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| MOQ: | 1000 |
| 価格: | $0.5-2 |
| 標準パッケージ: | 木箱 |
| 配達期間: | 45日 |
| 決済方法: | D/P、T/T、ウェスタンユニオン |
| 供給能力: | 10000個/月 |
プロのカスタマイズされた自動車,農業機械,工業機器の金属熱鍛造部品
高性能金属部品の精密製造に 専門です 高性能金属部品の精密製造に 専門です 高性能金属部品の精密製造に 専門です 高性能金属部品の精密製造に 専門です要求の高い産業における重要な部品の最適構造的整合性.
高温で金属を形作る 最先端の機器と制御されたプロセスを用いて 粒の構造が改善され 機械性能が向上します廃棄物を減らすこと.
コンセプトから生産まで 材料の選択 尺寸の許容など 精密な仕様に合わせた ソリューションを設計します性能要件.
エンド・トゥ・エンド・サービス: 設計,鍛造,熱処理,精密仕上げ,厳格な品質検査を含む総合的な社内機能
材質: 炭素鋼,合金鋼,不?? 鋼,その他の非鉄金属を含む幅広い合金材を鍛造する専門知識.
品質保証:各バッチは,国際基準 (ISO,ASTM,DIN) とあなたの具体的な図面.
自動車: エンジン 部品 (カーンシャフト,接続棒), transm 速速,軸梁,ステアリング・ノックル,その他の安全性 重要な部品.
農業 機械: 耐久 的 な 耕作 道具,ギア ボックス の 部品,駆動 軸,耕作 器具,外 の 極端 な 状態 に 耐える よう に 設計 さ れ た 高 強度 の 固定 器具.
工業用 機器: 建設,採掘,材料処理,発電用 機械の重用ギア,フレンズ,バルブ,コップリング,部品.
信頼性,長寿性,価値を 提供する 信頼性のある高量生産を 求める OEM 企業やサプライヤーにとって理想的です製品性能を向上させる技術的ソリューションを 開発するために 協力してください.
Q: 熱鍛造とは何か? その主な利点は?
A: ホット フォージング は,金属 が 再結晶 温度 以上 に 加熱 さ れ,その後 高圧 で 形 を 形 に する 製造 プロセス です.主要 の 利点 は 次 の よう です.
優れた強度と硬さ:金属の粒構造を精製し,機械性能を向上させる.
高い構造的整合性: 継続的な穀物流量を持つ部品を生産し,疲労耐性を向上させます.
材料効率: 棒材の加工と比較して最小限の廃棄物.
生産量に対するコスト効率性: 中小量から大量生産量向けに最適です.
Q: どんな材料を鍛えるか?
A: 我々は,包括的なが限らないが,鉄鋼および非鉄鋼の幅広い合金,鋳造を専門とする: 炭素鋼,合金鋼 (例えば,4140,4340),ステンレス鋼,アルミニウム合金.応募対象の材料についてアドバイスできます.
Q: あなたの典型的な注文サイズや最小注文量 (MOQ) は?
A: 中規模から大規模生産に最適化され,最も競争力のある価格を提供していますが,プロジェクト検証のためのプロトタイプや小量注文も受け付けています.合わせたオートメントのために,あなたの特定の要件で私達に連絡してください.
Q:私の既存の図面やサンプルから 作業できますか?
A: 絶対です. 2D図 (PDF,DWG,DXF形式) や 3D CAD モデル (STEP,IGS,SLDPRTなど) から直接部品を製造できます.物理的なサンプルを送信することは,逆エンジニアリングと引上げのための優れた出発点です.
Q: デザインやエンジニアリングのサポートは?
A: はい.我々のエンジニアリングチームは,完全な設計のための製造能力 (DFM) のフィードバックを提供します.我々はコストを削減し,性能を改善するために,鍛造プロセスのためのあなたの部品設計を最適化することができます.ツール投資の前に実行可能性を確保.
Q: 鍛造型マース (ツール) はどのように作られ,どのように充電されますか?
A: すべての鍛造マースは,カスタムデザインされ,社内で製造されます. ツールのコストは,通常,一度の,初期投資です. 長期プロジェクトでは,生産量に対して 工具のコストを償却できる詳細なツールのコストを別々に提供します.
Q: どんな品質認証とコントロールがありますか?
A: 品質 制度 は 徹底 し て い ます. 製造 過程 の 中 で 検査 を 行なっ て,尺寸,硬さ,視覚 欠陥 の ため に 最終 的 に ランダム サンプリング を 行なっ て い ます.材料証明書 (MTC) を提供し,第三者の実験室の試験 (e) を行うことができます.工場はISO 9001規格に準拠しており,自動車および機械部門の顧客に定期的にサービスを提供しています.
Q: 副業は?
A: 私たちは,あなたの時間と物流を節約するために,完全な"完成まで鍛造"ソリューションを提供しています. サービスには以下が含まれます:
熱処理 (アニール,標準化,消化,テンパー)
精密加工 (CNC回転,フレーシング,掘削)
表面処理 (ショットブレーシング,塗装,リン酸化,電圧加工)
非破壊性試験 (磁気粒子,超音波)
Q: あなたの典型的な生産リードタイムは何ですか?
A: 配送時間は部品の複雑性,注文量,および現在の容量に依存します.一般的なタイムラインは:
プロトタイプ/サンプル: 4~8週間 (製造を含む)
生産実行:最初のバッチの注文確認から8〜12週間.私たちは常に注文確認時に特定のプロジェクトタイムラインを提供します.
Q: 報名をするにはどんな情報が必要ですか?
A: 正確で適時な価格表の提供のために,次の項目をお願いします.
詳細な図面や材料の仕様を含む3Dファイル
年間予測または注文量
必要な二次操作 (必要に応じて)
必要な特別な基準や証明書
Q: 支払い条件は?
A: 標準条件は,注文時に50%の預金,出荷前に50%の残高です. 既定の長期パートナーについては,条件を交渉することができます.すべての詳細は,私たちのプロフォーム請求書 (PI) に明確に記載されます..
Q:国際輸送と輸出の書類を扱っていますか?
A: はい,我々は,世界中に輸出する豊富な経験があります.我々は,輸送 (海または空で) を整理し,商用請求書,梱包リストを含むすべての必要な輸出文書を提供することができます.貨物・航空便の請求書.
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| MOQ: | 1000 |
| 価格: | $0.5-2 |
| 標準パッケージ: | 木箱 |
| 配達期間: | 45日 |
| 決済方法: | D/P、T/T、ウェスタンユニオン |
| 供給能力: | 10000個/月 |
プロのカスタマイズされた自動車,農業機械,工業機器の金属熱鍛造部品
高性能金属部品の精密製造に 専門です 高性能金属部品の精密製造に 専門です 高性能金属部品の精密製造に 専門です 高性能金属部品の精密製造に 専門です要求の高い産業における重要な部品の最適構造的整合性.
高温で金属を形作る 最先端の機器と制御されたプロセスを用いて 粒の構造が改善され 機械性能が向上します廃棄物を減らすこと.
コンセプトから生産まで 材料の選択 尺寸の許容など 精密な仕様に合わせた ソリューションを設計します性能要件.
エンド・トゥ・エンド・サービス: 設計,鍛造,熱処理,精密仕上げ,厳格な品質検査を含む総合的な社内機能
材質: 炭素鋼,合金鋼,不?? 鋼,その他の非鉄金属を含む幅広い合金材を鍛造する専門知識.
品質保証:各バッチは,国際基準 (ISO,ASTM,DIN) とあなたの具体的な図面.
自動車: エンジン 部品 (カーンシャフト,接続棒), transm 速速,軸梁,ステアリング・ノックル,その他の安全性 重要な部品.
農業 機械: 耐久 的 な 耕作 道具,ギア ボックス の 部品,駆動 軸,耕作 器具,外 の 極端 な 状態 に 耐える よう に 設計 さ れ た 高 強度 の 固定 器具.
工業用 機器: 建設,採掘,材料処理,発電用 機械の重用ギア,フレンズ,バルブ,コップリング,部品.
信頼性,長寿性,価値を 提供する 信頼性のある高量生産を 求める OEM 企業やサプライヤーにとって理想的です製品性能を向上させる技術的ソリューションを 開発するために 協力してください.
Q: 熱鍛造とは何か? その主な利点は?
A: ホット フォージング は,金属 が 再結晶 温度 以上 に 加熱 さ れ,その後 高圧 で 形 を 形 に する 製造 プロセス です.主要 の 利点 は 次 の よう です.
優れた強度と硬さ:金属の粒構造を精製し,機械性能を向上させる.
高い構造的整合性: 継続的な穀物流量を持つ部品を生産し,疲労耐性を向上させます.
材料効率: 棒材の加工と比較して最小限の廃棄物.
生産量に対するコスト効率性: 中小量から大量生産量向けに最適です.
Q: どんな材料を鍛えるか?
A: 我々は,包括的なが限らないが,鉄鋼および非鉄鋼の幅広い合金,鋳造を専門とする: 炭素鋼,合金鋼 (例えば,4140,4340),ステンレス鋼,アルミニウム合金.応募対象の材料についてアドバイスできます.
Q: あなたの典型的な注文サイズや最小注文量 (MOQ) は?
A: 中規模から大規模生産に最適化され,最も競争力のある価格を提供していますが,プロジェクト検証のためのプロトタイプや小量注文も受け付けています.合わせたオートメントのために,あなたの特定の要件で私達に連絡してください.
Q:私の既存の図面やサンプルから 作業できますか?
A: 絶対です. 2D図 (PDF,DWG,DXF形式) や 3D CAD モデル (STEP,IGS,SLDPRTなど) から直接部品を製造できます.物理的なサンプルを送信することは,逆エンジニアリングと引上げのための優れた出発点です.
Q: デザインやエンジニアリングのサポートは?
A: はい.我々のエンジニアリングチームは,完全な設計のための製造能力 (DFM) のフィードバックを提供します.我々はコストを削減し,性能を改善するために,鍛造プロセスのためのあなたの部品設計を最適化することができます.ツール投資の前に実行可能性を確保.
Q: 鍛造型マース (ツール) はどのように作られ,どのように充電されますか?
A: すべての鍛造マースは,カスタムデザインされ,社内で製造されます. ツールのコストは,通常,一度の,初期投資です. 長期プロジェクトでは,生産量に対して 工具のコストを償却できる詳細なツールのコストを別々に提供します.
Q: どんな品質認証とコントロールがありますか?
A: 品質 制度 は 徹底 し て い ます. 製造 過程 の 中 で 検査 を 行なっ て,尺寸,硬さ,視覚 欠陥 の ため に 最終 的 に ランダム サンプリング を 行なっ て い ます.材料証明書 (MTC) を提供し,第三者の実験室の試験 (e) を行うことができます.工場はISO 9001規格に準拠しており,自動車および機械部門の顧客に定期的にサービスを提供しています.
Q: 副業は?
A: 私たちは,あなたの時間と物流を節約するために,完全な"完成まで鍛造"ソリューションを提供しています. サービスには以下が含まれます:
熱処理 (アニール,標準化,消化,テンパー)
精密加工 (CNC回転,フレーシング,掘削)
表面処理 (ショットブレーシング,塗装,リン酸化,電圧加工)
非破壊性試験 (磁気粒子,超音波)
Q: あなたの典型的な生産リードタイムは何ですか?
A: 配送時間は部品の複雑性,注文量,および現在の容量に依存します.一般的なタイムラインは:
プロトタイプ/サンプル: 4~8週間 (製造を含む)
生産実行:最初のバッチの注文確認から8〜12週間.私たちは常に注文確認時に特定のプロジェクトタイムラインを提供します.
Q: 報名をするにはどんな情報が必要ですか?
A: 正確で適時な価格表の提供のために,次の項目をお願いします.
詳細な図面や材料の仕様を含む3Dファイル
年間予測または注文量
必要な二次操作 (必要に応じて)
必要な特別な基準や証明書
Q: 支払い条件は?
A: 標準条件は,注文時に50%の預金,出荷前に50%の残高です. 既定の長期パートナーについては,条件を交渉することができます.すべての詳細は,私たちのプロフォーム請求書 (PI) に明確に記載されます..
Q:国際輸送と輸出の書類を扱っていますか?
A: はい,我々は,世界中に輸出する豊富な経験があります.我々は,輸送 (海または空で) を整理し,商用請求書,梱包リストを含むすべての必要な輸出文書を提供することができます.貨物・航空便の請求書.
