|
| MOQ: | 1000 |
| 가격: | $0.5-2 |
| 표준 포장: | 나무 상자 |
| 배달 기간: | 45일 |
| 지불 방법: | D/P, T/T, 서부 동맹 |
| 공급 능력: | 10000PCS/월 |
스테인리스 스틸 플랜지 | 벨트 유닛 부품용 CNC 가공 플랜지
이 제품은 첨단 CNC 가공을 통해 제조된 고정밀 스테인리스 스틸 플랜지입니다. 벨트 구동 시스템 및 풀리 어셈블리의 중요한 연결 부품으로 특별히 설계되었습니다. 이 플랜지는 뛰어난 내식성, 높은 강도, 안정적인 치수 정확도를 제공하여 까다로운 산업 응용 분야에서 원활한 통합과 장기간의 내구성을 보장합니다. 또한 특정 설계 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤형 가공 서비스를 제공합니다.
재질: 뛰어난 강도와 내식성을 위한 고급 스테인리스 스틸.
응용 분야: 벨트 유닛, 풀리 어셈블리 및 동력 전달 시스템의 핵심 부품으로 특별히 설계되었습니다.
정밀 제조: 정확한 공차, 완벽한 동심도 및 흠 없는 마감을 보장하기 위해 첨단 CNC 가공을 사용합니다.
주요 장점: 시스템 안정성을 향상시키고 진동을 줄이며 장비의 수명을 연장합니다.
맞춤화: 고유한 응용 분야에 맞게 맞춤형 크기, 보어 직경 및 장착 패턴으로 제공됩니다.
| 매개변수 범주 | 사양 세부 정보 |
|---|---|
| 제품 이름 | 벨트 드라이브 / 풀리 어셈블리용 CNC 가공 플랜지 |
| 주요 재료 | 스테인리스 스틸 304 / 316 (요청 시 다른 등급 사용 가능) |
| 제조 공정 | 정밀 CNC 가공 및 CNC 터닝 |
| 표준 마감 | 자연 밀 마감 (기계 연마, 샌드 블라스팅 또는 패시베이션 가능) |
| 주요 장점 | 뛰어난 치수 안정성, 높은 내식성, 뛰어난 강도 및 내구성 |
| 주요 응용 분야 | 벨트 컨베이어 시스템, 풀리 어셈블리 및 동력 전달 장치의 정밀 연결 부품 |
| 사용 가능한 유형 | 맞춤형 가공 플랜지, 스페이서 플랜지, 어댑터 플랜지 등 |
| 직경 범위 | 맞춤형, 예: 20mm ~ 500mm (OEM 도면에 따름) |
| 보어/홀 공차 | 표준: ±0.05 mm (고정밀 응용 분야의 경우 더 엄격한 공차 사용 가능) |
| 표면 경도 | 재료 등급에 따라 다름 (예: SS304: ~150 HB) |
| 품질 보증 | 100% 치수 검사, 재료 인증 제공 (MTC) |
| 맞춤화 서비스 | 완전 지원. 견적을 위해 상세 도면, 사양 및 필요한 수량을 제공하십시오. |
1. Q: 벨트 구동 시스템에 스테인리스 스틸 플랜지를 사용하면 어떤 주요 장점이 있습니까?
A: 당사의 플랜지는 고급 스테인리스 스틸로 CNC 가공되어 세 가지 주요 장점을 제공합니다.
정밀도 및 안정성: 완벽한 정렬을 보장하고 진동을 줄이며 벨트 및 풀리 시스템의 수명을 연장합니다.
내구성: 까다로운 산업 환경을 견딜 수 있는 뛰어난 내식성과 강도.
신뢰성: 원활한 통합과 일관된 성능을 위한 치수 정확도 보장.
2. Q: 어떤 특정 스테인리스 스틸 등급을 제공합니까?
A: 일반적으로 우수한 전반적인 특성을 위해 SS304 및 SS316을 사용합니다. 또한 가공성, 내식성 또는 강도에 대한 특정 요구 사항에 따라 303, 304L, 316L 또는 17-4PH와 같은 다른 등급을 소싱하고 가공할 수 있습니다.
3. Q: 표준 카탈로그에 없는 맞춤형 플랜지를 생산할 수 있습니까?
A: 예, 물론입니다. 맞춤화는 당사의 핵심 서비스입니다. 고객 도면(OEM)에 따라 플랜지를 제조하는 것을 전문으로 합니다. CAD(예: STEP, DWG) 또는 PDF 도면을 제공하기만 하면 정확한 주문 제작 부품에 대한 견적을 제공합니다.
4. Q: 가공 플랜지의 표준 공차는 얼마입니까?
A: 당사의 표준 가공 공차는 ±0.05 mm입니다. 고정밀 응용 분야의 경우 더 엄격한 공차를 달성할 수 있습니다. 도면에 중요 치수 및 요구 사항을 지정하십시오.
5. Q: 어떤 표면 마감 옵션을 사용할 수 있습니까?
A: 표준 밀 마감 외에도 다음을 제공합니다.
기계 연마(특정 Ra 값으로)
샌드 블라스팅(무광 질감)
패시베이션(내식성 향상)
기타 마감은 필요에 따라 논의할 수 있습니다.
6. Q: 품질 관리를 어떻게 보장합니까?
A: 모든 플랜지 배치는 100% 치수 검사를 거칩니다. 또한 재료 추적성 및 적합성을 보장하기 위해 요청 시 재료 시험 인증서(MTC/MTR)를 제공합니다.
7. Q: 주문의 일반적인 리드 타임은 얼마입니까?
A: 리드 타임은 주문 수량 및 복잡성에 따라 다릅니다. 표준 프로토타입 및 소량의 경우 일반적으로 4-6주입니다. 대량 생산의 경우 주문 확인 시 특정 일정을 제공합니다.
8. Q: 견적을 받으려면 어떤 정보를 제공해야 합니까?
A: 빠르고 정확한 견적을 받으려면 다음을 제공하십시오.
상세 기술 도면(공차 포함).
재료 등급(예: SS304).
표면 마감 요구 사항.
원하는 수량.
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| MOQ: | 1000 |
| 가격: | $0.5-2 |
| 표준 포장: | 나무 상자 |
| 배달 기간: | 45일 |
| 지불 방법: | D/P, T/T, 서부 동맹 |
| 공급 능력: | 10000PCS/월 |
스테인리스 스틸 플랜지 | 벨트 유닛 부품용 CNC 가공 플랜지
이 제품은 첨단 CNC 가공을 통해 제조된 고정밀 스테인리스 스틸 플랜지입니다. 벨트 구동 시스템 및 풀리 어셈블리의 중요한 연결 부품으로 특별히 설계되었습니다. 이 플랜지는 뛰어난 내식성, 높은 강도, 안정적인 치수 정확도를 제공하여 까다로운 산업 응용 분야에서 원활한 통합과 장기간의 내구성을 보장합니다. 또한 특정 설계 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤형 가공 서비스를 제공합니다.
재질: 뛰어난 강도와 내식성을 위한 고급 스테인리스 스틸.
응용 분야: 벨트 유닛, 풀리 어셈블리 및 동력 전달 시스템의 핵심 부품으로 특별히 설계되었습니다.
정밀 제조: 정확한 공차, 완벽한 동심도 및 흠 없는 마감을 보장하기 위해 첨단 CNC 가공을 사용합니다.
주요 장점: 시스템 안정성을 향상시키고 진동을 줄이며 장비의 수명을 연장합니다.
맞춤화: 고유한 응용 분야에 맞게 맞춤형 크기, 보어 직경 및 장착 패턴으로 제공됩니다.
| 매개변수 범주 | 사양 세부 정보 |
|---|---|
| 제품 이름 | 벨트 드라이브 / 풀리 어셈블리용 CNC 가공 플랜지 |
| 주요 재료 | 스테인리스 스틸 304 / 316 (요청 시 다른 등급 사용 가능) |
| 제조 공정 | 정밀 CNC 가공 및 CNC 터닝 |
| 표준 마감 | 자연 밀 마감 (기계 연마, 샌드 블라스팅 또는 패시베이션 가능) |
| 주요 장점 | 뛰어난 치수 안정성, 높은 내식성, 뛰어난 강도 및 내구성 |
| 주요 응용 분야 | 벨트 컨베이어 시스템, 풀리 어셈블리 및 동력 전달 장치의 정밀 연결 부품 |
| 사용 가능한 유형 | 맞춤형 가공 플랜지, 스페이서 플랜지, 어댑터 플랜지 등 |
| 직경 범위 | 맞춤형, 예: 20mm ~ 500mm (OEM 도면에 따름) |
| 보어/홀 공차 | 표준: ±0.05 mm (고정밀 응용 분야의 경우 더 엄격한 공차 사용 가능) |
| 표면 경도 | 재료 등급에 따라 다름 (예: SS304: ~150 HB) |
| 품질 보증 | 100% 치수 검사, 재료 인증 제공 (MTC) |
| 맞춤화 서비스 | 완전 지원. 견적을 위해 상세 도면, 사양 및 필요한 수량을 제공하십시오. |
1. Q: 벨트 구동 시스템에 스테인리스 스틸 플랜지를 사용하면 어떤 주요 장점이 있습니까?
A: 당사의 플랜지는 고급 스테인리스 스틸로 CNC 가공되어 세 가지 주요 장점을 제공합니다.
정밀도 및 안정성: 완벽한 정렬을 보장하고 진동을 줄이며 벨트 및 풀리 시스템의 수명을 연장합니다.
내구성: 까다로운 산업 환경을 견딜 수 있는 뛰어난 내식성과 강도.
신뢰성: 원활한 통합과 일관된 성능을 위한 치수 정확도 보장.
2. Q: 어떤 특정 스테인리스 스틸 등급을 제공합니까?
A: 일반적으로 우수한 전반적인 특성을 위해 SS304 및 SS316을 사용합니다. 또한 가공성, 내식성 또는 강도에 대한 특정 요구 사항에 따라 303, 304L, 316L 또는 17-4PH와 같은 다른 등급을 소싱하고 가공할 수 있습니다.
3. Q: 표준 카탈로그에 없는 맞춤형 플랜지를 생산할 수 있습니까?
A: 예, 물론입니다. 맞춤화는 당사의 핵심 서비스입니다. 고객 도면(OEM)에 따라 플랜지를 제조하는 것을 전문으로 합니다. CAD(예: STEP, DWG) 또는 PDF 도면을 제공하기만 하면 정확한 주문 제작 부품에 대한 견적을 제공합니다.
4. Q: 가공 플랜지의 표준 공차는 얼마입니까?
A: 당사의 표준 가공 공차는 ±0.05 mm입니다. 고정밀 응용 분야의 경우 더 엄격한 공차를 달성할 수 있습니다. 도면에 중요 치수 및 요구 사항을 지정하십시오.
5. Q: 어떤 표면 마감 옵션을 사용할 수 있습니까?
A: 표준 밀 마감 외에도 다음을 제공합니다.
기계 연마(특정 Ra 값으로)
샌드 블라스팅(무광 질감)
패시베이션(내식성 향상)
기타 마감은 필요에 따라 논의할 수 있습니다.
6. Q: 품질 관리를 어떻게 보장합니까?
A: 모든 플랜지 배치는 100% 치수 검사를 거칩니다. 또한 재료 추적성 및 적합성을 보장하기 위해 요청 시 재료 시험 인증서(MTC/MTR)를 제공합니다.
7. Q: 주문의 일반적인 리드 타임은 얼마입니까?
A: 리드 타임은 주문 수량 및 복잡성에 따라 다릅니다. 표준 프로토타입 및 소량의 경우 일반적으로 4-6주입니다. 대량 생산의 경우 주문 확인 시 특정 일정을 제공합니다.
8. Q: 견적을 받으려면 어떤 정보를 제공해야 합니까?
A: 빠르고 정확한 견적을 받으려면 다음을 제공하십시오.
상세 기술 도면(공차 포함).
재료 등급(예: SS304).
표면 마감 요구 사항.
원하는 수량.
