|
| MOQ: | 1000 |
| 가격: | $0.5-2 |
| 표준 포장: | 나무 상자 |
| 배달 기간: | 45일 |
| 지불 방법: | D/A,D/P,T/T |
| 공급 능력: | 10000Pcs/월 |
우수한 단조 결과를 위한 사전 가공 정밀도
현대 자동차 제조에서 단조 부품의 품질은 망치가 내려치기 훨씬 전에 시작됩니다. 플랜지 디스크 및 허브 디스크 블랭크의 준비는 다이 수명, 재료 흐름 및 최종 부품 무결성에 직접적인 영향을 미칩니다.
[칭다오 시디 기술 유한회사]는 자동차 단조 응용 분야를 위한 고정밀 CNC 가공 서비스를 제공하며, 플랜지 디스크 및 허브 디스크 부품을 전문으로 합니다. 우리는 일관된 품질을 유지하고 생산 효율성을 극대화하기 위해 선도적인 단조 업체들이 신뢰하는 정확하게 사전 가공된 블랭크를 제공합니다.
1. 열간 및 냉간 단조를 위한 정밀 사전 성형
단조 프레스에 바로 사용할 수 있는 거의 최종 형상의 플랜지 디스크 및 허브 블랭크를 가공합니다. 단조 전에 치수를 정밀하게 제어함으로써 고객에게 다음과 같은 이점을 제공합니다:
재료 낭비 감소
불규칙한 재고로 인한 다이 마모 최소화
일관된 결정립 흐름 보장
단조 후 최종 가공 주기 단축
2. 다중 공정 CNC 기능
첨단 CNC 선반 및 밀링 센터를 사용하여 간단하고 복잡한 형상 모두를 처리합니다:
플랜지 디스크: 외경, 면 가공 및 보링의 정밀 선삭
허브 부품: 복잡한 프로파일, 내부 스플라인 및 계단식 직경
사전 가공 기능: 단조 정렬을 위한 위치 보조 장치, 모따기 및 검증 마크
3. 재료 다양성
자동차 단조에 일반적으로 사용되는 다양한 재료를 가공합니다:
탄소강 (C45, 1045)
합금강 (42CrMo, 4140, 4340)
스테인리스강 (304, 316)
알루미늄 및 티타늄 합금 (경량 자동차 응용 분야용)
4. 통합 지원 서비스
열처리: 필요에 따라 노멀라이징, 어닐링 또는 응력 제거
표면 마감: 특정 성형 요구 사항을 위한 연마 또는 코팅 표면
완전한 추적성: 재료 인증서 및 검사 보고서 사용 가능
| 매개변수 | 기능 |
|---|---|
| 직경 범위 | 50mm – 500mm (맞춤형 크기 가능) |
| 공차 | ±0.01mm ~ ±0.05mm (단조 전 공차) |
| 표면 마감 | Ra 1.6 μm – 3.2 μm |
| 검사 | 100% 치수 확인 / 요청 시 CMM |
단조 전문성: 단조용으로 가공된 부품이 완성된 부품과 다르다는 것을 이해합니다. 당사의 공차 및 표면 요구 사항은 단조 공정을 최적화하도록 특별히 맞춤화되었습니다.
빠른 처리 시간: 사전 가공된 블랭크의 신속한 배송으로 생산 라인을 계속 가동합니다.
OEM/ODM 유연성: 도면에서 작업하거나 엔지니어와 협력하여 최적의 사전 성형 설계를 개발합니다.
확장 가능한 수량: 프로토타입 샘플부터 대량 생산까지.
자동차 구동계 플랜지
휠 허브 사전 성형
기어 블랭크 준비
서스펜션 부품 블랭크
조향 시스템 부품
도면을 업로드하거나 지금 바로 엔지니어링 팀에 문의하십시오. 귀하의 단조 부품에 걸맞은 정밀 가공 기반을 제공해 드리겠습니다.
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| MOQ: | 1000 |
| 가격: | $0.5-2 |
| 표준 포장: | 나무 상자 |
| 배달 기간: | 45일 |
| 지불 방법: | D/A,D/P,T/T |
| 공급 능력: | 10000Pcs/월 |
우수한 단조 결과를 위한 사전 가공 정밀도
현대 자동차 제조에서 단조 부품의 품질은 망치가 내려치기 훨씬 전에 시작됩니다. 플랜지 디스크 및 허브 디스크 블랭크의 준비는 다이 수명, 재료 흐름 및 최종 부품 무결성에 직접적인 영향을 미칩니다.
[칭다오 시디 기술 유한회사]는 자동차 단조 응용 분야를 위한 고정밀 CNC 가공 서비스를 제공하며, 플랜지 디스크 및 허브 디스크 부품을 전문으로 합니다. 우리는 일관된 품질을 유지하고 생산 효율성을 극대화하기 위해 선도적인 단조 업체들이 신뢰하는 정확하게 사전 가공된 블랭크를 제공합니다.
1. 열간 및 냉간 단조를 위한 정밀 사전 성형
단조 프레스에 바로 사용할 수 있는 거의 최종 형상의 플랜지 디스크 및 허브 블랭크를 가공합니다. 단조 전에 치수를 정밀하게 제어함으로써 고객에게 다음과 같은 이점을 제공합니다:
재료 낭비 감소
불규칙한 재고로 인한 다이 마모 최소화
일관된 결정립 흐름 보장
단조 후 최종 가공 주기 단축
2. 다중 공정 CNC 기능
첨단 CNC 선반 및 밀링 센터를 사용하여 간단하고 복잡한 형상 모두를 처리합니다:
플랜지 디스크: 외경, 면 가공 및 보링의 정밀 선삭
허브 부품: 복잡한 프로파일, 내부 스플라인 및 계단식 직경
사전 가공 기능: 단조 정렬을 위한 위치 보조 장치, 모따기 및 검증 마크
3. 재료 다양성
자동차 단조에 일반적으로 사용되는 다양한 재료를 가공합니다:
탄소강 (C45, 1045)
합금강 (42CrMo, 4140, 4340)
스테인리스강 (304, 316)
알루미늄 및 티타늄 합금 (경량 자동차 응용 분야용)
4. 통합 지원 서비스
열처리: 필요에 따라 노멀라이징, 어닐링 또는 응력 제거
표면 마감: 특정 성형 요구 사항을 위한 연마 또는 코팅 표면
완전한 추적성: 재료 인증서 및 검사 보고서 사용 가능
| 매개변수 | 기능 |
|---|---|
| 직경 범위 | 50mm – 500mm (맞춤형 크기 가능) |
| 공차 | ±0.01mm ~ ±0.05mm (단조 전 공차) |
| 표면 마감 | Ra 1.6 μm – 3.2 μm |
| 검사 | 100% 치수 확인 / 요청 시 CMM |
단조 전문성: 단조용으로 가공된 부품이 완성된 부품과 다르다는 것을 이해합니다. 당사의 공차 및 표면 요구 사항은 단조 공정을 최적화하도록 특별히 맞춤화되었습니다.
빠른 처리 시간: 사전 가공된 블랭크의 신속한 배송으로 생산 라인을 계속 가동합니다.
OEM/ODM 유연성: 도면에서 작업하거나 엔지니어와 협력하여 최적의 사전 성형 설계를 개발합니다.
확장 가능한 수량: 프로토타입 샘플부터 대량 생산까지.
자동차 구동계 플랜지
휠 허브 사전 성형
기어 블랭크 준비
서스펜션 부품 블랭크
조향 시스템 부품
도면을 업로드하거나 지금 바로 엔지니어링 팀에 문의하십시오. 귀하의 단조 부품에 걸맞은 정밀 가공 기반을 제공해 드리겠습니다.
