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| MOQ: | 1000 |
| 価格: | $0.5-2 |
| 標準パッケージ: | 木箱 |
| 配達期間: | 45日 |
| 決済方法: | D/A、D/P、T/T |
| 供給能力: | 10000個/月 |
高強度炭酸鋼 熱鍛造加工 U型フォークピンシャフト
これは高精度U型フォークピン・シャフトで 高強度炭素鋼の熱鍛造で製造されています重労働機械システムにおける安全で耐久的な接続を保証する特に物資搬送設備や持ち上げ設備では
優れた強さと耐久性:
高強度な炭素鋼で作られ 引き締り強さと 変形抵抗性が優れています
ホットフォージングは粒の構造を向上させ,内部欠陥を排除し,鋳造または加工された代替品と比較して優れた衝撃と疲労耐性を提供します.
精密工学と一貫性
寸法精度は,完璧なフィットと交配部品 (例えばフォークアーム,リンクプレート,水力シリンダー) とのシームレスな統合を保証します.
連続した品質は,高度なストレスのアプリケーションで信頼性の高いパフォーマンスを保証します.
磨きと腐食に対する最適化:
Surface treatments (such as quenching and tempering or optional zinc plating/black oxide coating) are available to enhance wear resistance and provide moderate corrosion protection for extended service life.
強化された安全性と信頼性:
動的負荷と衝撃力に耐えるように設計され,ピン障害のリスクを軽減し,要求の高い環境での運用安全性を保証します
OEMの交換やアップグレードに最適で 元の仕様やそれ以上の機器を復元します
汎用的な用途:
手動パレットジャック,水力スタッカー,リフトテーブル,U型フォークアセンブリ,その他の材料処理リンクで使用するために設計されています.
頑丈な関節を必要とする機械システムにおけるピボットピン,接続ピン,またはヒンジピンとして機能する.
材料:高強度炭酸鋼 (1045級,4140級等級)
製造プロセス:熱鍛造,精密加工
熱処理: 最適な硬さ (例えば,HRC 38-45) を達成するために消し,硬化
表面仕上げ: 標準: 加工仕上げ. オプション: 亜鉛塗装,黒酸化物,またはリン酸塩塗装
負荷容量: 動的および静的負荷評価のOEM仕様を満たすか超えるように設計
互換性: 幅広い産業機器のOEMピンを代替するように設計されています.
手動/水力パレットジャックにおけるU型フォーク組用のピボットピン
シーザーリフト,スタッカー,プラットフォームトラックにおけるリンクピン
フォークポジショナー,キャリーシステム,固定リンク用のヒンジピン
高切断強度を必要とする機械接続のための一般的重用工業ピン
耐久性: 鍛造された構造は,周期的な負荷下で長寿を保証します.
性能: 精密なフィットが隣接する部品の磨きを軽減し,メンテナンス停止時間を最小限に抑える.
安全性: 工業用 負荷 基準 に 準拠 し て 厳格 に 試験 さ れ た.
費用対効果: 信頼性の高いOEMグレードの代替品で,所有コストを削減します.
Q1: このU型フォークピンシャフトの主な用途は?
A1: このピンシャフトは重用材料処理機器用に設計された重要なピボットとリンクコンポーネントです.主要な用途は,手動/水力パレットジャックのU型フォーク組装の接続ピンとして機能する高い切断強度と耐久性を必要とする様々な機械接続システムでヒンジまたはピボットピンとして使用されます.
Q2:なぜこのピンに熱鍛造が重要なのか?
A2: 熱鍛造は高強度炭素鋼の内部粒構造を調整し,孔隙をなくし,優れた衝撃耐性,疲労強度を持つ部品を作り出します鋳造または棒から加工されたピンと比較して構造的整合性繰り返される高ストレスサイクルに 失敗することなく 耐えられる部品です
Q3: どんな材料のグレードが使われていますか? その性質は?
A3: ピンは,通常,1045 や 4140 などの高強度炭素鋼級から製造されます.これらのグレードは,強度,強度,硬化性の優れたバランスのために選択されています.グレード4140例えば,高耐疲労強度,衝撃耐性,熱処理後の耐磨性で知られるクロムモリブデン合金鋼である.
Q4: 熱処理や表面塗装が施されていますか?
A4: そうです 性能を最大化するために
熱処理:ピンは均等に消し,最適硬度範囲 (例えば,HRC 38-45) を達成するために硬化されます.耐磨性に対する表面硬さと衝撃負荷吸収のためのコア硬さの完璧なバランスを提供する.
表面仕上げ: 標準的な清潔な加工仕上げが提供されています. 亜鉛塗装 (加熱),ブラックオキシド,要求の高い環境での使用のために腐食耐性を高めるため,またはリン酸塩コーティングが利用可能である.
Q5:このピンシャフトが私の機器と互換性があるか?
A5: コンパティビティは,重要な寸法によって決定されます.
ピン直径: シャフトの外径は,接続された部品の穴の大きさと一致しなければならない.
脚の長さと幅:U型の内側の幅はフォークまたはリンクアームの厚さに対応し,足の長さは安全な設置に十分である必要があります.
穴の直径と中心距離: 横穴の直径 (ボルトやピンを固定するために) と本軸の中心からこの穴の中心までの距離は重要です.
製品ページの詳細な寸法図を参照し,使用済みOEMピンまたは機器マニュアルと比較してください.
Q6: 負荷容量はどれくらいですか? 私の機器の全容量に対応できますか?
A6: このピンシャフトは,搭載するように設計された機器モデルのためのオリジナルOEM仕様を満たすか超えるように設計されています.標準的なパレットジャックとスタッカー (e) の完全な動的および静的負荷容量に対応するように指定されています.超高容量の特定のアプリケーションについては,当社の技術チームに連絡してください.
Q7:あなたは異なるサイズやカスタム仕様を提供していますか?
A8: 私たちは最も一般的なOEM対応サイズを備えています.特定の寸法またはカスタムピンシャフト (例えば,異なる材料,特別な硬さ,ユニークなコーティング) が必要です.詳細な仕様や工学図でカスタム引上げのために私たちの販売チームと連絡してください.
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| MOQ: | 1000 |
| 価格: | $0.5-2 |
| 標準パッケージ: | 木箱 |
| 配達期間: | 45日 |
| 決済方法: | D/A、D/P、T/T |
| 供給能力: | 10000個/月 |
高強度炭酸鋼 熱鍛造加工 U型フォークピンシャフト
これは高精度U型フォークピン・シャフトで 高強度炭素鋼の熱鍛造で製造されています重労働機械システムにおける安全で耐久的な接続を保証する特に物資搬送設備や持ち上げ設備では
優れた強さと耐久性:
高強度な炭素鋼で作られ 引き締り強さと 変形抵抗性が優れています
ホットフォージングは粒の構造を向上させ,内部欠陥を排除し,鋳造または加工された代替品と比較して優れた衝撃と疲労耐性を提供します.
精密工学と一貫性
寸法精度は,完璧なフィットと交配部品 (例えばフォークアーム,リンクプレート,水力シリンダー) とのシームレスな統合を保証します.
連続した品質は,高度なストレスのアプリケーションで信頼性の高いパフォーマンスを保証します.
磨きと腐食に対する最適化:
Surface treatments (such as quenching and tempering or optional zinc plating/black oxide coating) are available to enhance wear resistance and provide moderate corrosion protection for extended service life.
強化された安全性と信頼性:
動的負荷と衝撃力に耐えるように設計され,ピン障害のリスクを軽減し,要求の高い環境での運用安全性を保証します
OEMの交換やアップグレードに最適で 元の仕様やそれ以上の機器を復元します
汎用的な用途:
手動パレットジャック,水力スタッカー,リフトテーブル,U型フォークアセンブリ,その他の材料処理リンクで使用するために設計されています.
頑丈な関節を必要とする機械システムにおけるピボットピン,接続ピン,またはヒンジピンとして機能する.
材料:高強度炭酸鋼 (1045級,4140級等級)
製造プロセス:熱鍛造,精密加工
熱処理: 最適な硬さ (例えば,HRC 38-45) を達成するために消し,硬化
表面仕上げ: 標準: 加工仕上げ. オプション: 亜鉛塗装,黒酸化物,またはリン酸塩塗装
負荷容量: 動的および静的負荷評価のOEM仕様を満たすか超えるように設計
互換性: 幅広い産業機器のOEMピンを代替するように設計されています.
手動/水力パレットジャックにおけるU型フォーク組用のピボットピン
シーザーリフト,スタッカー,プラットフォームトラックにおけるリンクピン
フォークポジショナー,キャリーシステム,固定リンク用のヒンジピン
高切断強度を必要とする機械接続のための一般的重用工業ピン
耐久性: 鍛造された構造は,周期的な負荷下で長寿を保証します.
性能: 精密なフィットが隣接する部品の磨きを軽減し,メンテナンス停止時間を最小限に抑える.
安全性: 工業用 負荷 基準 に 準拠 し て 厳格 に 試験 さ れ た.
費用対効果: 信頼性の高いOEMグレードの代替品で,所有コストを削減します.
Q1: このU型フォークピンシャフトの主な用途は?
A1: このピンシャフトは重用材料処理機器用に設計された重要なピボットとリンクコンポーネントです.主要な用途は,手動/水力パレットジャックのU型フォーク組装の接続ピンとして機能する高い切断強度と耐久性を必要とする様々な機械接続システムでヒンジまたはピボットピンとして使用されます.
Q2:なぜこのピンに熱鍛造が重要なのか?
A2: 熱鍛造は高強度炭素鋼の内部粒構造を調整し,孔隙をなくし,優れた衝撃耐性,疲労強度を持つ部品を作り出します鋳造または棒から加工されたピンと比較して構造的整合性繰り返される高ストレスサイクルに 失敗することなく 耐えられる部品です
Q3: どんな材料のグレードが使われていますか? その性質は?
A3: ピンは,通常,1045 や 4140 などの高強度炭素鋼級から製造されます.これらのグレードは,強度,強度,硬化性の優れたバランスのために選択されています.グレード4140例えば,高耐疲労強度,衝撃耐性,熱処理後の耐磨性で知られるクロムモリブデン合金鋼である.
Q4: 熱処理や表面塗装が施されていますか?
A4: そうです 性能を最大化するために
熱処理:ピンは均等に消し,最適硬度範囲 (例えば,HRC 38-45) を達成するために硬化されます.耐磨性に対する表面硬さと衝撃負荷吸収のためのコア硬さの完璧なバランスを提供する.
表面仕上げ: 標準的な清潔な加工仕上げが提供されています. 亜鉛塗装 (加熱),ブラックオキシド,要求の高い環境での使用のために腐食耐性を高めるため,またはリン酸塩コーティングが利用可能である.
Q5:このピンシャフトが私の機器と互換性があるか?
A5: コンパティビティは,重要な寸法によって決定されます.
ピン直径: シャフトの外径は,接続された部品の穴の大きさと一致しなければならない.
脚の長さと幅:U型の内側の幅はフォークまたはリンクアームの厚さに対応し,足の長さは安全な設置に十分である必要があります.
穴の直径と中心距離: 横穴の直径 (ボルトやピンを固定するために) と本軸の中心からこの穴の中心までの距離は重要です.
製品ページの詳細な寸法図を参照し,使用済みOEMピンまたは機器マニュアルと比較してください.
Q6: 負荷容量はどれくらいですか? 私の機器の全容量に対応できますか?
A6: このピンシャフトは,搭載するように設計された機器モデルのためのオリジナルOEM仕様を満たすか超えるように設計されています.標準的なパレットジャックとスタッカー (e) の完全な動的および静的負荷容量に対応するように指定されています.超高容量の特定のアプリケーションについては,当社の技術チームに連絡してください.
Q7:あなたは異なるサイズやカスタム仕様を提供していますか?
A8: 私たちは最も一般的なOEM対応サイズを備えています.特定の寸法またはカスタムピンシャフト (例えば,異なる材料,特別な硬さ,ユニークなコーティング) が必要です.詳細な仕様や工学図でカスタム引上げのために私たちの販売チームと連絡してください.
