|
| MOQ: | 1000 |
| 価格: | $0.5-2 |
| 標準パッケージ: | 木箱 |
| 配達期間: | 45日 |
| 決済方法: | D/A、D/P、T/T |
| 供給能力: | 10000個/月 |
高精度鍛造 50kN ボールソケットコネクタは、架空送電線および配電線で使用するために設計された高性能ハードウェア継手です。絶縁体アセンブリの重要なコンポーネントとして、このコネクタは、絶縁体ストリング（磁器、ガラス、またはポリマー）とタワーハードウェア（ヨーク、クレビ、またはストレインクランプなど）との間の安全で柔軟かつ耐久性のある接続を保証します。
国際規格（IEC 60304 / ANSI C29.2）を満たすように設計されたこの 50kN クラスの継手は、機械的強度と耐食性が最重要視される動的な屋外環境での信頼性で知られています。
1. 高精度鍛造による優れた強度
従来の砂型鋳造継手とは異なり、このコネクタは高精度鍛造プロセスを使用して製造されています。
プロセス：高品質鋼ビレットを加熱し、閉じた金型内で極度の圧力下で圧縮します。
結晶粒流技術：このプロセスにより、鋼の内部結晶構造がコンポーネントの輪郭に沿って整列し、鋳造品に一般的な内部の空隙や弱点が排除されます。
結果：最終製品は、優れた引張強度、高い耐衝撃性、および優れた延性を備えており、突然の破断なしに極端な機械的負荷に耐えることができます。
2. 50kN の定格荷重に最適化
公称機械破壊荷重 50kN（約 11,240 ポンド）で定格されたこのコネクタは、中高電圧送電用途向けに特別に設計されています。50kN の最小破壊引張強度を保証し、標準的な作業荷重に対して十分な安全マージンを提供します。
3. 互換性のための精密エンジニアリング
タイトな公差：鍛造プロセスにより、ボールヘッドとソケットキャビティの寸法を正確に制御できます。
ユニバーサルフィット：これにより、さまざまなグローバルメーカーの接合コンポーネント（絶縁体ソケットやその他のハードウェアなど）と完璧にぴったりとフィットします。正確なフィットは、摩耗を最小限に抑え、無線干渉を低減し、風による振動（風振動）によるがたつきを防ぎます。
4. 360° の柔軟性
ボールアンドソケット設計により、多方向の関節運動が可能になります。この柔軟性は、以下に不可欠です。
導体の揺れを補償する。
風や氷からの動的負荷を吸収する。
不均一な地形や線角度に適応する。
剛性絶縁体キャップへの曲げ応力を防ぐ。
5. 最大限の耐食性
屋外環境での数十年間の耐用年数を確保するために、コネクタは ISO 1461 または ASTM A153 に準拠した熱間亜鉛めっき（HDG）処理を受けます。
保護：亜鉛の厚く、冶金的に結合された層が犠牲保護を提供し、鋼のコアを錆、酸化、および大気汚染物質から保護します。
外観：仕上げは均一で滑らかで、コロナ放電を引き起こす可能性のある鋭い突起がありません。
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 製品タイプ | ボールソケットコネクタ / ソケットアイ |
| 定格強度 | 50 kN（キロニュートン） |
| 材質 | 高品質炭素鋼 / 低合金鋼（例：C35） |
| 製造プロセス | 高精度鍛造（熱間鍛造） |
| 表面仕上げ | 溶融亜鉛めっき（HDG） |
| コーティング規格 | ISO 1461 / ASTM A153 |
| ロック装置 | ステンレス鋼 R ピン / コッターピン（付属） |
| 用途 | 懸垂および張力絶縁体ストリング |
| 温度範囲 | -40℃ ～ +100℃ |
架空送電線：最大 800kV の送電線で使用。
変電所ハードウェア：バスバーを支持絶縁体に接続。
通信タワー：ガイワイヤのストレイン絶縁。
鉄道電化：架空線支持システム。
各バッチのコネクタは、厳格なテストプロトコルを受けます。
材料トレーサビリティ：原材料鋼の認定ミルテストレポート。
機械的テスト：50kN の破壊荷重を確認するための破壊引張テスト。
寸法検査：校正されたゲージを使用したボール径、ソケット深さ、およびスロットアライメントの検証。
コーティング厚さテスト：亜鉛めっきが指定されたミクロンを満たしていることを確認するための磁気測定。
電力業界では、ハードウェアの故障は許されません。高精度鍛造 50kN ボールソケットコネクタは、強度と柔軟性の完璧なバランスを提供します。鋳造代替品よりも鍛造ハードウェアを選択することで、以下に投資することになります。
強化された安全性：脆性破壊のリスクを低減。
低メンテナンス：長寿命と信頼性の高いロックピン。
システム整合性：標準的な絶縁体ストリングとの完璧な互換性。
製品の基本
Q1：高精度鍛造 50kN ボールソケットコネクタとは何ですか？
A：架空送電線で使用される高強度金属継手です。ガラス、磁器、またはポリマー製の絶縁体ストリングを架線塔または導体クランプに接続する重要なリンクとして機能します。「ボールアンドソケット」設計は柔軟な動きを可能にし、「50kN」定格は最小機械的強度を示します。
Q2：「50kN」定格は実際には何を意味しますか？
A：kN（キロニュートン）は力の単位です。50kN 定格は最小破壊荷重です。これは、コネクタが破断することなく少なくとも 50,000 ニュートン（約 5,100 キログラムフォースまたは 11,240 ポンドフォース）の引張力に耐えることが保証されていることを意味します。回線がこの荷重で動作することを意味するのではなく、安全バックアップ定格です。
Q3：この「鍛造」コネクタと「鋳造」コネクタの違いは何ですか？
A：これは重要な違いです。
鋳造コネクタ：溶融金属を型に流し込んで作られます。これにより、微細な空気ポケット（気孔）やランダムな結晶構造が生じることがあります。
鍛造コネクタ（本製品）：固体鋼ビレットを加熱し、巨大な圧力下で形状に押し込んで作られます。このプロセスにより、金属の結晶構造が圧縮され、部品の形状に沿って流れます。その結果、はるかに高密度で強力で信頼性の高いコンポーネントが得られ、衝撃や疲労をより良く処理できます。
技術および材料仕様
Q4：これらのコネクタは何で作られていますか？
A：通常、高品質の炭素鋼または低合金鋼（グレード C35 または同等品など）から製造されます。特定のグレードは、強度と延性のバランスのために選択されます。これは、鍛造プロセスと後続の亜鉛めっきに不可欠です。
Q5：屋外でこの鋼製コネクタが錆びるのを防ぐにはどうすればよいですか？
A：すべてのコネクタは溶融亜鉛めっき（HDG）処理を受けます。鍛造鋼部品は溶融亜鉛の浴に完全に浸されます。これにより冶金的な結合が形成され、下の鋼を保護する丈夫で耐食性のある亜鉛コーティングが形成されます。このプロセスは、ISO 1461 または ASTM A123 のような国際規格に準拠しています。
Q6：亜鉛めっきコーティングは取り付け中に剥がれますか？
A：亜鉛コーティングは鋼に冶金的に結合されており、単なる塗料ではなく表面の一部であることを意味します。重い衝撃で傷がつく可能性はありますが、コーティングは非常に耐久性があります。さらに、亜鉛は「陰極保護」を提供します。小さな傷で鋼が露出しても、周囲の亜鉛が優先的に腐食して露出した領域を保護します。
設置と使用
Q7：このボールソケットコネクタの取り付け方法は？
A：取り付けは工具不要で簡単です。
このコネクタのボールヘッドを、接合する絶縁体またはハードウェアのソケットキャビティに挿入します。
ソケットにしっかりと収まるまで、ボールをわずかに回転させて座らせます。
ソケットハウジングの整列した穴に付属の R ピン（コッターピン）を挿入して接続をロックします。
ピンの脚を曲げて、振動で緩むのを防ぎます。
Q8：「ボールアンドソケット」設計は本当に動きを可能にしますか？
A：はい、もちろんです。これが主な利点です。この設計により、ユニバーサル回転（あらゆる方向への動き）が可能になります。この柔軟性は、架空線が風、温度変化、氷の剥離による動きを、剛性絶縁体キャップに損傷を与える曲げ応力を伝達することなく吸収するために不可欠です。
Q9：この 50kN コネクタを懸垂（垂直）および張力（水平）の両方の用途に使用できますか？
A：はい、50kN ボールソケットコネクタは汎用性が高く、線路の機械的荷重要件が 50kN 定格内にある限り、懸垂ストリング（絶縁体が垂直にぶら下がっている場合）と張力ストリング（絶縁体が水平に引っ張られて導体をしっかりと保持する場合）の両方に適しています。
品質と互換性
Q10：このコネクタが既存の絶縁体に適合することをどのように確信できますか？
A：このコネクタは、主に IEC 60304 および ANSI C29.2 の厳格な国際規格に従って製造されています。これらの規格は、50kN クラスのボールヘッドとソケットキャビティの正確な寸法を定義しています。これにより、これらの規格に準拠する他の 50kN クラスのハードウェアとの完全な互換性が保証されます。
Q11：これらのコネクタにはどのような品質テストが実施されていますか？
A：厳格な品質保証プロセスを採用しています。
材料検証：原材料鋼の化学分析。
寸法検査：ゴー/ノーゴーゲージを使用したボール径やスロット幅などの重要なポイントのチェック。
機械的テスト：50kN の破壊荷重を確認するためのサンプルユニットの定期的な破壊引張テスト。
コーティング検査：亜鉛めっきの厚さを測定し、均一性をチェックします。
Q12：R ピンは何でできていますか？なぜ重要ですか？
A：R ピン（ロックピン）は通常、ステンレス鋼または亜鉛めっき高炭素鋼で作られています。その機能は安全性にとって重要です。継続的な振動や風振動によるボールの偶発的なソケットからの外れを防ぎます。常にピンが正しく取り付けられ、固定されていることを確認してください。
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| MOQ: | 1000 |
| 価格: | $0.5-2 |
| 標準パッケージ: | 木箱 |
| 配達期間: | 45日 |
| 決済方法: | D/A、D/P、T/T |
| 供給能力: | 10000個/月 |
高精度鍛造 50kN ボールソケットコネクタは、架空送電線および配電線で使用するために設計された高性能ハードウェア継手です。絶縁体アセンブリの重要なコンポーネントとして、このコネクタは、絶縁体ストリング（磁器、ガラス、またはポリマー）とタワーハードウェア（ヨーク、クレビ、またはストレインクランプなど）との間の安全で柔軟かつ耐久性のある接続を保証します。
国際規格（IEC 60304 / ANSI C29.2）を満たすように設計されたこの 50kN クラスの継手は、機械的強度と耐食性が最重要視される動的な屋外環境での信頼性で知られています。
1. 高精度鍛造による優れた強度
従来の砂型鋳造継手とは異なり、このコネクタは高精度鍛造プロセスを使用して製造されています。
プロセス：高品質鋼ビレットを加熱し、閉じた金型内で極度の圧力下で圧縮します。
結晶粒流技術：このプロセスにより、鋼の内部結晶構造がコンポーネントの輪郭に沿って整列し、鋳造品に一般的な内部の空隙や弱点が排除されます。
結果：最終製品は、優れた引張強度、高い耐衝撃性、および優れた延性を備えており、突然の破断なしに極端な機械的負荷に耐えることができます。
2. 50kN の定格荷重に最適化
公称機械破壊荷重 50kN（約 11,240 ポンド）で定格されたこのコネクタは、中高電圧送電用途向けに特別に設計されています。50kN の最小破壊引張強度を保証し、標準的な作業荷重に対して十分な安全マージンを提供します。
3. 互換性のための精密エンジニアリング
タイトな公差：鍛造プロセスにより、ボールヘッドとソケットキャビティの寸法を正確に制御できます。
ユニバーサルフィット：これにより、さまざまなグローバルメーカーの接合コンポーネント（絶縁体ソケットやその他のハードウェアなど）と完璧にぴったりとフィットします。正確なフィットは、摩耗を最小限に抑え、無線干渉を低減し、風による振動（風振動）によるがたつきを防ぎます。
4. 360° の柔軟性
ボールアンドソケット設計により、多方向の関節運動が可能になります。この柔軟性は、以下に不可欠です。
導体の揺れを補償する。
風や氷からの動的負荷を吸収する。
不均一な地形や線角度に適応する。
剛性絶縁体キャップへの曲げ応力を防ぐ。
5. 最大限の耐食性
屋外環境での数十年間の耐用年数を確保するために、コネクタは ISO 1461 または ASTM A153 に準拠した熱間亜鉛めっき（HDG）処理を受けます。
保護：亜鉛の厚く、冶金的に結合された層が犠牲保護を提供し、鋼のコアを錆、酸化、および大気汚染物質から保護します。
外観：仕上げは均一で滑らかで、コロナ放電を引き起こす可能性のある鋭い突起がありません。
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 製品タイプ | ボールソケットコネクタ / ソケットアイ |
| 定格強度 | 50 kN（キロニュートン） |
| 材質 | 高品質炭素鋼 / 低合金鋼（例：C35） |
| 製造プロセス | 高精度鍛造（熱間鍛造） |
| 表面仕上げ | 溶融亜鉛めっき（HDG） |
| コーティング規格 | ISO 1461 / ASTM A153 |
| ロック装置 | ステンレス鋼 R ピン / コッターピン（付属） |
| 用途 | 懸垂および張力絶縁体ストリング |
| 温度範囲 | -40℃ ～ +100℃ |
架空送電線：最大 800kV の送電線で使用。
変電所ハードウェア：バスバーを支持絶縁体に接続。
通信タワー：ガイワイヤのストレイン絶縁。
鉄道電化：架空線支持システム。
各バッチのコネクタは、厳格なテストプロトコルを受けます。
材料トレーサビリティ：原材料鋼の認定ミルテストレポート。
機械的テスト：50kN の破壊荷重を確認するための破壊引張テスト。
寸法検査：校正されたゲージを使用したボール径、ソケット深さ、およびスロットアライメントの検証。
コーティング厚さテスト：亜鉛めっきが指定されたミクロンを満たしていることを確認するための磁気測定。
電力業界では、ハードウェアの故障は許されません。高精度鍛造 50kN ボールソケットコネクタは、強度と柔軟性の完璧なバランスを提供します。鋳造代替品よりも鍛造ハードウェアを選択することで、以下に投資することになります。
強化された安全性：脆性破壊のリスクを低減。
低メンテナンス：長寿命と信頼性の高いロックピン。
システム整合性：標準的な絶縁体ストリングとの完璧な互換性。
製品の基本
Q1：高精度鍛造 50kN ボールソケットコネクタとは何ですか？
A：架空送電線で使用される高強度金属継手です。ガラス、磁器、またはポリマー製の絶縁体ストリングを架線塔または導体クランプに接続する重要なリンクとして機能します。「ボールアンドソケット」設計は柔軟な動きを可能にし、「50kN」定格は最小機械的強度を示します。
Q2：「50kN」定格は実際には何を意味しますか？
A：kN（キロニュートン）は力の単位です。50kN 定格は最小破壊荷重です。これは、コネクタが破断することなく少なくとも 50,000 ニュートン（約 5,100 キログラムフォースまたは 11,240 ポンドフォース）の引張力に耐えることが保証されていることを意味します。回線がこの荷重で動作することを意味するのではなく、安全バックアップ定格です。
Q3：この「鍛造」コネクタと「鋳造」コネクタの違いは何ですか？
A：これは重要な違いです。
鋳造コネクタ：溶融金属を型に流し込んで作られます。これにより、微細な空気ポケット（気孔）やランダムな結晶構造が生じることがあります。
鍛造コネクタ（本製品）：固体鋼ビレットを加熱し、巨大な圧力下で形状に押し込んで作られます。このプロセスにより、金属の結晶構造が圧縮され、部品の形状に沿って流れます。その結果、はるかに高密度で強力で信頼性の高いコンポーネントが得られ、衝撃や疲労をより良く処理できます。
技術および材料仕様
Q4：これらのコネクタは何で作られていますか？
A：通常、高品質の炭素鋼または低合金鋼（グレード C35 または同等品など）から製造されます。特定のグレードは、強度と延性のバランスのために選択されます。これは、鍛造プロセスと後続の亜鉛めっきに不可欠です。
Q5：屋外でこの鋼製コネクタが錆びるのを防ぐにはどうすればよいですか？
A：すべてのコネクタは溶融亜鉛めっき（HDG）処理を受けます。鍛造鋼部品は溶融亜鉛の浴に完全に浸されます。これにより冶金的な結合が形成され、下の鋼を保護する丈夫で耐食性のある亜鉛コーティングが形成されます。このプロセスは、ISO 1461 または ASTM A123 のような国際規格に準拠しています。
Q6：亜鉛めっきコーティングは取り付け中に剥がれますか？
A：亜鉛コーティングは鋼に冶金的に結合されており、単なる塗料ではなく表面の一部であることを意味します。重い衝撃で傷がつく可能性はありますが、コーティングは非常に耐久性があります。さらに、亜鉛は「陰極保護」を提供します。小さな傷で鋼が露出しても、周囲の亜鉛が優先的に腐食して露出した領域を保護します。
設置と使用
Q7：このボールソケットコネクタの取り付け方法は？
A：取り付けは工具不要で簡単です。
このコネクタのボールヘッドを、接合する絶縁体またはハードウェアのソケットキャビティに挿入します。
ソケットにしっかりと収まるまで、ボールをわずかに回転させて座らせます。
ソケットハウジングの整列した穴に付属の R ピン（コッターピン）を挿入して接続をロックします。
ピンの脚を曲げて、振動で緩むのを防ぎます。
Q8：「ボールアンドソケット」設計は本当に動きを可能にしますか？
A：はい、もちろんです。これが主な利点です。この設計により、ユニバーサル回転（あらゆる方向への動き）が可能になります。この柔軟性は、架空線が風、温度変化、氷の剥離による動きを、剛性絶縁体キャップに損傷を与える曲げ応力を伝達することなく吸収するために不可欠です。
Q9：この 50kN コネクタを懸垂（垂直）および張力（水平）の両方の用途に使用できますか？
A：はい、50kN ボールソケットコネクタは汎用性が高く、線路の機械的荷重要件が 50kN 定格内にある限り、懸垂ストリング（絶縁体が垂直にぶら下がっている場合）と張力ストリング（絶縁体が水平に引っ張られて導体をしっかりと保持する場合）の両方に適しています。
品質と互換性
Q10：このコネクタが既存の絶縁体に適合することをどのように確信できますか？
A：このコネクタは、主に IEC 60304 および ANSI C29.2 の厳格な国際規格に従って製造されています。これらの規格は、50kN クラスのボールヘッドとソケットキャビティの正確な寸法を定義しています。これにより、これらの規格に準拠する他の 50kN クラスのハードウェアとの完全な互換性が保証されます。
Q11：これらのコネクタにはどのような品質テストが実施されていますか？
A：厳格な品質保証プロセスを採用しています。
材料検証：原材料鋼の化学分析。
寸法検査：ゴー/ノーゴーゲージを使用したボール径やスロット幅などの重要なポイントのチェック。
機械的テスト：50kN の破壊荷重を確認するためのサンプルユニットの定期的な破壊引張テスト。
コーティング検査：亜鉛めっきの厚さを測定し、均一性をチェックします。
Q12：R ピンは何でできていますか？なぜ重要ですか？
A：R ピン（ロックピン）は通常、ステンレス鋼または亜鉛めっき高炭素鋼で作られています。その機能は安全性にとって重要です。継続的な振動や風振動によるボールの偶発的なソケットからの外れを防ぎます。常にピンが正しく取り付けられ、固定されていることを確認してください。
