डाउनहोल पेट्रोलियम उपकरण के लिए उच्च शक्ति वाले स्टेनलेस स्टील सीएनसी ड्रिलिंग पार्ट्स

डाउनहोल पेट्रोलियम उपकरण के लिए उच्च शक्ति वाले स्टेनलेस स्टील सीएनसी ड्रिलिंग पार्ट्स

उत्पाद का अवलोकन

चरम के लिए इंजीनियरः महत्वपूर्ण डाउनहोल अनुप्रयोगों के लिए उच्च शक्ति वाले स्टेनलेस स्टील सीएनसी भाग

जब आपका ड्रिलिंग ऑपरेशन सतह के नीचे हजारों फीट तक पहुंचता है, तो घटक की विफलता एक विकल्प नहीं है।अत्यधिक तन्यता भार, उच्च दबाव मोड़, घर्षण पहनने, और संक्षारक हाइड्रोजन सल्फाइड (एच 2 एस) और क्लोराइड जोखिम।

हमारे उच्च शक्ति वाले स्टेनलेस स्टील सीएनसी ड्रिलिंग पार्ट्स को धातु विज्ञान के हिसाब से बनाया गया है और इन कठिन परिस्थितियों में जीवित रहने और प्रदर्शन करने के लिए सटीक मशीनिंग की गई है।हम प्रीमियम ग्रेड सामग्री को विश्वसनीय घटकों में परिवर्तित करते हैं जो आपके बॉटम होल असेंबली (बीएचए) की अखंडता सुनिश्चित करते हैं.

डाउनहोल टिकाऊपन के लिए डिज़ाइन किया गया

1लोड-बोर्डिंग अखंडता के लिए उत्कृष्ट सामग्री शक्ति
गड्ढे के औजारों को भारी यांत्रिक तनाव का सामना करना पड़ता है। हम स्टेनलेस स्टील ग्रेड के मशीनिंग में विशेषज्ञ हैं जो लचीलापन का त्याग किए बिना असाधारण उपज और तन्यता शक्ति प्रदान करते हैं।

• प्रमुख सामग्रीः 17-4 पीएच (एच900/एच1150), 13-8 मो, डुप्लेक्स (एफ51), सुपर डुप्लेक्स (एफ55), इनकोनेल 718.

• लाभः ड्रिलिंग और हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग के दौरान उच्च टोक़, संपीड़न और खींच बल के तहत घटक प्लास्टिक विरूपण और थकान विफलता का विरोध करते हैं।

2बिना किसी समझौता के संक्षारण और दरार प्रतिरोध
अम्लीय गैस कुओं (एच 2 एस युक्त) और उच्च क्लोराइड नमकीन वातावरण में, मानक इस्पात सल्फाइड तनाव क्रैकिंग (एसएससी) या क्लोराइड तनाव संक्षारण क्रैकिंग (सीएससीसी) के कारण विनाशकारी रूप से विफल हो सकता है।हमारे चयनित मिश्र धातु इन खतरों के खिलाफ एक मजबूत बाधा प्रदान करते हैं.

• अनुपालनः खट्टे सेवा के लिए NACE MR0175/ISO 15156 मानकों को पूरा करने के लिए सामग्री का चयन किया जाता है।

• लाभः मछली पकड़ने के कार्यों के कारण उपकरण के जीवन का विस्तार और गैर-उत्पादक समय (एनपीटी) का जोखिम कम हो जाता है।

3जटिल डाउनहोल ज्यामिति के लिए उच्च परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग
आधुनिक डाउनहोल टूल्स, जैसे कि रोटरी स्टीयरेबल सिस्टम और एमडब्ल्यूडी/एलडब्ल्यूडी टूल्स, हाइड्रोलिक्स और इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए जटिल आंतरिक सुविधाओं की आवश्यकता होती है। हमारी उन्नत सीएनसी क्षमताएं प्रदान करती हैंः

• गहरे छेद ड्रिलिंग: विद्युत केबलिंग और कीचड़ प्रवाह के लिए।

• प्रेसिजन थ्रेडिंगः एपीआई और प्रीमियम कनेक्शन थ्रेडिंग दबाव-टाइट सील के लिए।

• तंग सहिष्णुताः असरों, सील और संभोग घटकों के लिए सटीक फिट सुनिश्चित करना।

4. ट्रेसेबिलिटी और पूर्ण सामग्री प्रमाणन
तेल क्षेत्र में गुणवत्ता आश्वासन के लिए पूर्ण पारदर्शिता की आवश्यकता होती है। हमारे द्वारा निर्मित प्रत्येक घटक को पूर्ण सामग्री अनुरेखण द्वारा समर्थित किया जाता है।यह सुनिश्चित करना कि आपके पास महत्वपूर्ण कुएं की योजना और सुरक्षा ऑडिट के लिए आवश्यक डेटा है.

तकनीकी विनिर्देश

कुंजी डाउनहोल अनुप्रयोग

हमारे उच्च शक्ति वाले घटक आधुनिक ड्रिलिंग असेंबली के प्रदर्शन और विश्वसनीयता का अभिन्न अंग हैंः

• रोटरी स्टीयरेबल सिस्टम (आरएसएस): आवासों और आवरणों को उच्च मोड़ शक्ति की आवश्यकता होती है।

• ड्रिलिंग के दौरान माप (MWD): सेंसर सुरक्षा के लिए गैर-चुंबकीय दबाव आवास।

• ड्रिलिंग मोटर्स: पावर सेक्शन के घटक, असर शाफ्ट और ट्रांसमिशन पार्ट्स।

• परिष्करण उपकरण: पैकर मंड्रल्स, स्लाइडिंग आस्तीन और प्रवाह नियंत्रण उपकरण।

• फ्राक प्लग और ब्रिज प्लग: उच्च शक्ति वाले घुलनशील या ड्रिल करने योग्य घटक।

महत्वपूर्ण सेवा के लिए गुणवत्ता आश्वासन

हम समझते हैं कि एक डाउनहोल घटक एक महत्वपूर्ण सुरक्षा वस्तु है। हमारी विनिर्माण प्रक्रिया जोखिम को कम करने के लिए डिज़ाइन की गई हैः

1. सामग्री सत्यापनः सभी आने वाले स्टॉक पर सकारात्मक सामग्री पहचान (पीएमआई) परीक्षण।

2. प्रक्रिया के दौरान निरीक्षणः मशीनिंग के दौरान वास्तविक समय आयामी सत्यापन।

3. अंतिम सत्यापनः आयामी डेटा और सामग्री प्रमाणन सहित व्यापक रिपोर्ट।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न: डाउनहोल उपकरण के लिए उच्च शक्ति वाले स्टेनलेस स्टील सीएनसी भाग

Q1: उच्च टोक़ और तन्य भार के अधीन उपकरणों के लिए आप किस विशिष्ट उच्च शक्ति वाले स्टेनलेस स्टील ग्रेड की सिफारिश करते हैं?
उत्तर: उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध के संतुलन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए हम अत्यधिक H900 या H1150 की स्थिति में 17-4 PH (वर्षावन कठोरता) स्टेनलेस स्टील की सिफारिश करते हैं,जो 180 ksi से अधिक तन्यता शक्ति प्राप्त कर सकते हैंएमडब्ल्यूडी औजारों में गैर चुंबकीय आवश्यकताओं के लिए, हम 316 एल जैसे ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स का उपयोग करते हैं, और उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के साथ चरम शक्ति के लिए, डुप्लेक्स (एफ 51) और सुपर डुप्लेक्स (एफ 55) आदर्श हैं.हम उच्च तापमान, उच्च शक्ति अनुप्रयोगों के लिए सबसे अधिक मांग के लिए इनकोनेल 718 जैसे निकेल आधारित मिश्र धातुओं को भी मशीनीकृत करते हैं।

Q2: क्या आपकी सामग्री अम्लीय गैस (H2S) सेवा के लिए प्रमाणित है?
उत्तर: हां, बिल्कुल। जब हाइड्रोजन सल्फाइड युक्त डाउनहोल वातावरण के लिए आवश्यक हो, तो हम NACE MR0175 / ISO 15156 मानकों को पूरा करने के लिए प्रमाणित सामग्रियों से मशीनीकृत घटकों की आपूर्ति कर सकते हैं।हम सामग्री की कठोरता सुनिश्चित करते हैंसल्फाइड स्ट्रेस क्रैकिंग (एसएससी) को रोकने के लिए सख्ती से नियंत्रण किया जाता है। प्रत्येक आदेश के साथ एनएसीई अनुपालन की पुष्टि करने वाले सामग्री परीक्षण प्रमाण पत्र (एमटीसी) प्रदान किए जाते हैं।

Q3: आप ऐसे घटकों को कैसे मशीनीकृत करते हैं जिनके लिए उच्च शक्ति और गैर चुंबकीय गुण दोनों की आवश्यकता होती है?
उत्तर: दिशात्मक ड्रिलिंग और एमडब्ल्यूडी/एलडब्ल्यूडी उपकरण के लिए, गैर चुंबकीय गुण संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक्स के साथ हस्तक्षेप को रोकने के लिए महत्वपूर्ण हैं।ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स (जैसे 303, 304, 316L, या विशेष ग्रेड जैसे P550) जो स्वाभाविक रूप से गैर चुंबकीय हैं। हमारी मशीनिंग प्रक्रियाओं को किसी भी सतह चुंबकत्व (जैसे,गलत औजार या पीसने से), और हम प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए अनुरोध पर पारगम्यता परीक्षण कर सकते हैं।

प्रश्न 4: आवश्यक यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए आप कौन सी ताप उपचार सेवाएं प्रदान करते हैं?
एकः हम सामग्री के अनुरूप व्यापक गर्मी उपचार सेवाएं प्रदान करते हैंः

• वर्षा कठोरता (उदाहरण के लिए, 17-4 पीएच): हम विशिष्ट तन्यता शक्ति सीमाओं को प्राप्त करने के लिए उम्र बढ़ने की प्रक्रिया (एच 900, एच 1025, एच 1150) करते हैं।

• समाधान एनीलिंग एंड स्यूचिंगः डुप्लेक्स ग्रेड के लिए जंग प्रतिरोध और उचित चरण संतुलन को बहाल करने के लिए।

• तनाव को कम करना: भारी मशीनिंग से अवशिष्ट तनाव को समाप्त करने के लिए, घटक डाउनहोल की दीर्घकालिक आयामी स्थिरता सुनिश्चित करना।

Q5: डाउनहोल घटकों में गहरे छेद ड्रिलिंग (बंदूक ड्रिलिंग) के लिए आपकी क्षमता क्या है?
उत्तर: हमारे पास सटीक गहरे छेद ड्रिलिंग (बंदूक ड्रिलिंग) के लिए विशेष उपकरण हैं। हम [अपनी अधिकतम लंबाई डालें, ई।] तक की लंबाई में उत्कृष्ट सतह खत्म के साथ सीधे, केंद्रित छेद का उत्पादन कर सकते हैं।घ., 60 इंच / 1500 मिमी] और व्यास से लेकर [मिमी / अधिकतम व्यास डालें, उदाहरण के लिए, 1 मिमी से 50 मिमी तक]। यह कीचड़ प्रवाह मार्गों, वायरलाइन चैनलों,या ड्रिल कॉलर या सब जैसे लंबे घटकों में हाइड्रोलिक मार्ग.

प्रश्न 6: क्या आप एपीआई या प्रीमियम कनेक्शन जैसे डाउनहोल टूल्स के लिए आवश्यक जटिल धागे मशीन कर सकते हैं?
एः हाँ। नीचे की खाई की सुरक्षा और प्रदर्शन के लिए धागे की अखंडता महत्वपूर्ण है। हमारे पास विभिन्न प्रकार के कनेक्शनों को मशीनिंग करने का व्यापक अनुभव है, जिनमें शामिल हैंः

• एपीआई मानक धागेः 8-राउंड (8आरडी), बट्रेस, और स्टब ऐक्मे।

• प्रीमियम कनेक्शन: हम कस्टम धागे के रूपों को मशीन करते हैं जिनके लिए धातु से धातु की सील के लिए तंग सहिष्णुता की आवश्यकता होती है।

• हम सटीक धागा गेज और सीएमएम निरीक्षण का उपयोग सही पिच व्यास, लीड और कोण सुनिश्चित करने के लिए करते हैं।

प्रश्न 7: आप उच्च तनाव वाले घटकों की आंतरिक अखंडता कैसे सुनिश्चित करते हैं, जैसे असर शाफ्ट या मंड्रल्स?
उत्तरः महत्वपूर्ण भार-रक्षक भागों के लिए, दृश्य निरीक्षण पर्याप्त नहीं है। हम आंतरिक अखंडता को मान्य करने के लिए गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) सेवाएं प्रदान करते हैं या समन्वय करते हैंः

• अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी): कच्चे माल में आंतरिक दोष या समावेशन का पता लगाने के लिए।

• डाई पेनेट्रेंट इंस्पेक्शन (डीपीआई): मशीनिंग के बाद सतह तोड़ने वाले दरारों या दोषों की पहचान करने के लिए।

• चुंबकीय कण निरीक्षण (एमपीआई): सतह और सतह के निकट विखंडन का पता लगाने के लिए लौहचुंबकीय सामग्री के लिए।

Q8: कस्टम उच्च शक्ति मिश्र धातु घटकों के लिए विशिष्ट नेतृत्व समय क्या है?
उत्तर: लीड समय सामग्री की उपलब्धता और भाग की जटिलता पर निर्भर करता है।

• स्टैंडर्ड स्टेनलेस स्टील (316/304): 2-4 सप्ताह।

• उच्च शक्ति/विदेशी मिश्र धातु (17-4PH, डुप्लेक्स, इनकोनेल): 4-8 सप्ताह, क्योंकि सामग्री की खरीद के लिए अक्सर प्रमाणन के साथ विशेष मिलों से सोर्सिंग की आवश्यकता होती है।
  हम स्टॉक उपलब्धता पर चर्चा करने के लिए अपनी सामग्री विनिर्देशों के साथ हमसे जल्दी संपर्क करने की सलाह देते हैं।

प्रश्न 9: क्या आप पूर्ण सामग्री अनुरेखण और प्रलेखन प्रदान करते हैं?
उत्तर: हां, तेल और गैस उद्योग के लिए हमारी गुणवत्ता प्रणाली का आधारशिला पूर्ण अनुरेखण है। प्रत्येक शिपमेंट में शामिल हैंः

• सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्र (MTC / EN 10204 3.1 या 3.2): रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणों को प्रमाणित करना।

• ताप उपचार रिपोर्टः समय-तापमान चक्रों का विवरण।

• आयामी निरीक्षण रिपोर्टः अक्सर महत्वपूर्ण विशेषताओं के लिए सीएमएम डेटा शामिल होते हैं।

• अनुपालन प्रमाण पत्र।

Q10: आप अंतरराष्ट्रीय शिपिंग के लिए लंबे, भारी या नाजुक डाउनहोल घटकों के पैकेजिंग को कैसे संभालते हैं?
उत्तर: हम सुनिश्चित करते हैं कि आपके संयंत्र में घटक सही स्थिति में पहुंचे, चाहे वह मैक्सिको की खाड़ी में एक रिग साइट हो या मध्य पूर्व में एक गोदाम।

• भारी घटक: आंदोलन को रोकने के लिए पैड किए गए समर्थन के साथ कस्टम लकड़ी के बक्से में सुरक्षित रूप से संलग्न।

• धागा संरक्षण: सभी मशीनीकृत धागे परिवहन और हैंडलिंग के दौरान क्षति को रोकने के लिए भारी शुल्क धागा संरक्षक से लैस हैं।