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| MOQ: | 1000 |
| 가격: | $0.5-2 |
| 표준 포장: | 나무 상자 |
| 배달 기간: | 45일 |
| 지불 방법: | D/A,D/P,T/T |
| 공급 능력: | 10000Pcs/월 |
정밀 단조 50kN 볼 소켓 커넥터는 가공 송전 및 배전선에 사용하도록 설계된 고성능 하드웨어 피팅입니다. 절연체 어셈블리의 중요한 구성 요소로서 이 커넥터는 절연체 스트링(도자기, 유리 또는 폴리머)과 타워 하드웨어(요크, 클레비스 또는 스트레인 클램프 등) 사이에 안전하고 유연하며 내구성이 뛰어난 연결을 보장합니다.
국제 표준(IEC 60304 / ANSI C29.2)을 충족하도록 설계된 이 50kN 등급 피팅은 기계적 강도와 내식성이 가장 중요한 동적인 실외 환경에서 신뢰성이 높습니다.
1. 정밀 단조를 통한 우수한 강도
기존의 주물 피팅과 달리 이 커넥터는 정밀 단조 공정을 사용하여 제조됩니다.
공정: 고품질 강철 빌릿을 가열하고 밀폐된 다이 내에서 극한의 압력으로 압축합니다.
결정립 흐름 기술: 이 공정은 강철의 내부 결정립 구조를 부품의 윤곽에 맞춰 정렬하여 주물에서 흔히 발생하는 내부 공극과 약점을 제거합니다.
결과: 최종 제품은 우수한 인장 강도, 높은 충격 저항성 및 뛰어난 연성을 나타내므로 갑작스러운 파손 없이 극한의 기계적 하중을 견딜 수 있습니다.
2. 50kN 하중 등급에 최적화
공칭 기계적 파단 하중이 50kN(약 11,240파운드)으로 등급이 매겨진 이 커넥터는 중전압 및 고전압 송전 애플리케이션을 위해 특별히 제작되었습니다. 50kN의 최소 궁극 인장 강도를 보장하여 표준 작업 하중에 대해 상당한 안전 여유를 제공합니다.
3. 호환성을 위한 정밀 엔지니어링
엄격한 공차: 단조 공정을 통해 볼 헤드와 소켓 캐비티의 치수를 정밀하게 제어할 수 있습니다.
범용 호환: 이를 통해 다양한 글로벌 제조업체의 부품(절연체 소켓 또는 기타 하드웨어 등)과 완벽하고 꼭 맞는 호환성을 보장합니다. 정밀한 호환성은 마모를 최소화하고, 무선 간섭을 줄이며, 바람으로 인한 진동(에올리안 진동)으로 인한 덜거덕거림을 방지합니다.
4. 360° 유연성
볼 및 소켓 설계는 다방향 관절 운동을 허용합니다. 이 유연성은 다음을 위해 필수적입니다.
도체 흔들림 보상
바람과 얼음으로 인한 동적 하중 흡수
불균일한 지형 및 선형 각도에 적응
강성 절연체 캡에 대한 굽힘 응력 방지
5. 최대 부식 방지
옥외 환경에서 수십 년간의 서비스 수명을 보장하기 위해 이 커넥터는 ISO 1461 또는 ASTM A153을 준수하는 열간 아연 도금(HDG) 처리를 거칩니다.
보호: 두껍고 야금학적으로 결합된 아연층은 희생 보호 기능을 제공하여 강철 코어를 녹, 산화 및 대기 오염 물질로부터 보호합니다.
미관: 마감은 균일하고 매끄러우며 코로나 방전을 유발할 수 있는 날카로운 돌출부가 없습니다.
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 제품 유형 | 볼 소켓 커넥터 / 소켓 아이 |
| 정격 강도 | 50kN (킬로뉴턴) |
| 재질 | 고품질 탄소강 / 저합금강 (예: C35) |
| 제조 공정 | 정밀 단조 (열간 단조) |
| 표면 마감 | 열간 아연 도금 (HDG) |
| 코팅 표준 | ISO 1461 / ASTM A153 |
| 잠금 장치 | 스테인리스 스틸 R-핀 / 코터 핀 (포함) |
| 용도 | 현수 및 인장 절연체 스트링 |
| 온도 범위 | -40°C ~ +100°C |
가공 전력선: 최대 800kV 송전선에 사용됩니다.
변전소 하드웨어: 버스바를 지지 절연체에 연결합니다.
통신 타워: 가이 와이어 인장 절연.
철도 전철화: 가선 지지 시스템.
모든 커넥터 배치에는 엄격한 테스트 프로토콜이 적용됩니다.
재료 추적성: 원강에 대한 인증된 밀 테스트 보고서.
기계적 테스트: 50kN 파단 하중을 확인하기 위한 파괴 인장 테스트.
치수 검사: 보정된 게이지를 사용하여 볼 직경, 소켓 깊이 및 슬롯 정렬 확인.
코팅 두께 테스트: 아연 도금이 지정된 마이크론을 충족하는지 확인하기 위한 자기 측정.
전력 산업에서 하드웨어 고장은 용납될 수 없습니다. 정밀 단조 50kN 볼 소켓 커넥터는 강도와 유연성의 완벽한 균형을 제공합니다. 주물 대안보다 단조 하드웨어를 선택함으로써 다음을 투자하게 됩니다.
향상된 안전성: 취성 파손 위험 감소.
낮은 유지 보수: 더 긴 수명과 신뢰할 수 있는 잠금 핀.
시스템 무결성: 표준 절연체 스트링과의 완벽한 호환성.
제품 기본
Q1: 정밀 단조 50kN 볼 소켓 커넥터란 무엇인가요?
A: 가공 전력선에 사용되는 고강도 금속 피팅입니다. 유리, 도자기 또는 폴리머로 만들어진 절연체 스트링을 송전탑 또는 도체 클램프에 연결하는 중요한 링크 역할을 합니다. "볼 및 소켓" 디자인은 유연한 움직임을 허용하며, "50kN" 등급은 최소 기계적 강도를 나타냅니다.
Q2: "50kN" 등급은 실제로 무엇을 의미하나요?
A: kN (킬로뉴턴)은 힘의 단위입니다. 50kN 등급은 최소 파단 하중입니다. 이는 커넥터가 파손되지 않고 최소 50,000 뉴턴(약 5,100 킬로그램 힘 또는 11,240 파운드 힘)의 인장력을 견딜 수 있음을 보장한다는 의미입니다. 이는 해당 하중에서 선이 작동한다는 것을 의미하는 것이 아니라 안전 백업 등급입니다.
Q3: 이 "단조" 커넥터와 "주물" 커넥터의 차이점은 무엇인가요?
A: 이것은 중요한 차이점입니다:
주물 커넥터: 용융 금속을 금형에 부어 만듭니다. 때때로 미세한 공기 주머니(기공)와 무작위 결정립 구조가 생성될 수 있습니다.
단조 커넥터 (본 제품): 고체 강철 빌릿을 가열하고 엄청난 압력으로 눌러 모양을 만듭니다. 이 공정은 금속의 결정립 구조를 압축하여 부품의 모양을 따라 흐르게 합니다. 결과적으로 훨씬 더 밀도가 높고 강하며 신뢰할 수 있는 부품이 되어 충격과 피로를 더 잘 처리할 수 있습니다.
기술 및 재료 사양
Q4: 이 커넥터는 어떤 재질로 만들어지나요?
A: 일반적으로 고품질 탄소강 또는 저합금강(예: C35 등급 또는 동등품)으로 제조됩니다. 특정 등급은 강도와 연성의 균형을 위해 선택되며, 이는 단조 공정과 후속 아연 도금에 필수적입니다.
Q5: 야외에서 이 강철 커넥터가 녹스는 것을 어떻게 방지하나요?
A: 모든 커넥터는 열간 아연 도금(HDG) 처리를 거칩니다. 단조 강철 부품을 용융 아연 욕조에 완전히 담급니다. 이를 통해 야금학적 결합이 형성되어 강철을 보호하는 견고하고 부식에 강한 아연 코팅이 만들어집니다. 이 공정은 ISO 1461 또는 ASTM A123과 같은 국제 표준을 준수합니다.
Q6: 아연 도금 코팅이 설치 중에 벗겨지나요?
A: 아연 코팅은 강철에 야금학적으로 결합되어 있어 단순히 페인트가 아니라 표면의 일부입니다. 심한 충격으로 긁힐 수는 있지만 코팅은 매우 내구성이 뛰어납니다. 또한 아연은 "음극 보호" 기능을 제공합니다. 작은 긁힘으로 강철이 노출되더라도 주변 아연이 우선적으로 부식되어 노출된 영역을 보호합니다.
설치 및 사용
Q7: 이 볼 소켓 커넥터는 어떻게 설치하나요?
A: 설치는 도구 없이 간단합니다:
이 커넥터의 볼 헤드를 해당 절연체 또는 하드웨어의 소켓 캐비티에 삽입합니다.
볼이 소켓에 단단히 고정될 때까지 약간 회전시켜 볼을 안착시킵니다.
소켓 하우징의 정렬된 구멍을 통해 제공된 R-핀(코터 핀)을 삽입하여 연결을 잠급니다.
핀의 다리를 구부려 진동으로 풀리지 않도록 고정합니다.
Q8: "볼 및 소켓" 디자인이 실제로 움직임을 허용하나요?
A: 네, 물론입니다. 이것이 주요 장점입니다. 이 디자인은 보편적인 회전(모든 방향으로 움직임)을 허용합니다. 이 유연성은 바람, 온도 변화, 얼음 제거로 인한 움직임을 흡수하여 강성 절연체 캡에 손상되는 굽힘 응력을 전달하지 않고 가공 전력선에 필수적입니다.
Q9: 이 50kN 커넥터를 현수(수직) 및 인장(수평) 애플리케이션 모두에 사용할 수 있나요?
A: 네, 50kN 볼 소켓 커넥터는 다용도로 사용할 수 있으며, 선의 기계적 하중 요구 사항이 50kN 등급 내에 있는 경우 현수 스트링(절연체가 수직으로 매달리는 곳)과 인장 스트링(절연체가 도체를 단단히 고정하기 위해 수평으로 당겨지는 곳) 모두에 적합합니다.
품질 및 호환성
Q10: 이 커넥터가 기존 절연체와 호환되는지 어떻게 확신할 수 있나요?
A: 이 커넥터는 엄격한 국제 표준, 주로 IEC 60304 및 ANSI C29.2에 따라 제조됩니다. 이러한 표준은 50kN 등급에 대한 볼 헤드와 소켓 캐비티의 정확한 치수를 정의합니다. 이를 통해 이러한 표준을 준수하는 다른 50kN 등급 하드웨어와 완벽하게 호환됩니다.
Q11: 이 커넥터에 어떤 품질 테스트가 수행되나요?
A: 엄격한 품질 보증 프로세스를 사용합니다:
재료 검증: 원강의 화학 분석.
치수 검사: 합격/불합격 게이지를 사용하여 볼 직경 및 슬롯 폭과 같은 중요 지점 확인.
기계적 테스트: 50kN 파단 하중을 확인하기 위한 샘플 단위의 정기적인 파괴 인장 테스트.
코팅 검사: 아연 도금 두께 측정 및 균일성 확인.
Q12: R-핀은 무엇으로 만들어지나요? 왜 중요한가요?
A: R-핀(잠금 핀)은 일반적으로 스테인리스 스틸 또는 아연 도금 고탄소강으로 만들어집니다. 안전을 위해 매우 중요합니다. 지속적인 진동이나 에올리안 힘으로 인해 볼이 소켓에서 우발적으로 빠지는 것을 방지합니다. 항상 핀이 올바르게 설치되고 고정되었는지 확인하십시오.
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| MOQ: | 1000 |
| 가격: | $0.5-2 |
| 표준 포장: | 나무 상자 |
| 배달 기간: | 45일 |
| 지불 방법: | D/A,D/P,T/T |
| 공급 능력: | 10000Pcs/월 |
정밀 단조 50kN 볼 소켓 커넥터는 가공 송전 및 배전선에 사용하도록 설계된 고성능 하드웨어 피팅입니다. 절연체 어셈블리의 중요한 구성 요소로서 이 커넥터는 절연체 스트링(도자기, 유리 또는 폴리머)과 타워 하드웨어(요크, 클레비스 또는 스트레인 클램프 등) 사이에 안전하고 유연하며 내구성이 뛰어난 연결을 보장합니다.
국제 표준(IEC 60304 / ANSI C29.2)을 충족하도록 설계된 이 50kN 등급 피팅은 기계적 강도와 내식성이 가장 중요한 동적인 실외 환경에서 신뢰성이 높습니다.
1. 정밀 단조를 통한 우수한 강도
기존의 주물 피팅과 달리 이 커넥터는 정밀 단조 공정을 사용하여 제조됩니다.
공정: 고품질 강철 빌릿을 가열하고 밀폐된 다이 내에서 극한의 압력으로 압축합니다.
결정립 흐름 기술: 이 공정은 강철의 내부 결정립 구조를 부품의 윤곽에 맞춰 정렬하여 주물에서 흔히 발생하는 내부 공극과 약점을 제거합니다.
결과: 최종 제품은 우수한 인장 강도, 높은 충격 저항성 및 뛰어난 연성을 나타내므로 갑작스러운 파손 없이 극한의 기계적 하중을 견딜 수 있습니다.
2. 50kN 하중 등급에 최적화
공칭 기계적 파단 하중이 50kN(약 11,240파운드)으로 등급이 매겨진 이 커넥터는 중전압 및 고전압 송전 애플리케이션을 위해 특별히 제작되었습니다. 50kN의 최소 궁극 인장 강도를 보장하여 표준 작업 하중에 대해 상당한 안전 여유를 제공합니다.
3. 호환성을 위한 정밀 엔지니어링
엄격한 공차: 단조 공정을 통해 볼 헤드와 소켓 캐비티의 치수를 정밀하게 제어할 수 있습니다.
범용 호환: 이를 통해 다양한 글로벌 제조업체의 부품(절연체 소켓 또는 기타 하드웨어 등)과 완벽하고 꼭 맞는 호환성을 보장합니다. 정밀한 호환성은 마모를 최소화하고, 무선 간섭을 줄이며, 바람으로 인한 진동(에올리안 진동)으로 인한 덜거덕거림을 방지합니다.
4. 360° 유연성
볼 및 소켓 설계는 다방향 관절 운동을 허용합니다. 이 유연성은 다음을 위해 필수적입니다.
도체 흔들림 보상
바람과 얼음으로 인한 동적 하중 흡수
불균일한 지형 및 선형 각도에 적응
강성 절연체 캡에 대한 굽힘 응력 방지
5. 최대 부식 방지
옥외 환경에서 수십 년간의 서비스 수명을 보장하기 위해 이 커넥터는 ISO 1461 또는 ASTM A153을 준수하는 열간 아연 도금(HDG) 처리를 거칩니다.
보호: 두껍고 야금학적으로 결합된 아연층은 희생 보호 기능을 제공하여 강철 코어를 녹, 산화 및 대기 오염 물질로부터 보호합니다.
미관: 마감은 균일하고 매끄러우며 코로나 방전을 유발할 수 있는 날카로운 돌출부가 없습니다.
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 제품 유형 | 볼 소켓 커넥터 / 소켓 아이 |
| 정격 강도 | 50kN (킬로뉴턴) |
| 재질 | 고품질 탄소강 / 저합금강 (예: C35) |
| 제조 공정 | 정밀 단조 (열간 단조) |
| 표면 마감 | 열간 아연 도금 (HDG) |
| 코팅 표준 | ISO 1461 / ASTM A153 |
| 잠금 장치 | 스테인리스 스틸 R-핀 / 코터 핀 (포함) |
| 용도 | 현수 및 인장 절연체 스트링 |
| 온도 범위 | -40°C ~ +100°C |
가공 전력선: 최대 800kV 송전선에 사용됩니다.
변전소 하드웨어: 버스바를 지지 절연체에 연결합니다.
통신 타워: 가이 와이어 인장 절연.
철도 전철화: 가선 지지 시스템.
모든 커넥터 배치에는 엄격한 테스트 프로토콜이 적용됩니다.
재료 추적성: 원강에 대한 인증된 밀 테스트 보고서.
기계적 테스트: 50kN 파단 하중을 확인하기 위한 파괴 인장 테스트.
치수 검사: 보정된 게이지를 사용하여 볼 직경, 소켓 깊이 및 슬롯 정렬 확인.
코팅 두께 테스트: 아연 도금이 지정된 마이크론을 충족하는지 확인하기 위한 자기 측정.
전력 산업에서 하드웨어 고장은 용납될 수 없습니다. 정밀 단조 50kN 볼 소켓 커넥터는 강도와 유연성의 완벽한 균형을 제공합니다. 주물 대안보다 단조 하드웨어를 선택함으로써 다음을 투자하게 됩니다.
향상된 안전성: 취성 파손 위험 감소.
낮은 유지 보수: 더 긴 수명과 신뢰할 수 있는 잠금 핀.
시스템 무결성: 표준 절연체 스트링과의 완벽한 호환성.
제품 기본
Q1: 정밀 단조 50kN 볼 소켓 커넥터란 무엇인가요?
A: 가공 전력선에 사용되는 고강도 금속 피팅입니다. 유리, 도자기 또는 폴리머로 만들어진 절연체 스트링을 송전탑 또는 도체 클램프에 연결하는 중요한 링크 역할을 합니다. "볼 및 소켓" 디자인은 유연한 움직임을 허용하며, "50kN" 등급은 최소 기계적 강도를 나타냅니다.
Q2: "50kN" 등급은 실제로 무엇을 의미하나요?
A: kN (킬로뉴턴)은 힘의 단위입니다. 50kN 등급은 최소 파단 하중입니다. 이는 커넥터가 파손되지 않고 최소 50,000 뉴턴(약 5,100 킬로그램 힘 또는 11,240 파운드 힘)의 인장력을 견딜 수 있음을 보장한다는 의미입니다. 이는 해당 하중에서 선이 작동한다는 것을 의미하는 것이 아니라 안전 백업 등급입니다.
Q3: 이 "단조" 커넥터와 "주물" 커넥터의 차이점은 무엇인가요?
A: 이것은 중요한 차이점입니다:
주물 커넥터: 용융 금속을 금형에 부어 만듭니다. 때때로 미세한 공기 주머니(기공)와 무작위 결정립 구조가 생성될 수 있습니다.
단조 커넥터 (본 제품): 고체 강철 빌릿을 가열하고 엄청난 압력으로 눌러 모양을 만듭니다. 이 공정은 금속의 결정립 구조를 압축하여 부품의 모양을 따라 흐르게 합니다. 결과적으로 훨씬 더 밀도가 높고 강하며 신뢰할 수 있는 부품이 되어 충격과 피로를 더 잘 처리할 수 있습니다.
기술 및 재료 사양
Q4: 이 커넥터는 어떤 재질로 만들어지나요?
A: 일반적으로 고품질 탄소강 또는 저합금강(예: C35 등급 또는 동등품)으로 제조됩니다. 특정 등급은 강도와 연성의 균형을 위해 선택되며, 이는 단조 공정과 후속 아연 도금에 필수적입니다.
Q5: 야외에서 이 강철 커넥터가 녹스는 것을 어떻게 방지하나요?
A: 모든 커넥터는 열간 아연 도금(HDG) 처리를 거칩니다. 단조 강철 부품을 용융 아연 욕조에 완전히 담급니다. 이를 통해 야금학적 결합이 형성되어 강철을 보호하는 견고하고 부식에 강한 아연 코팅이 만들어집니다. 이 공정은 ISO 1461 또는 ASTM A123과 같은 국제 표준을 준수합니다.
Q6: 아연 도금 코팅이 설치 중에 벗겨지나요?
A: 아연 코팅은 강철에 야금학적으로 결합되어 있어 단순히 페인트가 아니라 표면의 일부입니다. 심한 충격으로 긁힐 수는 있지만 코팅은 매우 내구성이 뛰어납니다. 또한 아연은 "음극 보호" 기능을 제공합니다. 작은 긁힘으로 강철이 노출되더라도 주변 아연이 우선적으로 부식되어 노출된 영역을 보호합니다.
설치 및 사용
Q7: 이 볼 소켓 커넥터는 어떻게 설치하나요?
A: 설치는 도구 없이 간단합니다:
이 커넥터의 볼 헤드를 해당 절연체 또는 하드웨어의 소켓 캐비티에 삽입합니다.
볼이 소켓에 단단히 고정될 때까지 약간 회전시켜 볼을 안착시킵니다.
소켓 하우징의 정렬된 구멍을 통해 제공된 R-핀(코터 핀)을 삽입하여 연결을 잠급니다.
핀의 다리를 구부려 진동으로 풀리지 않도록 고정합니다.
Q8: "볼 및 소켓" 디자인이 실제로 움직임을 허용하나요?
A: 네, 물론입니다. 이것이 주요 장점입니다. 이 디자인은 보편적인 회전(모든 방향으로 움직임)을 허용합니다. 이 유연성은 바람, 온도 변화, 얼음 제거로 인한 움직임을 흡수하여 강성 절연체 캡에 손상되는 굽힘 응력을 전달하지 않고 가공 전력선에 필수적입니다.
Q9: 이 50kN 커넥터를 현수(수직) 및 인장(수평) 애플리케이션 모두에 사용할 수 있나요?
A: 네, 50kN 볼 소켓 커넥터는 다용도로 사용할 수 있으며, 선의 기계적 하중 요구 사항이 50kN 등급 내에 있는 경우 현수 스트링(절연체가 수직으로 매달리는 곳)과 인장 스트링(절연체가 도체를 단단히 고정하기 위해 수평으로 당겨지는 곳) 모두에 적합합니다.
품질 및 호환성
Q10: 이 커넥터가 기존 절연체와 호환되는지 어떻게 확신할 수 있나요?
A: 이 커넥터는 엄격한 국제 표준, 주로 IEC 60304 및 ANSI C29.2에 따라 제조됩니다. 이러한 표준은 50kN 등급에 대한 볼 헤드와 소켓 캐비티의 정확한 치수를 정의합니다. 이를 통해 이러한 표준을 준수하는 다른 50kN 등급 하드웨어와 완벽하게 호환됩니다.
Q11: 이 커넥터에 어떤 품질 테스트가 수행되나요?
A: 엄격한 품질 보증 프로세스를 사용합니다:
재료 검증: 원강의 화학 분석.
치수 검사: 합격/불합격 게이지를 사용하여 볼 직경 및 슬롯 폭과 같은 중요 지점 확인.
기계적 테스트: 50kN 파단 하중을 확인하기 위한 샘플 단위의 정기적인 파괴 인장 테스트.
코팅 검사: 아연 도금 두께 측정 및 균일성 확인.
Q12: R-핀은 무엇으로 만들어지나요? 왜 중요한가요?
A: R-핀(잠금 핀)은 일반적으로 스테인리스 스틸 또는 아연 도금 고탄소강으로 만들어집니다. 안전을 위해 매우 중요합니다. 지속적인 진동이나 에올리안 힘으로 인해 볼이 소켓에서 우발적으로 빠지는 것을 방지합니다. 항상 핀이 올바르게 설치되고 고정되었는지 확인하십시오.
