|
|
| ขั้นต่ำ: | 1,000 |
| ราคา: | $0.5-2 |
| การบรรจุแบบมาตรฐาน: | กล่องไม้ |
| ระยะเวลาการจัดส่ง: | 45 วัน |
| วิธีการจ่ายเงิน: | D/A,D/P,T/T |
| ความสามารถในการจําหน่าย: | 10,000 ชิ้น / เดือน |
ออกแบบมาเพื่อความสุดขั้ว: ชิ้นส่วน CNC สแตนเลสความแข็งแรงสูงสำหรับการใช้งานใต้หลุมที่สำคัญ
เมื่อการขุดเจาะของคุณลึกลงไปหลายพันฟุตใต้พื้นผิว ความล้มเหลวของส่วนประกอบจึงเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้ สภาพแวดล้อมใต้หลุมนำเสนอการรวมกันของแรงทำลายล้างที่เป็นเอกลักษณ์: แรงดึงมหาศาล แรงบิดแรงดันสูง การสึกหรอจากการเสียดสี และการสัมผัสกับไฮโดรเจนซัลไฟด์ (H₂S) และคลอไรด์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
ชิ้นส่วนเจาะ CNC สแตนเลสความแข็งแรงสูงของเราได้รับการออกแบบทางโลหะวิทยาและผลิตด้วยความแม่นยำเพื่อความทนทานและประสิทธิภาพในสภาวะที่ท้าทายเหล่านี้ เราเปลี่ยนวัสดุเกรดพรีเมียมให้เป็นส่วนประกอบที่เชื่อถือได้ซึ่งรับประกันความสมบูรณ์ของ Bottom Hole Assembly (BHA) และเครื่องมือการผลิตของคุณ
1. ความแข็งแรงของวัสดุที่เหนือกว่าเพื่อความสมบูรณ์ในการรับน้ำหนัก
เครื่องมือใต้หลุมต้องทนต่อความเค้นทางกลที่มหาศาล เราเชี่ยวชาญในการผลิตสแตนเลสเกรดที่ให้ความแข็งแรงต่อการครากและความต้านทานแรงดึงที่ยอดเยี่ยมโดยไม่ลดทอนความเหนียว
วัสดุหลัก: 17-4 PH (H900/H1150), 13-8 Mo, Duplex (F51), Super Duplex (F55), Inconel 718
ประโยชน์: ส่วนประกอบทนทานต่อการเสียรูปพลาสติกและความล้าภายใต้แรงบิด แรงอัด และแรงดึงสูงที่พบระหว่างการขุดเจาะและการแตกหักด้วยไฮดรอลิก
2. ความต้านทานการกัดกร่อนและการแตกร้าวที่ไร้ที่ติ
ในบ่อน้ำมันก๊าซเปรี้ยว (ที่มี H₂S) และสภาพแวดล้อมน้ำเกลือที่มีคลอไรด์สูง เหล็กกล้ามาตรฐานอาจล้มเหลวอย่างรุนแรงเนื่องจาก Sulfide Stress Cracking (SSC) หรือ Chloride Stress Corrosion Cracking (CSCC) โลหะผสมที่เราเลือกให้การป้องกันที่แข็งแกร่งต่อภัยคุกคามเหล่านี้
การปฏิบัติตาม: วัสดุถูกเลือกให้เป็นไปตามมาตรฐาน NACE MR0175/ISO 15156 สำหรับการใช้งานกับก๊าซเปรี้ยว
ประโยชน์: อายุการใช้งานเครื่องมือที่ยาวนานขึ้นและลดความเสี่ยงของเวลาที่ไม่ก่อให้เกิดผลกำไร (NPT) เนื่องจากการดำเนินการตกปลา
3. การผลิต CNC ความแม่นยำสูงสำหรับรูปทรงใต้หลุมที่ซับซ้อน
เครื่องมือใต้หลุมสมัยใหม่ เช่น ระบบบังคับเลี้ยวแบบหมุนและเครื่องมือ MWD/LWD ต้องการคุณสมบัติภายในที่ซับซ้อนสำหรับระบบไฮดรอลิกและอิเล็กทรอนิกส์ ความสามารถ CNC ขั้นสูงของเรามอบ:
การเจาะรูลึก: สำหรับสายเคเบิลไฟฟ้าและช่องทางการไหลของโคลน
การเกลียวที่แม่นยำ: การเกลียว API และการเชื่อมต่อระดับพรีเมียมเพื่อการปิดผนึกที่แน่นหนาภายใต้แรงดัน
ความคลาดเคลื่อนที่แคบ: รับประกันความพอดีที่แม่นยำสำหรับตลับลูกปืน ซีล และส่วนประกอบที่ประกบกัน
4. การตรวจสอบย้อนกลับและการรับรองวัสดุเต็มรูปแบบ
การประกันคุณภาพในอุตสาหกรรมน้ำมันต้องการความโปร่งใสที่สมบูรณ์ ส่วนประกอบทุกชิ้นที่เราผลิตได้รับการสนับสนุนโดยการตรวจสอบย้อนกลับวัสดุเต็มรูปแบบ เพื่อให้แน่ใจว่าคุณมีข้อมูลที่จำเป็นสำหรับการวางแผนหลุมที่สำคัญและการตรวจสอบความปลอดภัย
| คุณสมบัติ | ความสามารถ |
|---|---|
| การเน้นวัสดุ | Precipitation Hardening (17-4PH), Duplex, Super Duplex, Nickel Alloys |
| มาตรฐานอุตสาหกรรม | NACE MR0175 / ISO 15156, API 7-2 |
| การผลิต CNC | 5-Axis Milling, Swiss Turning, Gun Drilling, CNC Boring |
| ความสามารถในการคลาดเคลื่อน | +/- 0.0005" (0.0127 มม.) บนพื้นผิวซีลที่สำคัญ |
| พื้นผิวสำเร็จ | As-machined, Electropolished, Passivated, Carbide Coating |
| การตรวจสอบ | CMM, Ultrasonic Testing (UT), Dye Penetrant Testing (DPI) |
![]()
ส่วนประกอบความแข็งแรงสูงของเราเป็นส่วนสำคัญต่อประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของชุดเจาะสมัยใหม่:
ระบบบังคับเลี้ยวแบบหมุน (RSS): ตัวเรือนและปลอกที่ต้องการความแข็งแรงต่อแรงบิดสูง
Measurement While Drilling (MWD): ตัวเรือนแรงดันแบบไม่แม่เหล็กเพื่อป้องกันเซ็นเซอร์
มอเตอร์เจาะ: ส่วนประกอบส่วนกำลัง เพลาแบริ่ง และชิ้นส่วนส่งกำลัง
เครื่องมือการผลิต: แกนแพ็คเกอร์ ปลอกเลื่อน และอุปกรณ์ควบคุมการไหล
Frac Plugs & Bridge Plugs: ส่วนประกอบที่ละลายได้หรือเจาะได้ความแข็งแรงสูง
การประกันคุณภาพสำหรับการบริการที่สำคัญ
เราเข้าใจดีว่าส่วนประกอบใต้หลุมเป็นรายการความปลอดภัยที่สำคัญ กระบวนการผลิตของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อลดความเสี่ยง:
การตรวจสอบวัสดุ: การทดสอบการระบุวัสดุเชิงบวก (PMI) กับสต็อกที่เข้ามาทั้งหมด
การตรวจสอบระหว่างกระบวนการ: การตรวจสอบมิติแบบเรียลไทม์ระหว่างการผลิต
การตรวจสอบขั้นสุดท้าย: รายงานที่ครอบคลุมรวมถึงข้อมูลมิติและการรับรองวัสดุ
คำถามที่ 1: คุณแนะนำเกรดสแตนเลสความแข็งแรงสูงเฉพาะสำหรับเครื่องมือที่รับแรงบิดและแรงดึงสูงหรือไม่?
ตอบ: สำหรับการใช้งานที่ต้องการความสมดุลระหว่างความแข็งแรงสูงและความต้านทานการกัดกร่อน เราขอแนะนำสแตนเลส 17-4 PH (Precipitation Hardening) ในสภาวะ H900 หรือ H1150 ซึ่งสามารถให้ความต้านทานแรงดึงได้มากกว่า 180 ksi สำหรับความต้องการแบบไม่แม่เหล็กในเครื่องมือ MWD เราใช้สแตนเลสออสเทนนิติก เช่น 316L และสำหรับความแข็งแรงสูงสุดพร้อมความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม Duplex (F51) และ Super Duplex (F55) เหมาะอย่างยิ่ง นอกจากนี้เรายังผลิตโลหะผสมนิกเกิล เช่น Inconel 718 สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงและต้องการความแข็งแรงสูงที่สุด
คำถามที่ 2: วัสดุของคุณได้รับการรับรองสำหรับการใช้งานกับก๊าซเปรี้ยว (H₂S) หรือไม่?
ตอบ: ใช่แน่นอน เมื่อจำเป็นสำหรับสภาพแวดล้อมใต้หลุมที่มีไฮโดรเจนซัลไฟด์ เราสามารถจัดหาส่วนประกอบที่ผลิตจากวัสดุที่ได้รับการรับรองตามมาตรฐาน NACE MR0175 / ISO 15156 เรามั่นใจว่าความแข็งของวัสดุ องค์ประกอบทางเคมี และการอบชุบด้วยความร้อนได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อป้องกัน Sulfide Stress Cracking (SSC) ใบรับรองการทดสอบวัสดุ (MTC) ที่ยืนยันการปฏิบัติตาม NACE จะมาพร้อมกับทุกคำสั่งซื้อ
คำถามที่ 3: คุณผลิตส่วนประกอบที่ต้องการทั้งความแข็งแรงสูงและคุณสมบัติที่ไม่แม่เหล็กได้อย่างไร?
ตอบ: สำหรับการขุดเจาะแบบบังคับทิศทางและเครื่องมือ MWD/LWD คุณสมบัติที่ไม่แม่เหล็กมีความสำคัญอย่างยิ่งในการป้องกันการรบกวนกับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ละเอียดอ่อน เราผลิตสแตนเลสออสเทนนิติกความแข็งแรงสูงเฉพาะ (เช่น 303, 304, 316L หรือเกรดพิเศษ เช่น P550) ที่ไม่แม่เหล็กโดยธรรมชาติ กระบวนการผลิตของเราได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการสร้างสนามแม่เหล็กที่พื้นผิว (เช่น จากเครื่องมือหรือการเจียรที่ไม่เหมาะสม) และเราสามารถทำการทดสอบการซึมผ่านได้ตามคำขอเพื่อยืนยันประสิทธิภาพ
คำถามที่ 4: คุณให้บริการอบชุบด้วยความร้อนประเภทใดเพื่อให้ได้คุณสมบัติทางกลที่ต้องการ?
ตอบ: เราให้บริการอบชุบด้วยความร้อนที่ครอบคลุมซึ่งปรับให้เหมาะกับวัสดุ:
Precipitation Hardening (เช่น 17-4 PH): เราดำเนินการกระบวนการอบอายุ (H900, H1025, H1150) เพื่อให้ได้ช่วงความต้านทานแรงดึงที่เฉพาะเจาะจง
Solution Annealing & Quenching: สำหรับเกรด Duplex เพื่อคืนค่าความต้านทานการกัดกร่อนและความสมดุลของเฟสที่เหมาะสมหลังจากการขึ้นรูป
Stress Relieving: เพื่อขจัดความเค้นตกค้างจากการผลิตหนัก เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของมิติของส่วนประกอบใต้หลุมในระยะยาว
คำถามที่ 5: ความสามารถของคุณในการเจาะรูลึก (gun drilling) ในส่วนประกอบใต้หลุมเป็นอย่างไร?
ตอบ: เรามีอุปกรณ์พิเศษสำหรับการเจาะรูลึกด้วยความแม่นยำ (gun drilling) เราสามารถผลิตรูที่ตรงและเป็นศูนย์กลางด้วยพื้นผิวที่ยอดเยี่ยมในความยาวสูงสุด [ใส่ความยาวสูงสุดของคุณ เช่น 60 นิ้ว / 1500 มม.] และเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ [ใส่เส้นผ่านศูนย์กลางขั้นต่ำ/สูงสุด เช่น 1 มม. ถึง 50 มม.] ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างเส้นทางการไหลของโคลน ช่องทางสายไฟ หรือช่องทางไฮดรอลิกในส่วนประกอบยาว เช่น Drill Collars หรือ Subs
คำถามที่ 6: คุณสามารถผลิตเกลียวที่ซับซ้อนที่จำเป็นสำหรับเครื่องมือใต้หลุม เช่น การเชื่อมต่อ API หรือเกรดพรีเมียมได้หรือไม่?
ตอบ: ใช่ ความสมบูรณ์ของเกลียวมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความปลอดภัยและประสิทธิภาพใต้หลุม เรามีประสบการณ์มากมายในการผลิตการเชื่อมต่อที่หลากหลาย รวมถึง:
เกลียวมาตรฐาน API: 8-Round (8RD), Buttress และ Stub Acme
การเชื่อมต่อระดับพรีเมียม: เราผลิตรูปทรงเกลียวแบบกำหนดเองที่ต้องการความคลาดเคลื่อนที่แคบสำหรับการปิดผนึกแบบโลหะต่อโลหะ
เราใช้เกจวัดเกลียวความแม่นยำและการตรวจสอบ CMM เพื่อให้แน่ใจว่า Pitch Diameter, Lead และ Angle สมบูรณ์แบบ
คำถามที่ 7: คุณมั่นใจในความสมบูรณ์ภายในของส่วนประกอบที่มีความเค้นสูง เช่น เพลาแบริ่ง หรือแกนหมุนได้อย่างไร?
ตอบ: สำหรับชิ้นส่วนที่รับน้ำหนักที่สำคัญ การตรวจสอบด้วยสายตาไม่เพียงพอ เราให้บริการหรือประสานงานบริการ Non-Destructive Testing (NDT) เพื่อยืนยันความสมบูรณ์ภายใน:
Ultrasonic Testing (UT): เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องภายในหรือสิ่งเจือปนในวัตถุดิบ
Dye Penetrant Inspection (DPI): เพื่อระบุรอยแตกหรือข้อบกพร่องที่เปิดสู่พื้นผิวหลังจากการผลิต
Magnetic Particle Inspection (MPI): สำหรับวัสดุเฟอร์โรแมกเนติกเพื่อตรวจจับความไม่ต่อเนื่องที่พื้นผิวและใกล้พื้นผิว
คำถามที่ 8: ระยะเวลารอคอยทั่วไปสำหรับส่วนประกอบโลหะผสมความแข็งแรงสูงแบบกำหนดเองคือเท่าใด?
ตอบ: ระยะเวลารอคอยขึ้นอยู่กับความพร้อมของวัสดุและความซับซ้อนของชิ้นส่วน
สแตนเลสมาตรฐาน (316/304): 2-4 สัปดาห์
โลหะผสมความแข็งแรงสูง / โลหะผสมพิเศษ (17-4PH, Duplex, Inconel): 4-8 สัปดาห์ เนื่องจากมักต้องจัดหาวัสดุจากโรงงานพิเศษพร้อมใบรับรอง
เราขอแนะนำให้ติดต่อเราพร้อมข้อกำหนดวัสดุของคุณล่วงหน้าเพื่อหารือเกี่ยวกับความพร้อมของสต็อก
คำถามที่ 9: คุณจัดให้มีการตรวจสอบย้อนกลับวัสดุและเอกสารเต็มรูปแบบหรือไม่?
ตอบ: ใช่ การตรวจสอบย้อนกลับเต็มรูปแบบเป็นรากฐานของระบบคุณภาพของเราสำหรับอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ ทุกการจัดส่งรวมถึง:
ใบรับรองการทดสอบวัสดุ (MTC / EN 10204 3.1 หรือ 3.2): รับรององค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกล
รายงานการอบชุบด้วยความร้อน: ระบุรายละเอียดรอบเวลา-อุณหภูมิ
รายงานการตรวจสอบมิติ: มักรวมถึงข้อมูล CMM สำหรับคุณสมบัติที่สำคัญ
ใบรับรองการปฏิบัติตาม
คำถามที่ 10: คุณจัดการบรรจุภัณฑ์ของส่วนประกอบใต้หลุมที่ยาว หนัก หรือบอบบางสำหรับการขนส่งระหว่างประเทศอย่างไร?
ตอบ: เรามั่นใจว่าส่วนประกอบจะมาถึงโรงงานของคุณ ไม่ว่าจะเป็นแท่นขุดเจาะในอ่าวเม็กซิโก หรือคลังสินค้าในตะวันออกกลาง ในสภาพที่สมบูรณ์
ส่วนประกอบหนัก: ยึดแน่นในลังไม้แบบกำหนดเองพร้อมแผ่นรองบุเพื่อป้องกันการเคลื่อนที่
การป้องกันเกลียว: เกลียวที่ผลิตทั้งหมดจะติดตั้งตัวป้องกันเกลียวสำหรับงานหนักเพื่อป้องกันความเสียหายระหว่างการขนส่งและการจัดการ
|
|
| ขั้นต่ำ: | 1,000 |
| ราคา: | $0.5-2 |
| การบรรจุแบบมาตรฐาน: | กล่องไม้ |
| ระยะเวลาการจัดส่ง: | 45 วัน |
| วิธีการจ่ายเงิน: | D/A,D/P,T/T |
| ความสามารถในการจําหน่าย: | 10,000 ชิ้น / เดือน |
ออกแบบมาเพื่อความสุดขั้ว: ชิ้นส่วน CNC สแตนเลสความแข็งแรงสูงสำหรับการใช้งานใต้หลุมที่สำคัญ
เมื่อการขุดเจาะของคุณลึกลงไปหลายพันฟุตใต้พื้นผิว ความล้มเหลวของส่วนประกอบจึงเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้ สภาพแวดล้อมใต้หลุมนำเสนอการรวมกันของแรงทำลายล้างที่เป็นเอกลักษณ์: แรงดึงมหาศาล แรงบิดแรงดันสูง การสึกหรอจากการเสียดสี และการสัมผัสกับไฮโดรเจนซัลไฟด์ (H₂S) และคลอไรด์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
ชิ้นส่วนเจาะ CNC สแตนเลสความแข็งแรงสูงของเราได้รับการออกแบบทางโลหะวิทยาและผลิตด้วยความแม่นยำเพื่อความทนทานและประสิทธิภาพในสภาวะที่ท้าทายเหล่านี้ เราเปลี่ยนวัสดุเกรดพรีเมียมให้เป็นส่วนประกอบที่เชื่อถือได้ซึ่งรับประกันความสมบูรณ์ของ Bottom Hole Assembly (BHA) และเครื่องมือการผลิตของคุณ
1. ความแข็งแรงของวัสดุที่เหนือกว่าเพื่อความสมบูรณ์ในการรับน้ำหนัก
เครื่องมือใต้หลุมต้องทนต่อความเค้นทางกลที่มหาศาล เราเชี่ยวชาญในการผลิตสแตนเลสเกรดที่ให้ความแข็งแรงต่อการครากและความต้านทานแรงดึงที่ยอดเยี่ยมโดยไม่ลดทอนความเหนียว
วัสดุหลัก: 17-4 PH (H900/H1150), 13-8 Mo, Duplex (F51), Super Duplex (F55), Inconel 718
ประโยชน์: ส่วนประกอบทนทานต่อการเสียรูปพลาสติกและความล้าภายใต้แรงบิด แรงอัด และแรงดึงสูงที่พบระหว่างการขุดเจาะและการแตกหักด้วยไฮดรอลิก
2. ความต้านทานการกัดกร่อนและการแตกร้าวที่ไร้ที่ติ
ในบ่อน้ำมันก๊าซเปรี้ยว (ที่มี H₂S) และสภาพแวดล้อมน้ำเกลือที่มีคลอไรด์สูง เหล็กกล้ามาตรฐานอาจล้มเหลวอย่างรุนแรงเนื่องจาก Sulfide Stress Cracking (SSC) หรือ Chloride Stress Corrosion Cracking (CSCC) โลหะผสมที่เราเลือกให้การป้องกันที่แข็งแกร่งต่อภัยคุกคามเหล่านี้
การปฏิบัติตาม: วัสดุถูกเลือกให้เป็นไปตามมาตรฐาน NACE MR0175/ISO 15156 สำหรับการใช้งานกับก๊าซเปรี้ยว
ประโยชน์: อายุการใช้งานเครื่องมือที่ยาวนานขึ้นและลดความเสี่ยงของเวลาที่ไม่ก่อให้เกิดผลกำไร (NPT) เนื่องจากการดำเนินการตกปลา
3. การผลิต CNC ความแม่นยำสูงสำหรับรูปทรงใต้หลุมที่ซับซ้อน
เครื่องมือใต้หลุมสมัยใหม่ เช่น ระบบบังคับเลี้ยวแบบหมุนและเครื่องมือ MWD/LWD ต้องการคุณสมบัติภายในที่ซับซ้อนสำหรับระบบไฮดรอลิกและอิเล็กทรอนิกส์ ความสามารถ CNC ขั้นสูงของเรามอบ:
การเจาะรูลึก: สำหรับสายเคเบิลไฟฟ้าและช่องทางการไหลของโคลน
การเกลียวที่แม่นยำ: การเกลียว API และการเชื่อมต่อระดับพรีเมียมเพื่อการปิดผนึกที่แน่นหนาภายใต้แรงดัน
ความคลาดเคลื่อนที่แคบ: รับประกันความพอดีที่แม่นยำสำหรับตลับลูกปืน ซีล และส่วนประกอบที่ประกบกัน
4. การตรวจสอบย้อนกลับและการรับรองวัสดุเต็มรูปแบบ
การประกันคุณภาพในอุตสาหกรรมน้ำมันต้องการความโปร่งใสที่สมบูรณ์ ส่วนประกอบทุกชิ้นที่เราผลิตได้รับการสนับสนุนโดยการตรวจสอบย้อนกลับวัสดุเต็มรูปแบบ เพื่อให้แน่ใจว่าคุณมีข้อมูลที่จำเป็นสำหรับการวางแผนหลุมที่สำคัญและการตรวจสอบความปลอดภัย
| คุณสมบัติ | ความสามารถ |
|---|---|
| การเน้นวัสดุ | Precipitation Hardening (17-4PH), Duplex, Super Duplex, Nickel Alloys |
| มาตรฐานอุตสาหกรรม | NACE MR0175 / ISO 15156, API 7-2 |
| การผลิต CNC | 5-Axis Milling, Swiss Turning, Gun Drilling, CNC Boring |
| ความสามารถในการคลาดเคลื่อน | +/- 0.0005" (0.0127 มม.) บนพื้นผิวซีลที่สำคัญ |
| พื้นผิวสำเร็จ | As-machined, Electropolished, Passivated, Carbide Coating |
| การตรวจสอบ | CMM, Ultrasonic Testing (UT), Dye Penetrant Testing (DPI) |
![]()
ส่วนประกอบความแข็งแรงสูงของเราเป็นส่วนสำคัญต่อประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของชุดเจาะสมัยใหม่:
ระบบบังคับเลี้ยวแบบหมุน (RSS): ตัวเรือนและปลอกที่ต้องการความแข็งแรงต่อแรงบิดสูง
Measurement While Drilling (MWD): ตัวเรือนแรงดันแบบไม่แม่เหล็กเพื่อป้องกันเซ็นเซอร์
มอเตอร์เจาะ: ส่วนประกอบส่วนกำลัง เพลาแบริ่ง และชิ้นส่วนส่งกำลัง
เครื่องมือการผลิต: แกนแพ็คเกอร์ ปลอกเลื่อน และอุปกรณ์ควบคุมการไหล
Frac Plugs & Bridge Plugs: ส่วนประกอบที่ละลายได้หรือเจาะได้ความแข็งแรงสูง
การประกันคุณภาพสำหรับการบริการที่สำคัญ
เราเข้าใจดีว่าส่วนประกอบใต้หลุมเป็นรายการความปลอดภัยที่สำคัญ กระบวนการผลิตของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อลดความเสี่ยง:
การตรวจสอบวัสดุ: การทดสอบการระบุวัสดุเชิงบวก (PMI) กับสต็อกที่เข้ามาทั้งหมด
การตรวจสอบระหว่างกระบวนการ: การตรวจสอบมิติแบบเรียลไทม์ระหว่างการผลิต
การตรวจสอบขั้นสุดท้าย: รายงานที่ครอบคลุมรวมถึงข้อมูลมิติและการรับรองวัสดุ
คำถามที่ 1: คุณแนะนำเกรดสแตนเลสความแข็งแรงสูงเฉพาะสำหรับเครื่องมือที่รับแรงบิดและแรงดึงสูงหรือไม่?
ตอบ: สำหรับการใช้งานที่ต้องการความสมดุลระหว่างความแข็งแรงสูงและความต้านทานการกัดกร่อน เราขอแนะนำสแตนเลส 17-4 PH (Precipitation Hardening) ในสภาวะ H900 หรือ H1150 ซึ่งสามารถให้ความต้านทานแรงดึงได้มากกว่า 180 ksi สำหรับความต้องการแบบไม่แม่เหล็กในเครื่องมือ MWD เราใช้สแตนเลสออสเทนนิติก เช่น 316L และสำหรับความแข็งแรงสูงสุดพร้อมความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม Duplex (F51) และ Super Duplex (F55) เหมาะอย่างยิ่ง นอกจากนี้เรายังผลิตโลหะผสมนิกเกิล เช่น Inconel 718 สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงและต้องการความแข็งแรงสูงที่สุด
คำถามที่ 2: วัสดุของคุณได้รับการรับรองสำหรับการใช้งานกับก๊าซเปรี้ยว (H₂S) หรือไม่?
ตอบ: ใช่แน่นอน เมื่อจำเป็นสำหรับสภาพแวดล้อมใต้หลุมที่มีไฮโดรเจนซัลไฟด์ เราสามารถจัดหาส่วนประกอบที่ผลิตจากวัสดุที่ได้รับการรับรองตามมาตรฐาน NACE MR0175 / ISO 15156 เรามั่นใจว่าความแข็งของวัสดุ องค์ประกอบทางเคมี และการอบชุบด้วยความร้อนได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อป้องกัน Sulfide Stress Cracking (SSC) ใบรับรองการทดสอบวัสดุ (MTC) ที่ยืนยันการปฏิบัติตาม NACE จะมาพร้อมกับทุกคำสั่งซื้อ
คำถามที่ 3: คุณผลิตส่วนประกอบที่ต้องการทั้งความแข็งแรงสูงและคุณสมบัติที่ไม่แม่เหล็กได้อย่างไร?
ตอบ: สำหรับการขุดเจาะแบบบังคับทิศทางและเครื่องมือ MWD/LWD คุณสมบัติที่ไม่แม่เหล็กมีความสำคัญอย่างยิ่งในการป้องกันการรบกวนกับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ละเอียดอ่อน เราผลิตสแตนเลสออสเทนนิติกความแข็งแรงสูงเฉพาะ (เช่น 303, 304, 316L หรือเกรดพิเศษ เช่น P550) ที่ไม่แม่เหล็กโดยธรรมชาติ กระบวนการผลิตของเราได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการสร้างสนามแม่เหล็กที่พื้นผิว (เช่น จากเครื่องมือหรือการเจียรที่ไม่เหมาะสม) และเราสามารถทำการทดสอบการซึมผ่านได้ตามคำขอเพื่อยืนยันประสิทธิภาพ
คำถามที่ 4: คุณให้บริการอบชุบด้วยความร้อนประเภทใดเพื่อให้ได้คุณสมบัติทางกลที่ต้องการ?
ตอบ: เราให้บริการอบชุบด้วยความร้อนที่ครอบคลุมซึ่งปรับให้เหมาะกับวัสดุ:
Precipitation Hardening (เช่น 17-4 PH): เราดำเนินการกระบวนการอบอายุ (H900, H1025, H1150) เพื่อให้ได้ช่วงความต้านทานแรงดึงที่เฉพาะเจาะจง
Solution Annealing & Quenching: สำหรับเกรด Duplex เพื่อคืนค่าความต้านทานการกัดกร่อนและความสมดุลของเฟสที่เหมาะสมหลังจากการขึ้นรูป
Stress Relieving: เพื่อขจัดความเค้นตกค้างจากการผลิตหนัก เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของมิติของส่วนประกอบใต้หลุมในระยะยาว
คำถามที่ 5: ความสามารถของคุณในการเจาะรูลึก (gun drilling) ในส่วนประกอบใต้หลุมเป็นอย่างไร?
ตอบ: เรามีอุปกรณ์พิเศษสำหรับการเจาะรูลึกด้วยความแม่นยำ (gun drilling) เราสามารถผลิตรูที่ตรงและเป็นศูนย์กลางด้วยพื้นผิวที่ยอดเยี่ยมในความยาวสูงสุด [ใส่ความยาวสูงสุดของคุณ เช่น 60 นิ้ว / 1500 มม.] และเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ [ใส่เส้นผ่านศูนย์กลางขั้นต่ำ/สูงสุด เช่น 1 มม. ถึง 50 มม.] ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างเส้นทางการไหลของโคลน ช่องทางสายไฟ หรือช่องทางไฮดรอลิกในส่วนประกอบยาว เช่น Drill Collars หรือ Subs
คำถามที่ 6: คุณสามารถผลิตเกลียวที่ซับซ้อนที่จำเป็นสำหรับเครื่องมือใต้หลุม เช่น การเชื่อมต่อ API หรือเกรดพรีเมียมได้หรือไม่?
ตอบ: ใช่ ความสมบูรณ์ของเกลียวมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความปลอดภัยและประสิทธิภาพใต้หลุม เรามีประสบการณ์มากมายในการผลิตการเชื่อมต่อที่หลากหลาย รวมถึง:
เกลียวมาตรฐาน API: 8-Round (8RD), Buttress และ Stub Acme
การเชื่อมต่อระดับพรีเมียม: เราผลิตรูปทรงเกลียวแบบกำหนดเองที่ต้องการความคลาดเคลื่อนที่แคบสำหรับการปิดผนึกแบบโลหะต่อโลหะ
เราใช้เกจวัดเกลียวความแม่นยำและการตรวจสอบ CMM เพื่อให้แน่ใจว่า Pitch Diameter, Lead และ Angle สมบูรณ์แบบ
คำถามที่ 7: คุณมั่นใจในความสมบูรณ์ภายในของส่วนประกอบที่มีความเค้นสูง เช่น เพลาแบริ่ง หรือแกนหมุนได้อย่างไร?
ตอบ: สำหรับชิ้นส่วนที่รับน้ำหนักที่สำคัญ การตรวจสอบด้วยสายตาไม่เพียงพอ เราให้บริการหรือประสานงานบริการ Non-Destructive Testing (NDT) เพื่อยืนยันความสมบูรณ์ภายใน:
Ultrasonic Testing (UT): เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องภายในหรือสิ่งเจือปนในวัตถุดิบ
Dye Penetrant Inspection (DPI): เพื่อระบุรอยแตกหรือข้อบกพร่องที่เปิดสู่พื้นผิวหลังจากการผลิต
Magnetic Particle Inspection (MPI): สำหรับวัสดุเฟอร์โรแมกเนติกเพื่อตรวจจับความไม่ต่อเนื่องที่พื้นผิวและใกล้พื้นผิว
คำถามที่ 8: ระยะเวลารอคอยทั่วไปสำหรับส่วนประกอบโลหะผสมความแข็งแรงสูงแบบกำหนดเองคือเท่าใด?
ตอบ: ระยะเวลารอคอยขึ้นอยู่กับความพร้อมของวัสดุและความซับซ้อนของชิ้นส่วน
สแตนเลสมาตรฐาน (316/304): 2-4 สัปดาห์
โลหะผสมความแข็งแรงสูง / โลหะผสมพิเศษ (17-4PH, Duplex, Inconel): 4-8 สัปดาห์ เนื่องจากมักต้องจัดหาวัสดุจากโรงงานพิเศษพร้อมใบรับรอง
เราขอแนะนำให้ติดต่อเราพร้อมข้อกำหนดวัสดุของคุณล่วงหน้าเพื่อหารือเกี่ยวกับความพร้อมของสต็อก
คำถามที่ 9: คุณจัดให้มีการตรวจสอบย้อนกลับวัสดุและเอกสารเต็มรูปแบบหรือไม่?
ตอบ: ใช่ การตรวจสอบย้อนกลับเต็มรูปแบบเป็นรากฐานของระบบคุณภาพของเราสำหรับอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ ทุกการจัดส่งรวมถึง:
ใบรับรองการทดสอบวัสดุ (MTC / EN 10204 3.1 หรือ 3.2): รับรององค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกล
รายงานการอบชุบด้วยความร้อน: ระบุรายละเอียดรอบเวลา-อุณหภูมิ
รายงานการตรวจสอบมิติ: มักรวมถึงข้อมูล CMM สำหรับคุณสมบัติที่สำคัญ
ใบรับรองการปฏิบัติตาม
คำถามที่ 10: คุณจัดการบรรจุภัณฑ์ของส่วนประกอบใต้หลุมที่ยาว หนัก หรือบอบบางสำหรับการขนส่งระหว่างประเทศอย่างไร?
ตอบ: เรามั่นใจว่าส่วนประกอบจะมาถึงโรงงานของคุณ ไม่ว่าจะเป็นแท่นขุดเจาะในอ่าวเม็กซิโก หรือคลังสินค้าในตะวันออกกลาง ในสภาพที่สมบูรณ์
ส่วนประกอบหนัก: ยึดแน่นในลังไม้แบบกำหนดเองพร้อมแผ่นรองบุเพื่อป้องกันการเคลื่อนที่
การป้องกันเกลียว: เกลียวที่ผลิตทั้งหมดจะติดตั้งตัวป้องกันเกลียวสำหรับงานหนักเพื่อป้องกันความเสียหายระหว่างการขนส่งและการจัดการ