Professionele op maat gemaakte auto-, landbouwmachines en industriële apparatuur metalen warm gesmeed onderdelen

Professionele op maat gemaakte onderdelen voor warm smeden van auto's, landbouwmachines en industriële apparatuur

Professionele metalen onderdelen voor warm smeden voor auto's, landbouwmachines en industriële apparatuur

We zijn gespecialiseerd in de precisie productie van hoogwaardige metalen onderdelen door middel van geavanceerde warm smeden technologie.en optimale structurele integriteit voor kritieke onderdelen in veeleisende industrieën.

Onze kernvaardigheden:

• Geavanceerd warm smeden: met behulp van geavanceerde apparatuur en gecontroleerde processen metalen bij hoge temperaturen vormen, wat resulteert in een verbeterde korrelsstructuur, verbeterde mechanische eigenschappen,en minder materiaalverspilling.

• Volledige aanpassing en ontwerpondersteuning: Van concept tot productie, wij ontwerpen oplossingen op maat van uw exacte specificaties, met inbegrip van materiaal selectie, dimensionale toleranties,en prestatievereisten.

• End-to-end service: uitgebreide interne mogelijkheden, met inbegrip van die ontwerp, smeden, warmtebehandeling, precisie afwerking en strenge kwaliteitscontrole.

Materiaal en kwaliteit:

• Materiaalverscheidenheid: Expertise in het smeden van een breed scala aan legeringen, waaronder koolstofstaal, legeringsstaal, roestvrij staal en andere non-ferrometalen.

• Kwaliteitsborging: Elke partij wordt strikt getest (dimensionale controles, mechanische eigenschappen, niet-destructieve tests) om de naleving van de internationale normen (ISO, ASTM,DIN) en uw specifieke tekeningen.

Toepassingen in de industrie

• Automobiel: Motoronderdelen (krukassen, aansluitstangen), versnellingsbakken, asbalken, stuurknokken en andere veiligheidsrisico's.

• Landbouwmachines: Duurzame ploegwerktuigen, versnellingsbakcomponenten, aandrijfasten, ploegonderdelen en krachtige bevestigingsmiddelen die zijn gebouwd om uiterste omstandigheden buiten te weerstaan.

• Industriële apparatuur: Zware tandwielen, flenzen, kleppen, koppelingen en onderdelen van machines voor bouw, mijnbouw, materiaalverwerking en energieopwekking.

Ideaal voor OEM's en leveranciers die op zoek zijn naar betrouwbare, grote productie van gesmeed onderdelen die ongeëvenaarde betrouwbaarheid, levensduur en waarde bieden.Werk samen met ons voor technische oplossingen die de prestaties van uw product verbeteren.

Vaak gestelde vragen (FAQ)

1Over onze mogelijkheden en proces

V: Wat is warm smeden en wat zijn de belangrijkste voordelen?
A: Warm smeden is een productieproces waarbij metaal wordt verwarmd boven zijn rekristallisatietemperatuur en vervolgens wordt gevormd met behulp van hoge druk in een matrijs.

• Superieure sterkte en taaiheid: Verbetert de korrelstructuur van het metaal, waardoor de mechanische eigenschappen worden verbeterd.

• Hoge structurele integriteit: produceert onderdelen met een continue korrelstroom, waardoor de vermoeidheidshardigheid wordt verbeterd.

• Materiële efficiëntie: Minimaal afval in vergelijking met bewerking van staafmateriaal.

• Kosten-efficiëntie voor volume: ideaal voor producties van middelgrote tot grote hoeveelheden.

V: Welke materialen kun je vervalsen?
A: Wij zijn gespecialiseerd in het smeden van een breed scala aan ijzer- en niet-ijzerlegeringen, waaronder maar niet beperkt tot: koolstofstaal, legeringsstaal (bijv. 4140, 4340), roestvrij staal en aluminiumlegeringen.Wij kunnen u adviseren over het beste materiaal voor uw aanvraag..

V: Wat is uw typische ordergrootte of minimale orderhoeveelheid (MOQ)?
A: Hoewel we geoptimaliseerd zijn voor middelgrote tot grote productie-rondes om de meest concurrerende prijzen te bieden, kunnen we ook prototype- en kleine-batch-orders voor projectvalidatie aan.Neem contact met ons op met uw specifieke eisen voor een aangepaste offerte.

2. Ontwerp & Aanpassing

V: Kun je werken aan mijn bestaande tekeningen of monsters?
A: Absoluut. Wij kunnen onderdelen rechtstreeks produceren op basis van uw verstrekte 2D-tekening (in PDF, DWG, DXF-formaat) of 3D-CAD-modellen (STEP, IGS, SLDPRT, enz.).Het versturen van een fysiek monster is ook een uitstekend uitgangspunt voor reverse engineering en offertes.

V: Biedt u ontwerp- en engineeringondersteuning?
A: Ja. Ons ingenieursteam biedt volledige design-for-manufacturability (DFM) feedback. We kunnen uw onderdeelontwerp voor het smeden optimaliseren om kosten te verlagen, prestaties te verbeteren,en de haalbaarheid te waarborgen vóór de investering in gereedschappen.

V: Hoe worden smeedmatrijzen (gereedschappen) gemaakt en geladen?
A: Alle smeedmatrijzen zijn op maat ontworpen en geproduceerd in eigen huis.de kosten van gereedschappen kunnen worden afgeschreven over het productievolumeWe bieden gedetailleerde kosten van gereedschappen apart.

3. Kwaliteit & Leading Time

V: Welke kwaliteitscertificaten en -controles heeft u?
A: Ons kwaliteitssysteem is uitgebreid. We voeren inspecties uit tijdens het proces en nemen uiteindelijk willekeurige monsters op afmetingen, hardheid en visuele defecten.We kunnen materiële certificaten (MTC) leveren en laboratoriumtests van derden uitvoeren (e)Onze installatie voldoet aan de ISO 9001-normen en wij bedienen regelmatig klanten in de automobiel- en machine-sector.

V: Welke bijwerkingen bieden u aan?
A: Wij bieden een complete oplossing van "gesmeed tot afgemaakt" om u tijd en logistiek te besparen.

• Warmtebehandeling (verzilvering, normalisatie, afdoening en tempering)

• Bewerkingen met hoge precisie (CNC-draaien, frezen, boren)

• Oppervlaktebehandeling (schotblazen, schilderen, fosfateren, galvaniseren)

• Niet-destructieve tests (magnetische deeltjes, ultrasoon)

V: Wat is uw typische productietijd?
A: De doorlooptijd is afhankelijk van de complexiteit van het onderdeel, het ordervolume en de huidige capaciteit.

• Prototype/monster: 4-8 weken (inclusief de vervaardiging van de matras).

• Productie: 8-12 weken vanaf de bevestiging van de bestelling voor de eerste partij.

4. Citaten en bestellingen

V: Welke informatie heeft u nodig om een offerte te doen?
A: Voor een accurate en tijdige offerte:

1. Gedetailleerde tekeningen of 3D-bestanden met materiaalspecificatie.

2. Jaarlijkse prognose of orderhoeveelheid.

3. Verplichte secundaire verrichtingen (indien van toepassing).

4. Eventuele specifieke normen of certificeringen die nodig zijn.

V: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A: De standaardvoorwaarden zijn 50% aanbetaling bij bestelling, 50% saldo vóór verzending.Alle bijzonderheden worden duidelijk vermeld op onze Proforma-factuur (PI).

V: Behandel je internationale verzend- en exportdocumentatie?
A: Ja, we hebben uitgebreide ervaring in het exporteren wereldwijd. We kunnen verzending regelen (door zee of door de lucht) en alle nodige exportdocumenten leveren, inclusief handelsfactuur, verpakkingslijst,en vrachtbrief/luchtvaartbrief.