ง และชิ้นส่วนส่งกำลัง

  • เครื่องมือการผลิต: แกนแพ็คเกอร์ ปลอกเลื่อน และอุปกรณ์ควบคุมการไหล

  • Frac Plugs & Bridge Plugs: ส่วนประกอบที่ละลายได้หรือเจาะได้ความแข็งแรงสูง

การประกันคุณภาพสำหรับการบริการที่สำคัญ

เราเข้าใจดีว่าส่วนประกอบใต้หลุมเป็นรายการความปลอดภัยที่สำคัญ กระบวนการผลิตของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อลดความเสี่ยง:

  1. การตรวจสอบวัสดุ: การทดสอบการระบุวัสดุเชิงบวก (PMI) กับสต็อกที่เข้ามาทั้งหมด

  2. การตรวจสอบระหว่างกระบวนการ: การตรวจสอบมิติแบบเรียลไทม์ระหว่างการผลิต

  3. การตรวจสอบขั้นสุดท้าย: รายงานที่ครอบคลุมรวมถึงข้อมูลมิติและการรับรองวัสดุ

คำถามที่พบบ่อย: ชิ้นส่วน CNC สแตนเลสความแข็งแรงสูงสำหรับอุปกรณ์ใต้หลุม

คำถามที่ 1: คุณแนะนำเกรดสแตนเลสความแข็งแรงสูงเฉพาะสำหรับเครื่องมือที่รับแรงบิดและแรงดึงสูงหรือไม่?
ตอบ: สำหรับการใช้งานที่ต้องการความสมดุลระหว่างความแข็งแรงสูงและความต้านทานการกัดกร่อน เราขอแนะนำสแตนเลส 17-4 PH (Precipitation Hardening) ในสภาวะ H900 หรือ H1150 ซึ่งสามารถให้ความต้านทานแรงดึงได้มากกว่า 180 ksi สำหรับความต้องการแบบไม่แม่เหล็กในเครื่องมือ MWD เราใช้สแตนเลสออสเทนนิติก เช่น 316L และสำหรับความแข็งแรงสูงสุดพร้อมความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม Duplex (F51) และ Super Duplex (F55) เหมาะอย่างยิ่ง นอกจากนี้เรายังผลิตโลหะผสมนิกเกิล เช่น Inconel 718 สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงและต้องการความแข็งแรงสูงที่สุด

คำถามที่ 2: วัสดุของคุณได้รับการรับรองสำหรับการใช้งานกับก๊าซเปรี้ยว (H₂S) หรือไม่?
ตอบ: ใช่แน่นอน เมื่อจำเป็นสำหรับสภาพแวดล้อมใต้หลุมที่มีไฮโดรเจนซัลไฟด์ เราสามารถจัดหาส่วนประกอบที่ผลิตจากวัสดุที่ได้รับการรับรองตามมาตรฐาน NACE MR0175 / ISO 15156 เรามั่นใจว่าความแข็งของวัสดุ องค์ประกอบทางเคมี และการอบชุบด้วยความร้อนได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อป้องกัน Sulfide Stress Cracking (SSC) ใบรับรองการทดสอบวัสดุ (MTC) ที่ยืนยันการปฏิบัติตาม NACE จะมาพร้อมกับทุกคำสั่งซื้อ

คำถามที่ 3: คุณผลิตส่วนประกอบที่ต้องการทั้งความแข็งแรงสูงและคุณสมบัติที่ไม่แม่เหล็กได้อย่างไร?
ตอบ: สำหรับการขุดเจาะแบบบังคับทิศทางและเครื่องมือ MWD/LWD คุณสมบัติที่ไม่แม่เหล็กมีความสำคัญอย่างยิ่งในการป้องกันการรบกวนกับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ละเอียดอ่อน เราผลิตสแตนเลสออสเทนนิติกความแข็งแรงสูงเฉพาะ (เช่น 303, 304, 316L หรือเกรดพิเศษ เช่น P550) ที่ไม่แม่เหล็กโดยธรรมชาติ กระบวนการผลิตของเราได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการสร้างสนามแม่เหล็กที่พื้นผิว (เช่น จากเครื่องมือหรือการเจียรที่ไม่เหมาะสม) และเราสามารถทำการทดสอบการซึมผ่านได้ตามคำขอเพื่อยืนยันประสิทธิภาพ

คำถามที่ 4: คุณให้บริการอบชุบด้วยความร้อนประเภทใดเพื่อให้ได้คุณสมบัติทางกลที่ต้องการ?
ตอบ: เราให้บริการอบชุบด้วยความร้อนที่ครอบคลุมซึ่งปรับให้เหมาะกับวัสดุ:

  • Precipitation Hardening (เช่น 17-4 PH): เราดำเนินการกระบวนการอบอายุ (H900, H1025, H1150) เพื่อให้ได้ช่วงความต้านทานแรงดึงที่เฉพาะเจาะจง

  • Solution Annealing & Quenching: สำหรับเกรด Duplex เพื่อคืนค่าความต้านทานการกัดกร่อนและความสมดุลของเฟสที่เหมาะสมหลังจากการขึ้นรูป

  • Stress Relieving: เพื่อขจัดความเค้นตกค้างจากการผลิตหนัก เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของมิติของส่วนประกอบใต้หลุมในระยะยาว

คำถามที่ 5: ความสามารถของคุณในการเจาะรูลึก (gun drilling) ในส่วนประกอบใต้หลุมเป็นอย่างไร?
ตอบ: เรามีอุปกรณ์พิเศษสำหรับการเจาะรูลึกด้วยความแม่นยำ (gun drilling) เราสามารถผลิตรูที่ตรงและเป็นศูนย์กลางด้วยพื้นผิวที่ยอดเยี่ยมในความยาวสูงสุด [ใส่ความยาวสูงสุดของคุณ เช่น 60 นิ้ว / 1500 มม.] และเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ [ใส่เส้นผ่านศูนย์กลางขั้นต่ำ/สูงสุด เช่น 1 มม. ถึง 50 มม.] ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างเส้นทางการไหลของโคลน ช่องทางสายไฟ หรือช่องทางไฮดรอลิกในส่วนประกอบยาว เช่น Drill Collars หรือ Subs

คำถามที่ 6: คุณสามารถผลิตเกลียวที่ซับซ้อนที่จำเป็นสำหรับเครื่องมือใต้หลุม เช่น การเชื่อมต่อ API หรือเกรดพรีเมียมได้หรือไม่?
ตอบ: ใช่ ความสมบูรณ์ของเกลียวมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความปลอดภัยและประสิทธิภาพใต้หลุม เรามีประสบการณ์มากมายในการผลิตการเชื่อมต่อที่หลากหลาย รวมถึง:

  • เกลียวมาตรฐาน API: 8-Round (8RD), Buttress และ Stub Acme

  • การเชื่อมต่อระดับพรีเมียม: เราผลิตรูปทรงเกลียวแบบกำหนดเองที่ต้องการความคลาดเคลื่อนที่แคบสำหรับการปิดผนึกแบบโลหะต่อโลหะ

  • เราใช้เกจวัดเกลียวความแม่นยำและการตรวจสอบ CMM เพื่อให้แน่ใจว่า Pitch Diameter, Lead และ Angle สมบูรณ์แบบ

คำถามที่ 7: คุณมั่นใจในความสมบูรณ์ภายในของส่วนประกอบที่มีความเค้นสูง เช่น เพลาแบริ่ง หรือแกนหมุนได้อย่างไร?
ตอบ: สำหรับชิ้นส่วนที่รับน้ำหนักที่สำคัญ การตรวจสอบด้วยสายตาไม่เพียงพอ เราให้บริการหรือประสานงานบริการ Non-Destructive Testing (NDT) เพื่อยืนยันความสมบูรณ์ภายใน:

  • Ultrasonic Testing (UT): เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องภายในหรือสิ่งเจือปนในวัตถุดิบ

  • Dye Penetrant Inspection (DPI): เพื่อระบุรอยแตกหรือข้อบกพร่องที่เปิดสู่พื้นผิวหลังจากการผลิต

  • Magnetic Particle Inspection (MPI): สำหรับวัสดุเฟอร์โรแมกเนติกเพื่อตรวจจับความไม่ต่อเนื่องที่พื้นผิวและใกล้พื้นผิว

คำถามที่ 8: ระยะเวลารอคอยทั่วไปสำหรับส่วนประกอบโลหะผสมความแข็งแรงสูงแบบกำหนดเองคือเท่าใด?
ตอบ: ระยะเวลารอคอยขึ้นอยู่กับความพร้อมของวัสดุและความซับซ้อนของชิ้นส่วน

  • สแตนเลสมาตรฐาน (316/304): 2-4 สัปดาห์

  • โลหะผสมความแข็งแรงสูง / โลหะผสมพิเศษ (17-4PH, Duplex, Inconel): 4-8 สัปดาห์ เนื่องจากมักต้องจัดหาวัสดุจากโรงงานพิเศษพร้อมใบรับรอง
    เราขอแนะนำให้ติดต่อเราพร้อมข้อกำหนดวัสดุของคุณล่วงหน้าเพื่อหารือเกี่ยวกับความพร้อมของสต็อก

คำถามที่ 9: คุณจัดให้มีการตรวจสอบย้อนกลับวัสดุและเอกสารเต็มรูปแบบหรือไม่?
ตอบ: ใช่ การตรวจสอบย้อนกลับเต็มรูปแบบเป็นรากฐานของระบบคุณภาพของเราสำหรับอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ ทุกการจัดส่งรวมถึง:

  • ใบรับรองการทดสอบวัสดุ (MTC / EN 10204 3.1 หรือ 3.2): รับรององค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกล

  • รายงานการอบชุบด้วยความร้อน: ระบุรายละเอียดรอบเวลา-อุณหภูมิ

  • รายงานการตรวจสอบมิติ: มักรวมถึงข้อมูล CMM สำหรับคุณสมบัติที่สำคัญ

  • ใบรับรองการปฏิบัติตาม

คำถามที่ 10: คุณจัดการบรรจุภัณฑ์ของส่วนประกอบใต้หลุมที่ยาว หนัก หรือบอบบางสำหรับการขนส่งระหว่างประเทศอย่างไร?
ตอบ: เรามั่นใจว่าส่วนประกอบจะมาถึงโรงงานของคุณ ไม่ว่าจะเป็นแท่นขุดเจาะในอ่าวเม็กซิโก หรือคลังสินค้าในตะวันออกกลาง ในสภาพที่สมบูรณ์

  • ส่วนประกอบหนัก: ยึดแน่นในลังไม้แบบกำหนดเองพร้อมแผ่นรองบุเพื่อป้องกันการเคลื่อนที่

  • การป้องกันเกลียว: เกลียวที่ผลิตทั้งหมดจะติดตั้งตัวป้องกันเกลียวสำหรับงานหนักเพื่อป้องกันความเสียหายระหว่างการขนส่งและการจัดการ

สินค้าที่แนะนํา
ผลิตภัณฑ์
รายละเอียดสินค้า
อะไหล่เจาะ CNC แข็งแรงสูงจากสแตนเลส สําหรับอุปกรณ์การเจาะน้ํามัน
ขั้นต่ำ: 1,000
ราคา: $0.5-2
การบรรจุแบบมาตรฐาน: กล่องไม้
ระยะเวลาการจัดส่ง: 45 วัน
วิธีการจ่ายเงิน: D/A,D/P,T/T
ความสามารถในการจําหน่าย: 10,000 ชิ้น / เดือน
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด
ชิงเต่าประเทศจีน
ชื่อแบรนด์
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
ได้รับการรับรอง
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
หมายเลขรุ่น
โอม
แอปพลิเคชัน:
ยานยนต์ การบินและอวกาศ อิเล็กทรอนิกส์ อุปกรณ์การแพทย์
คำหลัก:
ส่วนเครื่องจักรกล
คุณลักษณะ:
กล่องไม้
กระบวนการ:
หลอมร้อน
การควบคุมคุณภาพ:
การตรวจสอบ ISO9001,100% ก่อนจัดส่ง
วัสดุ:
เหล็ก อลูมิเนียม ทองเหลือง ไทเทเนียม พลาสติก
ความต้านทาน:
การกัดกร่อน การสึกหรอ ความร้อน
วิธีการขนส่ง:
กล่องหรือกล่องไม้
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ:
1,000
ราคา:
$0.5-2
รายละเอียดการบรรจุ:
กล่องไม้
เวลาการส่งมอบ:
45 วัน
เงื่อนไขการชำระเงิน:
D/A,D/P,T/T
สามารถในการผลิต:
10,000 ชิ้น / เดือน
เน้น

อะไหล่เจาะจากเหล็กดัดเหล็กความแข็งแรงสูง

,

ส่วนเครื่องเจาะ CNC สําหรับอุปกรณ์น้ํามัน

,

อะไหล่เครื่องจักรสําหรับอุปกรณ์หลุมน้ํามัน

คําอธิบายสินค้า

ชิ้นส่วนเจาะ CNC สแตนเลสความแข็งแรงสูงสำหรับอุปกรณ์ปิโตรเลียมใต้หลุม

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

ออกแบบมาเพื่อความสุดขั้ว: ชิ้นส่วน CNC สแตนเลสความแข็งแรงสูงสำหรับการใช้งานใต้หลุมที่สำคัญ

เมื่อการขุดเจาะของคุณลึกลงไปหลายพันฟุตใต้พื้นผิว ความล้มเหลวของส่วนประกอบจึงเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้ สภาพแวดล้อมใต้หลุมนำเสนอการรวมกันของแรงทำลายล้างที่เป็นเอกลักษณ์: แรงดึงมหาศาล แรงบิดแรงดันสูง การสึกหรอจากการเสียดสี และการสัมผัสกับไฮโดรเจนซัลไฟด์ (H₂S) และคลอไรด์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

ชิ้นส่วนเจาะ CNC สแตนเลสความแข็งแรงสูงของเราได้รับการออกแบบทางโลหะวิทยาและผลิตด้วยความแม่นยำเพื่อความทนทานและประสิทธิภาพในสภาวะที่ท้าทายเหล่านี้ เราเปลี่ยนวัสดุเกรดพรีเมียมให้เป็นส่วนประกอบที่เชื่อถือได้ซึ่งรับประกันความสมบูรณ์ของ Bottom Hole Assembly (BHA) และเครื่องมือการผลิตของคุณ

ออกแบบมาเพื่อความทนทานใต้หลุม

1. ความแข็งแรงของวัสดุที่เหนือกว่าเพื่อความสมบูรณ์ในการรับน้ำหนัก
เครื่องมือใต้หลุมต้องทนต่อความเค้นทางกลที่มหาศาล เราเชี่ยวชาญในการผลิตสแตนเลสเกรดที่ให้ความแข็งแรงต่อการครากและความต้านทานแรงดึงที่ยอดเยี่ยมโดยไม่ลดทอนความเหนียว

  • วัสดุหลัก: 17-4 PH (H900/H1150), 13-8 Mo, Duplex (F51), Super Duplex (F55), Inconel 718

  • ประโยชน์: ส่วนประกอบทนทานต่อการเสียรูปพลาสติกและความล้าภายใต้แรงบิด แรงอัด และแรงดึงสูงที่พบระหว่างการขุดเจาะและการแตกหักด้วยไฮดรอลิก

2. ความต้านทานการกัดกร่อนและการแตกร้าวที่ไร้ที่ติ
ในบ่อน้ำมันก๊าซเปรี้ยว (ที่มี H₂S) และสภาพแวดล้อมน้ำเกลือที่มีคลอไรด์สูง เหล็กกล้ามาตรฐานอาจล้มเหลวอย่างรุนแรงเนื่องจาก Sulfide Stress Cracking (SSC) หรือ Chloride Stress Corrosion Cracking (CSCC) โลหะผสมที่เราเลือกให้การป้องกันที่แข็งแกร่งต่อภัยคุกคามเหล่านี้

  • การปฏิบัติตาม: วัสดุถูกเลือกให้เป็นไปตามมาตรฐาน NACE MR0175/ISO 15156 สำหรับการใช้งานกับก๊าซเปรี้ยว

  • ประโยชน์: อายุการใช้งานเครื่องมือที่ยาวนานขึ้นและลดความเสี่ยงของเวลาที่ไม่ก่อให้เกิดผลกำไร (NPT) เนื่องจากการดำเนินการตกปลา

3. การผลิต CNC ความแม่นยำสูงสำหรับรูปทรงใต้หลุมที่ซับซ้อน
เครื่องมือใต้หลุมสมัยใหม่ เช่น ระบบบังคับเลี้ยวแบบหมุนและเครื่องมือ MWD/LWD ต้องการคุณสมบัติภายในที่ซับซ้อนสำหรับระบบไฮดรอลิกและอิเล็กทรอนิกส์ ความสามารถ CNC ขั้นสูงของเรามอบ:

  • การเจาะรูลึก: สำหรับสายเคเบิลไฟฟ้าและช่องทางการไหลของโคลน

  • การเกลียวที่แม่นยำ: การเกลียว API และการเชื่อมต่อระดับพรีเมียมเพื่อการปิดผนึกที่แน่นหนาภายใต้แรงดัน

  • ความคลาดเคลื่อนที่แคบ: รับประกันความพอดีที่แม่นยำสำหรับตลับลูกปืน ซีล และส่วนประกอบที่ประกบกัน

4. การตรวจสอบย้อนกลับและการรับรองวัสดุเต็มรูปแบบ
การประกันคุณภาพในอุตสาหกรรมน้ำมันต้องการความโปร่งใสที่สมบูรณ์ ส่วนประกอบทุกชิ้นที่เราผลิตได้รับการสนับสนุนโดยการตรวจสอบย้อนกลับวัสดุเต็มรูปแบบ เพื่อให้แน่ใจว่าคุณมีข้อมูลที่จำเป็นสำหรับการวางแผนหลุมที่สำคัญและการตรวจสอบความปลอดภัย

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
คุณสมบัติ ความสามารถ
การเน้นวัสดุ Precipitation Hardening (17-4PH), Duplex, Super Duplex, Nickel Alloys
มาตรฐานอุตสาหกรรม NACE MR0175 / ISO 15156, API 7-2
การผลิต CNC 5-Axis Milling, Swiss Turning, Gun Drilling, CNC Boring
ความสามารถในการคลาดเคลื่อน +/- 0.0005" (0.0127 มม.) บนพื้นผิวซีลที่สำคัญ
พื้นผิวสำเร็จ As-machined, Electropolished, Passivated, Carbide Coating
การตรวจสอบ CMM, Ultrasonic Testing (UT), Dye Penetrant Testing (DPI)

อะไหล่เจาะ CNC แข็งแรงสูงจากสแตนเลส สําหรับอุปกรณ์การเจาะน้ํามัน 0

การใช้งานใต้หลุมที่สำคัญ

ส่วนประกอบความแข็งแรงสูงของเราเป็นส่วนสำคัญต่อประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของชุดเจาะสมัยใหม่:

  • ระบบบังคับเลี้ยวแบบหมุน (RSS): ตัวเรือนและปลอกที่ต้องการความแข็งแรงต่อแรงบิดสูง

  • Measurement While Drilling (MWD): ตัวเรือนแรงดันแบบไม่แม่เหล็กเพื่อป้องกันเซ็นเซอร์

  • มอเตอร์เจาะ: ส่วนประกอบส่วนกำลัง เพลาแบริ่ง และชิ้นส่วนส่งกำลัง

  • เครื่องมือการผลิต: แกนแพ็คเกอร์ ปลอกเลื่อน และอุปกรณ์ควบคุมการไหล

  • Frac Plugs & Bridge Plugs: ส่วนประกอบที่ละลายได้หรือเจาะได้ความแข็งแรงสูง

การประกันคุณภาพสำหรับการบริการที่สำคัญ

เราเข้าใจดีว่าส่วนประกอบใต้หลุมเป็นรายการความปลอดภัยที่สำคัญ กระบวนการผลิตของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อลดความเสี่ยง:

  1. การตรวจสอบวัสดุ: การทดสอบการระบุวัสดุเชิงบวก (PMI) กับสต็อกที่เข้ามาทั้งหมด

  2. การตรวจสอบระหว่างกระบวนการ: การตรวจสอบมิติแบบเรียลไทม์ระหว่างการผลิต

  3. การตรวจสอบขั้นสุดท้าย: รายงานที่ครอบคลุมรวมถึงข้อมูลมิติและการรับรองวัสดุ

คำถามที่พบบ่อย: ชิ้นส่วน CNC สแตนเลสความแข็งแรงสูงสำหรับอุปกรณ์ใต้หลุม

คำถามที่ 1: คุณแนะนำเกรดสแตนเลสความแข็งแรงสูงเฉพาะสำหรับเครื่องมือที่รับแรงบิดและแรงดึงสูงหรือไม่?
ตอบ: สำหรับการใช้งานที่ต้องการความสมดุลระหว่างความแข็งแรงสูงและความต้านทานการกัดกร่อน เราขอแนะนำสแตนเลส 17-4 PH (Precipitation Hardening) ในสภาวะ H900 หรือ H1150 ซึ่งสามารถให้ความต้านทานแรงดึงได้มากกว่า 180 ksi สำหรับความต้องการแบบไม่แม่เหล็กในเครื่องมือ MWD เราใช้สแตนเลสออสเทนนิติก เช่น 316L และสำหรับความแข็งแรงสูงสุดพร้อมความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม Duplex (F51) และ Super Duplex (F55) เหมาะอย่างยิ่ง นอกจากนี้เรายังผลิตโลหะผสมนิกเกิล เช่น Inconel 718 สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงและต้องการความแข็งแรงสูงที่สุด

คำถามที่ 2: วัสดุของคุณได้รับการรับรองสำหรับการใช้งานกับก๊าซเปรี้ยว (H₂S) หรือไม่?
ตอบ: ใช่แน่นอน เมื่อจำเป็นสำหรับสภาพแวดล้อมใต้หลุมที่มีไฮโดรเจนซัลไฟด์ เราสามารถจัดหาส่วนประกอบที่ผลิตจากวัสดุที่ได้รับการรับรองตามมาตรฐาน NACE MR0175 / ISO 15156 เรามั่นใจว่าความแข็งของวัสดุ องค์ประกอบทางเคมี และการอบชุบด้วยความร้อนได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อป้องกัน Sulfide Stress Cracking (SSC) ใบรับรองการทดสอบวัสดุ (MTC) ที่ยืนยันการปฏิบัติตาม NACE จะมาพร้อมกับทุกคำสั่งซื้อ

คำถามที่ 3: คุณผลิตส่วนประกอบที่ต้องการทั้งความแข็งแรงสูงและคุณสมบัติที่ไม่แม่เหล็กได้อย่างไร?
ตอบ: สำหรับการขุดเจาะแบบบังคับทิศทางและเครื่องมือ MWD/LWD คุณสมบัติที่ไม่แม่เหล็กมีความสำคัญอย่างยิ่งในการป้องกันการรบกวนกับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ละเอียดอ่อน เราผลิตสแตนเลสออสเทนนิติกความแข็งแรงสูงเฉพาะ (เช่น 303, 304, 316L หรือเกรดพิเศษ เช่น P550) ที่ไม่แม่เหล็กโดยธรรมชาติ กระบวนการผลิตของเราได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการสร้างสนามแม่เหล็กที่พื้นผิว (เช่น จากเครื่องมือหรือการเจียรที่ไม่เหมาะสม) และเราสามารถทำการทดสอบการซึมผ่านได้ตามคำขอเพื่อยืนยันประสิทธิภาพ

คำถามที่ 4: คุณให้บริการอบชุบด้วยความร้อนประเภทใดเพื่อให้ได้คุณสมบัติทางกลที่ต้องการ?
ตอบ: เราให้บริการอบชุบด้วยความร้อนที่ครอบคลุมซึ่งปรับให้เหมาะกับวัสดุ:

  • Precipitation Hardening (เช่น 17-4 PH): เราดำเนินการกระบวนการอบอายุ (H900, H1025, H1150) เพื่อให้ได้ช่วงความต้านทานแรงดึงที่เฉพาะเจาะจง

  • Solution Annealing & Quenching: สำหรับเกรด Duplex เพื่อคืนค่าความต้านทานการกัดกร่อนและความสมดุลของเฟสที่เหมาะสมหลังจากการขึ้นรูป

  • Stress Relieving: เพื่อขจัดความเค้นตกค้างจากการผลิตหนัก เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของมิติของส่วนประกอบใต้หลุมในระยะยาว

คำถามที่ 5: ความสามารถของคุณในการเจาะรูลึก (gun drilling) ในส่วนประกอบใต้หลุมเป็นอย่างไร?
ตอบ: เรามีอุปกรณ์พิเศษสำหรับการเจาะรูลึกด้วยความแม่นยำ (gun drilling) เราสามารถผลิตรูที่ตรงและเป็นศูนย์กลางด้วยพื้นผิวที่ยอดเยี่ยมในความยาวสูงสุด [ใส่ความยาวสูงสุดของคุณ เช่น 60 นิ้ว / 1500 มม.] และเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ [ใส่เส้นผ่านศูนย์กลางขั้นต่ำ/สูงสุด เช่น 1 มม. ถึง 50 มม.] ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างเส้นทางการไหลของโคลน ช่องทางสายไฟ หรือช่องทางไฮดรอลิกในส่วนประกอบยาว เช่น Drill Collars หรือ Subs

คำถามที่ 6: คุณสามารถผลิตเกลียวที่ซับซ้อนที่จำเป็นสำหรับเครื่องมือใต้หลุม เช่น การเชื่อมต่อ API หรือเกรดพรีเมียมได้หรือไม่?
ตอบ: ใช่ ความสมบูรณ์ของเกลียวมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความปลอดภัยและประสิทธิภาพใต้หลุม เรามีประสบการณ์มากมายในการผลิตการเชื่อมต่อที่หลากหลาย รวมถึง:

  • เกลียวมาตรฐาน API: 8-Round (8RD), Buttress และ Stub Acme

  • การเชื่อมต่อระดับพรีเมียม: เราผลิตรูปทรงเกลียวแบบกำหนดเองที่ต้องการความคลาดเคลื่อนที่แคบสำหรับการปิดผนึกแบบโลหะต่อโลหะ

  • เราใช้เกจวัดเกลียวความแม่นยำและการตรวจสอบ CMM เพื่อให้แน่ใจว่า Pitch Diameter, Lead และ Angle สมบูรณ์แบบ

คำถามที่ 7: คุณมั่นใจในความสมบูรณ์ภายในของส่วนประกอบที่มีความเค้นสูง เช่น เพลาแบริ่ง หรือแกนหมุนได้อย่างไร?
ตอบ: สำหรับชิ้นส่วนที่รับน้ำหนักที่สำคัญ การตรวจสอบด้วยสายตาไม่เพียงพอ เราให้บริการหรือประสานงานบริการ Non-Destructive Testing (NDT) เพื่อยืนยันความสมบูรณ์ภายใน:

  • Ultrasonic Testing (UT): เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องภายในหรือสิ่งเจือปนในวัตถุดิบ

  • Dye Penetrant Inspection (DPI): เพื่อระบุรอยแตกหรือข้อบกพร่องที่เปิดสู่พื้นผิวหลังจากการผลิต

  • Magnetic Particle Inspection (MPI): สำหรับวัสดุเฟอร์โรแมกเนติกเพื่อตรวจจับความไม่ต่อเนื่องที่พื้นผิวและใกล้พื้นผิว

คำถามที่ 8: ระยะเวลารอคอยทั่วไปสำหรับส่วนประกอบโลหะผสมความแข็งแรงสูงแบบกำหนดเองคือเท่าใด?
ตอบ: ระยะเวลารอคอยขึ้นอยู่กับความพร้อมของวัสดุและความซับซ้อนของชิ้นส่วน

  • สแตนเลสมาตรฐาน (316/304): 2-4 สัปดาห์

  • โลหะผสมความแข็งแรงสูง / โลหะผสมพิเศษ (17-4PH, Duplex, Inconel): 4-8 สัปดาห์ เนื่องจากมักต้องจัดหาวัสดุจากโรงงานพิเศษพร้อมใบรับรอง
    เราขอแนะนำให้ติดต่อเราพร้อมข้อกำหนดวัสดุของคุณล่วงหน้าเพื่อหารือเกี่ยวกับความพร้อมของสต็อก

คำถามที่ 9: คุณจัดให้มีการตรวจสอบย้อนกลับวัสดุและเอกสารเต็มรูปแบบหรือไม่?
ตอบ: ใช่ การตรวจสอบย้อนกลับเต็มรูปแบบเป็นรากฐานของระบบคุณภาพของเราสำหรับอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ ทุกการจัดส่งรวมถึง:

  • ใบรับรองการทดสอบวัสดุ (MTC / EN 10204 3.1 หรือ 3.2): รับรององค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกล

  • รายงานการอบชุบด้วยความร้อน: ระบุรายละเอียดรอบเวลา-อุณหภูมิ

  • รายงานการตรวจสอบมิติ: มักรวมถึงข้อมูล CMM สำหรับคุณสมบัติที่สำคัญ

  • ใบรับรองการปฏิบัติตาม

คำถามที่ 10: คุณจัดการบรรจุภัณฑ์ของส่วนประกอบใต้หลุมที่ยาว หนัก หรือบอบบางสำหรับการขนส่งระหว่างประเทศอย่างไร?
ตอบ: เรามั่นใจว่าส่วนประกอบจะมาถึงโรงงานของคุณ ไม่ว่าจะเป็นแท่นขุดเจาะในอ่าวเม็กซิโก หรือคลังสินค้าในตะวันออกกลาง ในสภาพที่สมบูรณ์

  • ส่วนประกอบหนัก: ยึดแน่นในลังไม้แบบกำหนดเองพร้อมแผ่นรองบุเพื่อป้องกันการเคลื่อนที่

  • การป้องกันเกลียว: เกลียวที่ผลิตทั้งหมดจะติดตั้งตัวป้องกันเกลียวสำหรับงานหนักเพื่อป้องกันความเสียหายระหว่างการขนส่งและการจัดการ