Профессиональные индивидуальные детали горячей ковки металла для автомобильной, сельскохозяйственной техники и промышленного оборудования

Профессиональные индивидуальные детали горячей ковки металла для автомобильной, сельскохозяйственной техники и промышленного оборудования

Профессиональные детали горячей ковки металла для автомобильной, сельскохозяйственной техники и промышленного оборудования

Мы специализируемся на прецизионном производстве высокопроизводительных металлических компонентов с использованием передовой технологии горячей ковки. Наш процесс обеспечивает превосходную прочность, исключительную долговечность и оптимальную структурную целостность для критически важных деталей в различных требовательных отраслях.

Наши основные возможности:

• Передовая горячая ковка: Использование современного оборудования и контролируемых процессов для придания формы металлам при высоких температурах, что приводит к улучшенной структуре зерна, улучшенным механическим свойствам и уменьшению отходов материала.

• Полная настройка и поддержка проектирования: От концепции до производства мы разрабатываем решения, адаптированные к вашим точным спецификациям, включая выбор материала, допуски по размерам и требования к производительности.

• Комплексное обслуживание: Комплексные собственные возможности, включающие проектирование штампов, ковку, термообработку, прецизионную обработку и строгий контроль качества.

Превосходство материалов и качества:

• Диапазон материалов: Опыт в ковке широкого спектра сплавов, включая углеродистую сталь, легированную сталь, нержавеющую сталь и другие цветные металлы.

• Гарантия качества: Каждая партия проходит строгие испытания (проверка размеров, испытания механических свойств, неразрушающий контроль), чтобы гарантировать соответствие международным стандартам (ISO, ASTM, DIN) и вашим конкретным чертежам.

Отрасли применения:

• Автомобилестроение: Компоненты двигателя (коленчатые валы, шатуны), шестерни трансмиссии, балки осей, поворотные кулаки и другие критически важные детали.

• Сельскохозяйственная техника: Прочные почвообрабатывающие инструменты, компоненты коробок передач, приводные валы, детали плугов и высокопрочные крепежные изделия, рассчитанные на экстремальные условия эксплуатации.

• Промышленное оборудование: Сверхмощные шестерни, фланцы, клапаны, муфты и компоненты машин для строительства, горнодобывающей промышленности, обработки материалов и производства электроэнергии.

Идеально подходит для производителей комплектного оборудования (OEM) и поставщиков, которым требуется надежное, крупносерийное производство кованых деталей, обеспечивающих непревзойденную надежность, долговечность и ценность. Сотрудничайте с нами для получения инженерных решений, которые повысят производительность вашей продукции.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. О наших возможностях и процессе 

В: Что такое горячая ковка и каковы ее основные преимущества?
О: Горячая ковка - это производственный процесс, при котором металл нагревается выше температуры рекристаллизации, а затем формуется с использованием высокого давления в штампе. Основные преимущества включают:

• Превосходная прочность и ударная вязкость: Улучшает структуру зерна металла, улучшая механические свойства.

• Высокая структурная целостность: Производит детали с непрерывным потоком зерна, улучшая сопротивление усталости.

• Эффективность использования материала: Минимальные отходы по сравнению с механической обработкой из прутка.

• Экономическая эффективность для больших объемов: Идеально подходит для средних и больших объемов производства.

В: Какие материалы вы можете ковать?
О: Мы специализируемся на ковке широкого спектра черных и цветных сплавов, включая, помимо прочего: углеродистые стали, легированные стали (например, 4140, 4340), нержавеющие стали и алюминиевые сплавы. Мы можем посоветовать лучший материал для вашего применения.

В: Каков ваш типичный размер заказа или минимальный объем заказа (MOQ)?
О: Хотя мы оптимизированы для средних и больших объемов производства для предложения наиболее конкурентоспособных цен, мы также принимаем заказы на прототипы и небольшие партии для проверки проекта. Пожалуйста, свяжитесь с нами с вашими конкретными требованиями для получения индивидуального предложения.

2. Дизайн и настройка 

В: Можете ли вы работать с моими существующими чертежами или образцами?
О: Безусловно. Мы можем изготавливать детали непосредственно по предоставленным вами 2D-чертежам (в формате PDF, DWG, DXF) или 3D-CAD-моделям (STEP, IGS, SLDPRT и т. д.). Отправка физического образца также является отличной отправной точкой для обратного проектирования и цитирования.

В: Предлагаете ли вы поддержку в проектировании и разработке?
О: Да. Наша инженерная команда предоставляет полную обратную связь по проектированию для производства (DFM). Мы можем оптимизировать конструкцию вашей детали для процесса ковки, чтобы снизить затраты, улучшить производительность и обеспечить осуществимость до инвестиций в оснастку.

В: Как создаются и оплачиваются ковочные штампы (инструменты)?
О: Все ковочные штампы разрабатываются и изготавливаются на заказ. Стоимость оснастки обычно является единовременной, первоначальной инвестицией. Для долгосрочных проектов стоимость оснастки может быть амортизирована в зависимости от объема производства. Мы предоставляем подробные расценки на стоимость оснастки отдельно.

3. Качество и сроки выполнения 

В: Какие у вас есть сертификаты и контроль качества?
О: Наша система качества является всеобъемлющей. Мы проводим промежуточные проверки и окончательный выборочный контроль размеров, твердости и визуальных дефектов. Мы можем предоставить сертификаты материалов (MTC) и проводить испытания в сторонних лабораториях (например, на растяжение, ударную вязкость, химический анализ) по мере необходимости. Наше предприятие может соответствовать стандартам ISO 9001 , и мы регулярно обслуживаем клиентов в автомобильном и машиностроительном секторах.

В: Какие вторичные операции вы предлагаете?
О: Мы предлагаем комплексное решение «от ковки до финиша», чтобы сэкономить ваше время и логистику. Услуги включают:

• Термообработка (отжиг, нормализация, закалка и отпуск)

• Прецизионная обработка (точение с ЧПУ, фрезерование, сверление)

• Обработка поверхности (дробеструйная обработка, покраска, фосфатирование, гальванизация)

• Неразрушающий контроль (магнитопорошковый, ультразвуковой)

В: Каков ваш типичный срок выполнения заказа?
О: Срок выполнения заказа зависит от сложности детали, объема заказа и текущей загрузки. Общий график выглядит следующим образом:

• Прототип/образец: 4-8 недель (включая изготовление штампа).

• Производственный цикл: 8-12 недель с момента подтверждения заказа для первой партии. Мы всегда предоставляем конкретный график проекта после подтверждения заказа.

4. Расчет стоимости и заказ 

В: Какую информацию вам нужно предоставить для получения расценки?
О: Чтобы предоставить точную и своевременную расценку, предоставьте:

1. Подробные чертежи или 3D-файлы со спецификацией материала.

2. Годовой прогноз или количество заказа.

3. Требуемые вторичные операции (если таковые имеются).

4. Любые конкретные стандарты или сертификаты необходимы.

В: Каковы ваши условия оплаты?
О: Стандартные условия - 50% предоплата при заказе, 50% остаток перед отгрузкой. Для постоянных долгосрочных партнеров условия могут быть согласованы. Все подробности будут четко указаны в нашем счете-проформе (PI).

В: Занимаетесь ли вы международной доставкой и экспортной документацией?
О: Да, у нас большой опыт экспорта по всему миру. Мы можем организовать доставку (морем или воздухом) и предоставить всю необходимую экспортную документацию, включая коммерческий счет-фактуру, упаковочный лист и коносамент/авианакладную.