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| MOQ: | 1000 |
| 가격: | $0.5-2 |
| 표준 포장: | 나무 상자 |
| 배달 기간: | 45일 |
| 지불 방법: | D/A,D/P,T/T |
| 공급 능력: | 10000pcs/월 |
고강도 탄소강 열간 단조 가공 U자형 포크 핀 샤프트
고강도 탄소강을 열간단조하여 제작한 고정밀 U자형 Fork Pin Shaft입니다. 중요한 연결 장치 및 피벗 구성 요소로 설계된 이 제품은 중장비 기계 시스템, 특히 자재 취급 및 리프팅 장비에서 안전하고 내구성 있는 연결을 보장합니다.
우수한 강도 및 내구성:
고강도 탄소강으로 제작되어 뛰어난 인장 강도와 변형 저항성을 제공합니다.
열간 단조 공정은 입자 구조를 강화하고 내부 결함을 제거하며 주조 또는 기계 가공 대체품에 비해 우수한 충격 및 피로 저항을 제공합니다.
정밀 엔지니어링 및 일관성:
치수 정확성은 결합 구성요소(예: 포크 암, 연결 플레이트 및 유압 실린더)와의 완벽한 결합 및 원활한 통합을 보장합니다.
배치 전반에 걸쳐 일관된 품질은 스트레스가 많은 응용 분야에서 안정적인 성능을 보장합니다.
최적화된 마모 및 부식 저항:
표면 처리(예: 담금질 및 템퍼링 또는 선택적인 아연 도금/흑색 산화물 코팅)를 통해 내마모성을 강화하고 적절한 부식 방지 기능을 제공하여 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.
향상된 안전성 및 신뢰성:
동적 하중과 충격력을 견디도록 설계되어 핀 고장 위험을 줄이고 까다로운 환경에서 작동 안전을 보장합니다.
OEM 교체 또는 업그레이드, 장비를 원래 사양 이상으로 복원하는 데 이상적입니다.
다양한 용도:
수동 팔레트 잭, 유압식 스태커, 리프트 테이블, U자형 포크 어셈블리 및 기타 자재 취급 연결 장치에 사용하도록 설계되었습니다.
견고한 관절이 필요한 기계 시스템에서 피벗 핀, 연결 핀 또는 힌지 핀 역할을 합니다.
재질: 고강도 탄소강(예: 등급 1045, 4140 또는 이와 동등한 등급)
제조공정 : 열간단조, 정밀가공
열처리: 최적의 경도를 얻기 위해 담금질 및 템퍼링(예: HRC 38-45)
표면 마감: 표준: 기계 가공 마감. 옵션: 아연 도금, 흑색 산화물 또는 인산염 코팅
부하 용량: 동적 및 정적 부하 등급에 대한 OEM 사양을 충족하거나 초과하도록 설계되었습니다.
호환성: 광범위한 산업 장비에서 OEM 핀을 대체하도록 설계되었습니다.
수동/유압 팔레트 잭의 U자형 포크 어셈블리용 피벗 핀
가위 리프트, 스태커 및 플랫폼 트럭의 링키지 핀
포크 포지셔너, 캐리지 시스템 및 부착 연결 장치용 힌지 핀
높은 전단강도가 요구되는 기계적 연결용 일반 산업용 핀
내구성: 단조 구조로 반복 부하 시 수명이 길어집니다.
성능: 정밀한 맞춤으로 인접한 구성 요소의 마모를 줄이고 유지 관리 중단 시간을 최소화합니다.
안전성: 산업 하중 지지 표준을 준수하도록 엄격한 테스트를 거쳤습니다.
비용 효율성: 총 소유 비용을 줄여주는 안정적인 OEM 등급 교체품입니다.
Q1: 이 U자형 포크 핀 샤프트의 주요 용도는 무엇입니까?
A1: 이 핀 샤프트는 중장비 자재 취급 장비용으로 설계된 중요한 피벗 및 연결 구성 요소입니다. 주요 응용 분야에는 수동/유압 팔레트 잭, 스태커, 리프트 테이블용 U자형 포크 어셈블리의 연결 핀 역할과 높은 전단 강도와 내구성이 필요한 다양한 기계적 연결 시스템의 힌지 또는 피벗 핀 역할이 포함됩니다.
Q2: 이 핀에 열간 단조 공정이 중요한 이유는 무엇입니까?
A2: 열간 단조 공정은 고강도 탄소강의 내부 입자 구조를 정렬하여 다공성을 제거하고 주조 또는 바 핀으로 가공한 핀에 비해 내충격성, 피로 강도 및 구조적 무결성이 우수한 부품을 만듭니다. 그 결과 반복되는 높은 응력 주기를 고장 없이 견딜 수 있는 부품이 탄생합니다.
Q3: 어떤 재료 등급이 사용되며, 그 특성은 무엇입니까?
A3: 핀은 일반적으로 1045 또는 4140과 같은 고강도 탄소강 등급으로 제조됩니다. 이 등급은 강도, 인성 및 경화성의 탁월한 균형을 위해 선택됩니다. 예를 들어 4140등급은 높은 피로 강도, 내충격성, 열처리 후 우수한 내마모성으로 유명한 크롬-몰리브덴 합금강입니다.
Q4: 열처리나 표면코팅이 적용되나요?
A4: 예, 성능을 극대화하려면:
열처리: 최적의 경도 범위(예: HRC 38-45)를 달성하기 위해 핀을 균일하게 담금질 및 템퍼링하여 내마모성을 위한 표면 경도와 충격 하중 흡수를 위한 코어 인성의 완벽한 균형을 제공합니다.
표면 마감: 표준의 깨끗한 가공 마감이 제공됩니다. 까다로운 환경에서 사용할 수 있도록 내식성을 강화하기 위해 아연 도금(아연 도금), 흑색 산화물 또는 인산염 코팅과 같은 선택적인 보호 코팅을 사용할 수 있습니다.
Q5: 이 핀 샤프트가 내 장비와 호환되는지 어떻게 확인합니까?
A5: 호환성은 중요한 차원에 따라 결정됩니다.
핀 직경: 샤프트의 외부 직경은 연결되는 구성 요소의 보어 크기와 일치해야 합니다.
다리 길이 및 너비: "U" 모양의 내부 너비는 포크 또는 연결 암의 두께를 수용해야 하며, 다리 길이는 안전한 설치에 충분해야 합니다.
구멍 직경 및 중심 거리: 교차 구멍(볼트 또는 핀 고정용)의 직경과 메인 샤프트 중심에서 이 구멍 중심까지의 거리가 중요합니다.
제품 페이지의 상세 치수도를 참고하시고, 착용하신 OEM 핀이나 장비 매뉴얼과 비교해 보시기 바랍니다.
Q6: 적재 용량은 얼마입니까? 내 장비의 전체 등급을 처리할 수 있습니까?
A6: 이 핀 샤프트는 맞도록 설계된 장비 모델의 원래 OEM 사양을 충족하거나 초과하도록 설계되었습니다. 이는 표준 팔레트 잭 및 스태커의 전체 동적 및 정적 부하 용량(예: 2,500kg / 5,500lbs 이상)을 처리할 수 있는 등급입니다. 특정 초고용량 애플리케이션에 대해서는 당사 기술팀에 문의하세요.
Q7: 다양한 크기나 맞춤형 사양을 제공합니까?
A8: 우리는 가장 일반적인 OEM 호환 크기 범위를 보유하고 있습니다. 특정 치수 또는 맞춤형 핀 샤프트(예: 다른 재질, 특수 경도, 고유한 코팅)가 필요한 경우 자세한 사양이나 엔지니어링 도면과 함께 당사 영업팀에 문의하여 맞춤형 견적을 받으세요.
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| MOQ: | 1000 |
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| 표준 포장: | 나무 상자 |
| 배달 기간: | 45일 |
| 지불 방법: | D/A,D/P,T/T |
| 공급 능력: | 10000pcs/월 |
고강도 탄소강 열간 단조 가공 U자형 포크 핀 샤프트
고강도 탄소강을 열간단조하여 제작한 고정밀 U자형 Fork Pin Shaft입니다. 중요한 연결 장치 및 피벗 구성 요소로 설계된 이 제품은 중장비 기계 시스템, 특히 자재 취급 및 리프팅 장비에서 안전하고 내구성 있는 연결을 보장합니다.
우수한 강도 및 내구성:
고강도 탄소강으로 제작되어 뛰어난 인장 강도와 변형 저항성을 제공합니다.
열간 단조 공정은 입자 구조를 강화하고 내부 결함을 제거하며 주조 또는 기계 가공 대체품에 비해 우수한 충격 및 피로 저항을 제공합니다.
정밀 엔지니어링 및 일관성:
치수 정확성은 결합 구성요소(예: 포크 암, 연결 플레이트 및 유압 실린더)와의 완벽한 결합 및 원활한 통합을 보장합니다.
배치 전반에 걸쳐 일관된 품질은 스트레스가 많은 응용 분야에서 안정적인 성능을 보장합니다.
최적화된 마모 및 부식 저항:
표면 처리(예: 담금질 및 템퍼링 또는 선택적인 아연 도금/흑색 산화물 코팅)를 통해 내마모성을 강화하고 적절한 부식 방지 기능을 제공하여 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.
향상된 안전성 및 신뢰성:
동적 하중과 충격력을 견디도록 설계되어 핀 고장 위험을 줄이고 까다로운 환경에서 작동 안전을 보장합니다.
OEM 교체 또는 업그레이드, 장비를 원래 사양 이상으로 복원하는 데 이상적입니다.
다양한 용도:
수동 팔레트 잭, 유압식 스태커, 리프트 테이블, U자형 포크 어셈블리 및 기타 자재 취급 연결 장치에 사용하도록 설계되었습니다.
견고한 관절이 필요한 기계 시스템에서 피벗 핀, 연결 핀 또는 힌지 핀 역할을 합니다.
재질: 고강도 탄소강(예: 등급 1045, 4140 또는 이와 동등한 등급)
제조공정 : 열간단조, 정밀가공
열처리: 최적의 경도를 얻기 위해 담금질 및 템퍼링(예: HRC 38-45)
표면 마감: 표준: 기계 가공 마감. 옵션: 아연 도금, 흑색 산화물 또는 인산염 코팅
부하 용량: 동적 및 정적 부하 등급에 대한 OEM 사양을 충족하거나 초과하도록 설계되었습니다.
호환성: 광범위한 산업 장비에서 OEM 핀을 대체하도록 설계되었습니다.
수동/유압 팔레트 잭의 U자형 포크 어셈블리용 피벗 핀
가위 리프트, 스태커 및 플랫폼 트럭의 링키지 핀
포크 포지셔너, 캐리지 시스템 및 부착 연결 장치용 힌지 핀
높은 전단강도가 요구되는 기계적 연결용 일반 산업용 핀
내구성: 단조 구조로 반복 부하 시 수명이 길어집니다.
성능: 정밀한 맞춤으로 인접한 구성 요소의 마모를 줄이고 유지 관리 중단 시간을 최소화합니다.
안전성: 산업 하중 지지 표준을 준수하도록 엄격한 테스트를 거쳤습니다.
비용 효율성: 총 소유 비용을 줄여주는 안정적인 OEM 등급 교체품입니다.
Q1: 이 U자형 포크 핀 샤프트의 주요 용도는 무엇입니까?
A1: 이 핀 샤프트는 중장비 자재 취급 장비용으로 설계된 중요한 피벗 및 연결 구성 요소입니다. 주요 응용 분야에는 수동/유압 팔레트 잭, 스태커, 리프트 테이블용 U자형 포크 어셈블리의 연결 핀 역할과 높은 전단 강도와 내구성이 필요한 다양한 기계적 연결 시스템의 힌지 또는 피벗 핀 역할이 포함됩니다.
Q2: 이 핀에 열간 단조 공정이 중요한 이유는 무엇입니까?
A2: 열간 단조 공정은 고강도 탄소강의 내부 입자 구조를 정렬하여 다공성을 제거하고 주조 또는 바 핀으로 가공한 핀에 비해 내충격성, 피로 강도 및 구조적 무결성이 우수한 부품을 만듭니다. 그 결과 반복되는 높은 응력 주기를 고장 없이 견딜 수 있는 부품이 탄생합니다.
Q3: 어떤 재료 등급이 사용되며, 그 특성은 무엇입니까?
A3: 핀은 일반적으로 1045 또는 4140과 같은 고강도 탄소강 등급으로 제조됩니다. 이 등급은 강도, 인성 및 경화성의 탁월한 균형을 위해 선택됩니다. 예를 들어 4140등급은 높은 피로 강도, 내충격성, 열처리 후 우수한 내마모성으로 유명한 크롬-몰리브덴 합금강입니다.
Q4: 열처리나 표면코팅이 적용되나요?
A4: 예, 성능을 극대화하려면:
열처리: 최적의 경도 범위(예: HRC 38-45)를 달성하기 위해 핀을 균일하게 담금질 및 템퍼링하여 내마모성을 위한 표면 경도와 충격 하중 흡수를 위한 코어 인성의 완벽한 균형을 제공합니다.
표면 마감: 표준의 깨끗한 가공 마감이 제공됩니다. 까다로운 환경에서 사용할 수 있도록 내식성을 강화하기 위해 아연 도금(아연 도금), 흑색 산화물 또는 인산염 코팅과 같은 선택적인 보호 코팅을 사용할 수 있습니다.
Q5: 이 핀 샤프트가 내 장비와 호환되는지 어떻게 확인합니까?
A5: 호환성은 중요한 차원에 따라 결정됩니다.
핀 직경: 샤프트의 외부 직경은 연결되는 구성 요소의 보어 크기와 일치해야 합니다.
다리 길이 및 너비: "U" 모양의 내부 너비는 포크 또는 연결 암의 두께를 수용해야 하며, 다리 길이는 안전한 설치에 충분해야 합니다.
구멍 직경 및 중심 거리: 교차 구멍(볼트 또는 핀 고정용)의 직경과 메인 샤프트 중심에서 이 구멍 중심까지의 거리가 중요합니다.
제품 페이지의 상세 치수도를 참고하시고, 착용하신 OEM 핀이나 장비 매뉴얼과 비교해 보시기 바랍니다.
Q6: 적재 용량은 얼마입니까? 내 장비의 전체 등급을 처리할 수 있습니까?
A6: 이 핀 샤프트는 맞도록 설계된 장비 모델의 원래 OEM 사양을 충족하거나 초과하도록 설계되었습니다. 이는 표준 팔레트 잭 및 스태커의 전체 동적 및 정적 부하 용량(예: 2,500kg / 5,500lbs 이상)을 처리할 수 있는 등급입니다. 특정 초고용량 애플리케이션에 대해서는 당사 기술팀에 문의하세요.
Q7: 다양한 크기나 맞춤형 사양을 제공합니까?
A8: 우리는 가장 일반적인 OEM 호환 크기 범위를 보유하고 있습니다. 특정 치수 또는 맞춤형 핀 샤프트(예: 다른 재질, 특수 경도, 고유한 코팅)가 필요한 경우 자세한 사양이나 엔지니어링 도면과 함께 당사 영업팀에 문의하여 맞춤형 견적을 받으세요.
