Produk
rincian produk
Rumah > Produk >
High-Strength Forged Blanks Untuk Bagian Otomotif. OEM Forging Manufacturer

High-Strength Forged Blanks Untuk Bagian Otomotif. OEM Forging Manufacturer

MOQ: 1000
Harga: $0.5-2
kemasan standar: Kotak Kayu
Periode pengiriman: 45 hari
metode pembayaran: D/P,T/T,Western Union
Kapasitas Pasokan: 10000 buah/bulan
Informasi Rinci
Tempat asal
Qingdao, Tiongkok
Nama merek
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
Sertifikasi
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
Nomor model
OEM
proses penempaan:
Penempaan Panas
Daya tahan:
Tahan lama
Bentuk Bagian Bergigi:
Roda Miring
Time:
Bervariasi, biasanya 6-8 minggu tergantung ukuran pesanan
Kunci:
Kontrol Kualitas
Kontrol Kualitas:
Inspeksi 100%.
Menyoroti:

Blank mobil yang dipalsukan dengan kekuatan tinggi

,

Bagian produsen OEM pemalsuan

,

Komponen otomotif tempa panas

Deskripsi Produk

Billet Forged Kekuatan Tinggi untuk Suku Cadang Otomotif | Produsen Forging OEM

Ikhtisar Produk:
Sebagai produsen forging OEM khusus, kami memproduksi billet forged berkinerja tinggi dan komponen presisi untuk industri otomotif global. Produk kami membentuk fondasi penting untuk sistem otomotif yang tahan lama, aman, dan ringan. Menggunakan teknik forging canggih dan kontrol kualitas yang ketat, kami mengubah paduan bermutu tinggi menjadi billet near-net-shape yang menawarkan integritas metalurgi yang unggul, rasio kekuatan-terhadap-berat, dan ketahanan terhadap kelelahan dibandingkan dengan alternatif cor atau mesin. Kami adalah mitra tepercaya untuk pemasok Tier 1 dan OEM yang mencari manufaktur volume tinggi yang andal dari suku cadang penting.


Fitur Inti & Keunggulan Teknis:

  1. Properti Material Unggul:

    • Peningkatan Kekuatan & Daya Tahan: Proses forging memurnikan struktur butir dan menyelaraskan aliran butir ke kontur bagian, menghasilkan kekuatan tarik, ketangguhan, dan ketahanan benturan yang luar biasa—properti penting untuk komponen yang kritis terhadap keselamatan.

    • Umur Kelelahan yang Sangat Baik: Komponen forged tahan terhadap tekanan siklik tinggi, menjadikannya ideal untuk bagian-bagian di sistem drivetrain, suspensi, dan sasis yang mengalami variasi beban konstan.

    • Potensi Ringan: Memungkinkan desain bagian yang kuat namun lebih ringan, berkontribusi langsung pada pengurangan berat kendaraan dan peningkatan efisiensi bahan bakar atau jangkauan baterai.

  2. Presisi & Konsistensi:

    • Produksi Near-Net-Shape: Kemampuan forging presisi kami meminimalkan limbah material dan mengurangi persyaratan permesinan selanjutnya, menurunkan total biaya.

    • Konsistensi Volume Tinggi: Lini forging otomatis dan SPC (Statistical Process Control) memastikan akurasi dimensi dan keseragaman sifat mekanik di seluruh produksi skala besar.

  3. Keahlian Material & Proses yang Komprehensif:

    • Rentang Material: Keahlian dalam forging baja karbon, baja mikro-paduan, baja tahan karat, paduan aluminium, dan titanium untuk berbagai aplikasi otomotif.

    • Kemampuan Proses: Keahlian dalam forging cetakan tertutup, forging panas, forging hangat, dan forging dingin untuk memenuhi spesifikasi bagian dan persyaratan kinerja yang berbeda.

    • Operasi Sekunder: Dukungan internal penuh termasuk perlakuan panas (pendinginan & temper, pengerasan permukaan), peledakan tembakan, permesinan presisi, dan perawatan permukaan.

  4. Kemitraan OEM End-to-End:

    • Desain untuk Manufaktur (DFM): Dukungan rekayasa kolaboratif untuk mengoptimalkan desain bagian untuk kemampuan tempa, kinerja, dan efisiensi biaya.

    • Ketertelusuran Penuh: Sistem ketertelusuran material dan proses yang diterapkan untuk memenuhi standar kualitas otomotif yang ketat (IATF 16949).

    • Pengiriman Just-in-Time (JIT): Pengiriman terjadwal yang andal, terintegrasi ke dalam rantai pasokan klien.

Aplikasi Utama dalam Sistem Otomotif:

  • Powertrain: Batang penghubung, poros engkol, roda gigi transmisi, poros, roda gigi diferensial, flensa penggerak.

  • Sasis & Suspensi: Knuckle kemudi, lengan kontrol, hub roda, balok torsi, stud bola, penyangga spindel.

  • Komponen Keselamatan & Struktural: Balok benturan pintu, komponen sabuk pengaman, braket sasis, balok gandar.

  • Khusus Kendaraan Listrik (EV): Rumah motor, komponen struktural penutup baterai, suku cadang e-axle.

Mengapa Bermitra Dengan Kami?

  • Kualitas Terbukti: Sistem manajemen mutu bersertifikasi IATF 16949 yang didedikasikan untuk keunggulan otomotif.

  • Didorong Kinerja: Komponen direkayasa untuk memenuhi atau melampaui spesifikasi OEM untuk kekuatan, daya tahan, dan presisi.

  • Nilai Hemat Biaya: Proses yang dioptimalkan menghasilkan suku cadang berkinerja tinggi dengan biaya siklus hidup total yang menguntungkan.

  • Kolaborasi Teknis: Kami bekerja sebagai perpanjangan dari tim teknik Anda, mulai dari pengembangan prototipe hingga produksi serial.

High-Strength Forged Blanks Untuk Bagian Otomotif. OEM Forging Manufacturer 0

High-Strength Forged Blanks Untuk Bagian Otomotif. OEM Forging Manufacturer 1

High-Strength Forged Blanks Untuk Bagian Otomotif. OEM Forging Manufacturer 2

High-Strength Forged Blanks Untuk Bagian Otomotif. OEM Forging Manufacturer 3

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

1. Produk & Kemampuan

Q1: Apa keuntungan utama dari billet forged dibandingkan dengan bagian cor atau mesin?
Billet forged menawarkan integritas metalurgi yang unggul. Proses forging menyelaraskan dan memurnikan struktur butir logam, menghasilkan:

  • Kekuatan & Ketangguhan yang Lebih Tinggi: Ketahanan yang lebih baik terhadap benturan dan kelelahan.

  • Keandalan yang Ditingkatkan: Sifat mekanik yang lebih konsisten dan lebih sedikit cacat internal.

  • Efisiensi Berat: Kemampuan untuk mencapai kekuatan tinggi dengan lebih sedikit material, memungkinkan desain ringan.

Q2: Material apa yang biasanya Anda tempa untuk suku cadang otomotif?
Kami biasanya bekerja dengan:

  • Baja Karbon dan Paduan (misalnya, untuk poros engkol, batang penghubung)

  • Baja Mikro-paduan (untuk komponen suspensi)

  • Paduan Aluminium (untuk bagian struktural ringan)

  • Baja Tahan Karat & Titanium (untuk aplikasi khusus)

Q3: Bisakah Anda memproduksi prototipe sebelum produksi skala penuh?
Ya. Kami menawarkan layanan pembuatan prototipe menggunakan perkakas kelas produksi untuk memvalidasi desain bagian, kinerja material, dan akurasi dimensi sebelum meluncurkan manufaktur volume tinggi.

2. Kustomisasi & Rekayasa

Q4: Bagaimana Anda mendukung pengembangan bagian khusus?
Kami menyediakan Analisis Desain untuk Manufaktur (DFM) dari tahap paling awal. Insinyur kami berkolaborasi dengan tim Anda untuk:

  • Optimalkan geometri bagian untuk kemampuan tempa dan kinerja.

  • Pilih material dan proses forging yang paling sesuai.

  • Kembangkan rute produksi yang hemat biaya, termasuk operasi sekunder.

Q5: Berapa waktu tunggu Anda yang khas untuk proyek forging khusus baru?
Waktu tunggu bervariasi berdasarkan kompleksitas bagian. Garis waktu umum adalah:

  • Desain & Penawaran: 1-2 minggu

  • Fabrikasi Perkakas: 4-8 minggu

  • Sampel Prototipe: 2-3 minggu setelah penyelesaian perkakas

  • Peningkatan Produksi: Setelah persetujuan prototipe

Q6: Berapa kapasitas produksi dan kuantitas pesanan minimum (MOQ) Anda?
Kami mengkhususkan diri dalam produksi seri OEM volume tinggi. MOQ bersifat spesifik proyek tetapi terstruktur untuk efisiensi manufaktur jangka panjang. Kami dapat membahas program untuk aplikasi niche atau kinerja volume yang lebih rendah.

3. Kualitas & Sertifikasi

Q7: Sertifikasi kualitas apa yang Anda miliki?
Kami bersertifikasi IATF 16949:2016, standar manajemen mutu internasional untuk industri otomotif. Sistem kami memastikan kontrol proses, ketertelusuran, dan peningkatan berkelanjutan.

Q8: Bagaimana Anda memastikan ketertelusuran bagian?
Kami menerapkan Ketertelusuran Material dan Proses penuh. Setiap batch atau lot dapat dilacak kembali ke nomor panas bahan mentahnya, parameter forging, dan batch perlakuan panas melalui catatan yang didokumentasikan dan, jika diperlukan, penandaan bagian.

Q9: Inspeksi kualitas apa yang Anda lakukan?
Rezim inspeksi kami meliputi:

  • Pemeriksaan dalam proses: Verifikasi dimensi, pemantauan parameter proses.

  • Pengujian Pasca-Forging: Pengujian mekanik (tarik, benturan, kekerasan), analisis metalografi.

  • Pengujian Non-Destruktif (NDT): Pengujian ultrasonik atau inspeksi partikel magnetik untuk komponen kritis.

  • Audit Akhir: Inspeksi dimensi komprehensif dengan CMM (Coordinate Measuring Machine) sesuai kebutuhan.

4. Logistik & Dukungan

Q10: Apakah Anda menawarkan pengiriman Just-in-Time (JIT)?
Ya. Kami dapat berintegrasi dengan jadwal produksi Anda dan membuat program pengiriman JIT atau berurutan untuk mendukung operasi manufaktur ramping Anda.

Q11: Dukungan teknis purna jual apa yang Anda berikan?
Kami bermitra dengan Anda untuk siklus hidup produk penuh, menawarkan:

  • Dukungan dokumentasi Proses Persetujuan Suku Cadang Produksi (PPAP).

  • Pemantauan proses berkelanjutan dan pertemuan tinjauan kualitas berkala.

  • Bantuan teknis untuk analisis perakitan atau kinerja lapangan apa pun.

Q12: Bagaimana Anda menangani pengemasan?
Kami menggunakan pengemasan standar industri, pencegah kerusakan yang dirancang untuk komponen otomotif. Pengemasan dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan penanganan, penyimpanan, atau lingkungan tertentu (misalnya, pengemasan VCI anti-korosi).

Produk
rincian produk
High-Strength Forged Blanks Untuk Bagian Otomotif. OEM Forging Manufacturer
MOQ: 1000
Harga: $0.5-2
kemasan standar: Kotak Kayu
Periode pengiriman: 45 hari
metode pembayaran: D/P,T/T,Western Union
Kapasitas Pasokan: 10000 buah/bulan
Informasi Rinci
Tempat asal
Qingdao, Tiongkok
Nama merek
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
Sertifikasi
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
Nomor model
OEM
proses penempaan:
Penempaan Panas
Daya tahan:
Tahan lama
Bentuk Bagian Bergigi:
Roda Miring
Time:
Bervariasi, biasanya 6-8 minggu tergantung ukuran pesanan
Kunci:
Kontrol Kualitas
Kontrol Kualitas:
Inspeksi 100%.
Kuantitas min Order:
1000
Harga:
$0.5-2
Kemasan rincian:
Kotak Kayu
Waktu pengiriman:
45 hari
Syarat-syarat pembayaran:
D/P,T/T,Western Union
Menyediakan kemampuan:
10000 buah/bulan
Menyoroti

Blank mobil yang dipalsukan dengan kekuatan tinggi

,

Bagian produsen OEM pemalsuan

,

Komponen otomotif tempa panas

Deskripsi Produk

Billet Forged Kekuatan Tinggi untuk Suku Cadang Otomotif | Produsen Forging OEM

Ikhtisar Produk:
Sebagai produsen forging OEM khusus, kami memproduksi billet forged berkinerja tinggi dan komponen presisi untuk industri otomotif global. Produk kami membentuk fondasi penting untuk sistem otomotif yang tahan lama, aman, dan ringan. Menggunakan teknik forging canggih dan kontrol kualitas yang ketat, kami mengubah paduan bermutu tinggi menjadi billet near-net-shape yang menawarkan integritas metalurgi yang unggul, rasio kekuatan-terhadap-berat, dan ketahanan terhadap kelelahan dibandingkan dengan alternatif cor atau mesin. Kami adalah mitra tepercaya untuk pemasok Tier 1 dan OEM yang mencari manufaktur volume tinggi yang andal dari suku cadang penting.


Fitur Inti & Keunggulan Teknis:

  1. Properti Material Unggul:

    • Peningkatan Kekuatan & Daya Tahan: Proses forging memurnikan struktur butir dan menyelaraskan aliran butir ke kontur bagian, menghasilkan kekuatan tarik, ketangguhan, dan ketahanan benturan yang luar biasa—properti penting untuk komponen yang kritis terhadap keselamatan.

    • Umur Kelelahan yang Sangat Baik: Komponen forged tahan terhadap tekanan siklik tinggi, menjadikannya ideal untuk bagian-bagian di sistem drivetrain, suspensi, dan sasis yang mengalami variasi beban konstan.

    • Potensi Ringan: Memungkinkan desain bagian yang kuat namun lebih ringan, berkontribusi langsung pada pengurangan berat kendaraan dan peningkatan efisiensi bahan bakar atau jangkauan baterai.

  2. Presisi & Konsistensi:

    • Produksi Near-Net-Shape: Kemampuan forging presisi kami meminimalkan limbah material dan mengurangi persyaratan permesinan selanjutnya, menurunkan total biaya.

    • Konsistensi Volume Tinggi: Lini forging otomatis dan SPC (Statistical Process Control) memastikan akurasi dimensi dan keseragaman sifat mekanik di seluruh produksi skala besar.

  3. Keahlian Material & Proses yang Komprehensif:

    • Rentang Material: Keahlian dalam forging baja karbon, baja mikro-paduan, baja tahan karat, paduan aluminium, dan titanium untuk berbagai aplikasi otomotif.

    • Kemampuan Proses: Keahlian dalam forging cetakan tertutup, forging panas, forging hangat, dan forging dingin untuk memenuhi spesifikasi bagian dan persyaratan kinerja yang berbeda.

    • Operasi Sekunder: Dukungan internal penuh termasuk perlakuan panas (pendinginan & temper, pengerasan permukaan), peledakan tembakan, permesinan presisi, dan perawatan permukaan.

  4. Kemitraan OEM End-to-End:

    • Desain untuk Manufaktur (DFM): Dukungan rekayasa kolaboratif untuk mengoptimalkan desain bagian untuk kemampuan tempa, kinerja, dan efisiensi biaya.

    • Ketertelusuran Penuh: Sistem ketertelusuran material dan proses yang diterapkan untuk memenuhi standar kualitas otomotif yang ketat (IATF 16949).

    • Pengiriman Just-in-Time (JIT): Pengiriman terjadwal yang andal, terintegrasi ke dalam rantai pasokan klien.

Aplikasi Utama dalam Sistem Otomotif:

  • Powertrain: Batang penghubung, poros engkol, roda gigi transmisi, poros, roda gigi diferensial, flensa penggerak.

  • Sasis & Suspensi: Knuckle kemudi, lengan kontrol, hub roda, balok torsi, stud bola, penyangga spindel.

  • Komponen Keselamatan & Struktural: Balok benturan pintu, komponen sabuk pengaman, braket sasis, balok gandar.

  • Khusus Kendaraan Listrik (EV): Rumah motor, komponen struktural penutup baterai, suku cadang e-axle.

Mengapa Bermitra Dengan Kami?

  • Kualitas Terbukti: Sistem manajemen mutu bersertifikasi IATF 16949 yang didedikasikan untuk keunggulan otomotif.

  • Didorong Kinerja: Komponen direkayasa untuk memenuhi atau melampaui spesifikasi OEM untuk kekuatan, daya tahan, dan presisi.

  • Nilai Hemat Biaya: Proses yang dioptimalkan menghasilkan suku cadang berkinerja tinggi dengan biaya siklus hidup total yang menguntungkan.

  • Kolaborasi Teknis: Kami bekerja sebagai perpanjangan dari tim teknik Anda, mulai dari pengembangan prototipe hingga produksi serial.

High-Strength Forged Blanks Untuk Bagian Otomotif. OEM Forging Manufacturer 0

High-Strength Forged Blanks Untuk Bagian Otomotif. OEM Forging Manufacturer 1

High-Strength Forged Blanks Untuk Bagian Otomotif. OEM Forging Manufacturer 2

High-Strength Forged Blanks Untuk Bagian Otomotif. OEM Forging Manufacturer 3

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

1. Produk & Kemampuan

Q1: Apa keuntungan utama dari billet forged dibandingkan dengan bagian cor atau mesin?
Billet forged menawarkan integritas metalurgi yang unggul. Proses forging menyelaraskan dan memurnikan struktur butir logam, menghasilkan:

  • Kekuatan & Ketangguhan yang Lebih Tinggi: Ketahanan yang lebih baik terhadap benturan dan kelelahan.

  • Keandalan yang Ditingkatkan: Sifat mekanik yang lebih konsisten dan lebih sedikit cacat internal.

  • Efisiensi Berat: Kemampuan untuk mencapai kekuatan tinggi dengan lebih sedikit material, memungkinkan desain ringan.

Q2: Material apa yang biasanya Anda tempa untuk suku cadang otomotif?
Kami biasanya bekerja dengan:

  • Baja Karbon dan Paduan (misalnya, untuk poros engkol, batang penghubung)

  • Baja Mikro-paduan (untuk komponen suspensi)

  • Paduan Aluminium (untuk bagian struktural ringan)

  • Baja Tahan Karat & Titanium (untuk aplikasi khusus)

Q3: Bisakah Anda memproduksi prototipe sebelum produksi skala penuh?
Ya. Kami menawarkan layanan pembuatan prototipe menggunakan perkakas kelas produksi untuk memvalidasi desain bagian, kinerja material, dan akurasi dimensi sebelum meluncurkan manufaktur volume tinggi.

2. Kustomisasi & Rekayasa

Q4: Bagaimana Anda mendukung pengembangan bagian khusus?
Kami menyediakan Analisis Desain untuk Manufaktur (DFM) dari tahap paling awal. Insinyur kami berkolaborasi dengan tim Anda untuk:

  • Optimalkan geometri bagian untuk kemampuan tempa dan kinerja.

  • Pilih material dan proses forging yang paling sesuai.

  • Kembangkan rute produksi yang hemat biaya, termasuk operasi sekunder.

Q5: Berapa waktu tunggu Anda yang khas untuk proyek forging khusus baru?
Waktu tunggu bervariasi berdasarkan kompleksitas bagian. Garis waktu umum adalah:

  • Desain & Penawaran: 1-2 minggu

  • Fabrikasi Perkakas: 4-8 minggu

  • Sampel Prototipe: 2-3 minggu setelah penyelesaian perkakas

  • Peningkatan Produksi: Setelah persetujuan prototipe

Q6: Berapa kapasitas produksi dan kuantitas pesanan minimum (MOQ) Anda?
Kami mengkhususkan diri dalam produksi seri OEM volume tinggi. MOQ bersifat spesifik proyek tetapi terstruktur untuk efisiensi manufaktur jangka panjang. Kami dapat membahas program untuk aplikasi niche atau kinerja volume yang lebih rendah.

3. Kualitas & Sertifikasi

Q7: Sertifikasi kualitas apa yang Anda miliki?
Kami bersertifikasi IATF 16949:2016, standar manajemen mutu internasional untuk industri otomotif. Sistem kami memastikan kontrol proses, ketertelusuran, dan peningkatan berkelanjutan.

Q8: Bagaimana Anda memastikan ketertelusuran bagian?
Kami menerapkan Ketertelusuran Material dan Proses penuh. Setiap batch atau lot dapat dilacak kembali ke nomor panas bahan mentahnya, parameter forging, dan batch perlakuan panas melalui catatan yang didokumentasikan dan, jika diperlukan, penandaan bagian.

Q9: Inspeksi kualitas apa yang Anda lakukan?
Rezim inspeksi kami meliputi:

  • Pemeriksaan dalam proses: Verifikasi dimensi, pemantauan parameter proses.

  • Pengujian Pasca-Forging: Pengujian mekanik (tarik, benturan, kekerasan), analisis metalografi.

  • Pengujian Non-Destruktif (NDT): Pengujian ultrasonik atau inspeksi partikel magnetik untuk komponen kritis.

  • Audit Akhir: Inspeksi dimensi komprehensif dengan CMM (Coordinate Measuring Machine) sesuai kebutuhan.

4. Logistik & Dukungan

Q10: Apakah Anda menawarkan pengiriman Just-in-Time (JIT)?
Ya. Kami dapat berintegrasi dengan jadwal produksi Anda dan membuat program pengiriman JIT atau berurutan untuk mendukung operasi manufaktur ramping Anda.

Q11: Dukungan teknis purna jual apa yang Anda berikan?
Kami bermitra dengan Anda untuk siklus hidup produk penuh, menawarkan:

  • Dukungan dokumentasi Proses Persetujuan Suku Cadang Produksi (PPAP).

  • Pemantauan proses berkelanjutan dan pertemuan tinjauan kualitas berkala.

  • Bantuan teknis untuk analisis perakitan atau kinerja lapangan apa pun.

Q12: Bagaimana Anda menangani pengemasan?
Kami menggunakan pengemasan standar industri, pencegah kerusakan yang dirancang untuk komponen otomotif. Pengemasan dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan penanganan, penyimpanan, atau lingkungan tertentu (misalnya, pengemasan VCI anti-korosi).