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| MOQ: | 1000 |
| Prix: | $0.5-2 |
| Emballage Standard: | CAISSE EN BOIS |
| Période De Livraison: | Oui |
| Méthode De Paiement: | D / p, d / a, t / t |
| Capacité D'approvisionnement: | 10000 pièces/mois |
Machines agricoles forgées de précision en acier au carbone à haute résistance
1Définition du produit
Un bras d'entraînement en acier au carbone forgé de haute résistance et de précision conçu pour la transmission de puissance critique et le contrôle du mouvement dans les machines agricoles.Ce composant, communément appelé bras d'attache "canard" ou "clévis", sert de bras de liaison durable., connecteur résistant à la fatigue entre les cylindres hydrauliques, les points de pivotement et les cadres de l'instrument, convertissant la force linéaire de l'actionneur en mouvement angulaire précis pour la direction, le levage,et systèmes de positionnement.
2. Proposition de valeur fondamentale
En combinant l'acier au carbone à haute résistance avec la technologie de forgeage à matrices fermées,Nous produisons des bras motopropulseurs qui surpassent les alternatives coulées ou fabriquées en force, résistance aux chocs et durée de vie, assurant des performances constantes sous charges de choc, vibrations et exposition environnementales continues.
3Caractéristiques et avantages essentiels
Acier au carbone à haute résistance: SAE 1045, 4140 ou de qualité personnalisée, offrant une résistance à la traction supérieure à 850 MPa après traitement thermique.
Forgeage à pression fermée de précision: crée un flux continu de grains le long des contours des bras, éliminant la porosité et les faiblesses directionnelles.
Géométrie optimisée du bec de canard: la conception de la clef bifurquée permet une fixation sécurisée d'une broche ou d'une boîte tout en maximisant la résistance au cisaillement et à la flexion.
Durée de vie élevée: résiste à plus d'un million de cycles de charge dans des conditions de terrain typiques.
Résistance aux chocs: la structure forgée absorbe les charges soudaines dues aux variations de terrain et aux collisions.
Surfaces de roulement résistantes à l'usure: les zones de pin peuvent être durcies par induction (50-55 HRC) pour résister à l'enflure et à l'allongement.
Options de protection contre la corrosion: revêtement au phosphate, revêtement au zinc ou revêtement en poudre disponible pour une utilisation prolongée en extérieur.
Forme nette ou quasi-nette: Traitement minimal requis sur les surfaces critiques.
Traitement à tolérance étroite: diamètres de trous de broche conformes aux normes H7/g6; faces de montage parallèles à moins de 0,05 mm.
Constance par lot: le processus contrôlé garantit des performances identiques sur tous les cycles de production.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Matériel | SAE 1045 / 4140 acier au carbone (notes personnalisées disponibles) |
| Type de forgeage | Forgeage à chaud à pression fermée de précision |
| Traitement thermique | Éteint et trempé à 28-32 HRC (norme); durcissement du boîtier facultatif |
| Résistance à la traction | 850 à 1 050 MPa (selon la qualité et le traitement) |
| Plage de diamètre du pin bore | 20 mm - 80 mm (standard); Des tailles sur mesure sont disponibles |
| Longueur du bras (du centre au centre) | 150 mm - 800 mm |
| Tolérance dimensionnelle | Les caractéristiques critiques: ± 0,2 mm; les caractéristiques non critiques: ± 0,5 mm. |
| Finition de surface (en forgeage) | Finition sans écaille par soufflage |
| Options de revêtement | Phosphate, oxyde noir, électro-zinc, revêtement en poudre |
Caractéristiques standard et personnalisées
Styles de Clevis: Bille de canard standard, collier renforcé ou conceptions coniques.
Extrémités de montage: Extrémité forgée par clef avec trous parallèles; l'extrémité opposée peut être lisse, filetée ou perçée.
Options de renforcement: sections côtelées, épaisseur accrue des joues ou transitions optimisées pour le rayon.
Identification: les numéros de pièces, les marques de qualité ou les indicateurs d'orientation peuvent être falsifiés.
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1. Produit et matériau
Q1: Qu'est-ce qui rend votre bras de liaison forgé supérieur aux alternatives coulées ou soudéses?
R: Notre procédé de forgeage à matrices fermées de précision crée un flux continu de grains qui suit les contours des composants, ce qui donne:
Résistance à la fatigue plus élevée (supporte plus d'un million de cycles de charge)
Une meilleure résistance aux chocs pour absorber les charges de choc des obstacles du champ
Aucune porosité ou défauts internes communs aux pièces moulées
Propriétés mécaniques plus cohérentes que les fabrications soudées
Q2: Quels types d'acier au carbone proposez-vous?
R: Les matériaux standard comprennent SAE 1045 et 4140. Nous travaillons également avec des aciers alliés sur mesure pour des exigences spécifiques de dureté, d'usure ou de ténacité.
2. Fabrication et transformation
Q3: Quelles tolérances pouvez-vous atteindre avec la forge de précision?
R: Nous maintenons ±0,2 mm sur les caractéristiques critiques comme les trous d'épingles et les faces de montage.
Q4: fournissez-vous des traitements thermiques et des revêtements de surface?
R: Oui. Le traitement thermique standard consiste à éteindre et à tempérer jusqu'à 28-32 HRC. Le durcissement par induction en option (50-55 HRC) est disponible pour les broches à broches. Les revêtements comprennent le phosphate, l'oxyde noir, le zinc plating,ou revêtement en poudre pour la protection contre la corrosion.
3. Personnalisation et conception
Q5: Quelles options de personnalisation sont disponibles?
R: Nous pouvons personnaliser:
Longueur du bras (150-800 mm de centre à centre, longueur personnalisée possible)
Le diamètre du trou d'épingle (plage standard de 20 à 80 mm)
Conception de clevis (boucle de canard standard, renforcée ou cônique)
Les pièces de ce type ne sont pas utilisées dans les machines à sous-traiter.
Marquages forgés (numéros de pièces, indicateurs d'orientation)
Q6: Quelles informations avez-vous besoin pour une conception personnalisée?
R: Veuillez fournir:
Des dessins 2D ou des modèles 3D (STEP, IGES, SolidWorks)
Exigences en matière de charge (force maximale, moment, nombre de cycles)
Détails de l'application (type d'appareil, environnement d'exploitation)
Besoins de traitement de surface et de certification
4. Qualité et tests
Q7: Comment assurez-vous la cohérence de la qualité?
R: Notre système de qualité en quatre étapes comprend:
Certification du matériau (rapport d'essai de l'usine)
Surveillance du processus (température de forgeage, pression, alignement du matériau)
Inspection dimensionnelle (CMM du premier article, vérifications périodiques)
Épreuves non destructives (inspection des particules magnétiques sur les pièces critiques)
Q8: Fournissez-vous des rapports d'essais et des certifications?
R: Oui. Nous fournissons des certificats de matériaux, des rapports dimensionnels, des dossiers de tests de dureté et des rapports NDT. Les produits peuvent être fabriqués selon les normes ISO 9001, ASTM A668 ou spécifiques au client.
5. Applications et performances
Q9: À quelles applications agricoles ce bras est-il conçu?
R: Il est idéal pour:
Systèmes d'accrochage à trois points (liens supérieurs, liens inférieurs, liens latéraux)
Positionnement de l'appareil (bras de levage, barres de nivellement)
Les connexions de direction (liens de traction, tiges de fixation)
Contrôles de tête sur les combines et les moissonneuses à fourrage
Des connexions hydrauliques pour cylindres
Q10: Quelle est la durée de vie prévue?
R: Dans des conditions agricoles normales, nos bras forgés sont conçus pour plus d'un million de cycles de charge.
6Commande et logistique
Q11: Quelle est votre quantité minimale de commande (MOQ)?
R: MOQ est de 50 pièces pour les conceptions personnalisées. Pour les configurations standard ou les accords à long terme, nous pouvons offrir des quantités inférieures.
Q12: Quel est le délai de livraison typique?
A: Je suis désolé.
Prototypes: 4 à 5 semaines
Commandes de production: 6 à 8 semaines
Service d'urgence: disponible sur demande
Q13: Offrez-vous une livraison mondiale?
R: Oui, nous expédions dans le monde entier et nous nous occupons de la documentation d'exportation, de l'emballage et de la coordination logistique.
7- Assistance après-vente
Q14: Que faire si j'ai besoin d'un remplaçant pour un bras usé ou cassé?
R: Nous conservons les dessins et les enregistrements de falsification pour toutes les pièces personnalisées, ce qui permet des commandes rapides.
Q15: Fournissez-vous des conseils d'installation ou d'entretien?
R: Oui, nous fournissons des instructions d'installation, des spécifications de couple, des directives de lubrification et des listes de contrôle pour maximiser la durée de vie.
8- Assistance technique
Q16: Pouvez-vous aider à optimiser une conception de liaison existante?
R: Absolument. Nos ingénieurs peuvent effectuer des analyses de FEA, des tests de charge et des examens de défaillance sur le terrain pour recommander des améliorations de conception pour une plus longue durée de vie et de meilleures performances.
Q17: Comment puis-je demander un devis ou lancer un projet?
R: Envoyez vos exigences par e-mail à engineering@[yourcompany.com] ou utilisez le formulaire de contact sur notre site Web. Un ingénieur de projet répondra dans les 24 heures avec des conseils techniques préliminaires et des prix.
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| MOQ: | 1000 |
| Prix: | $0.5-2 |
| Emballage Standard: | CAISSE EN BOIS |
| Période De Livraison: | Oui |
| Méthode De Paiement: | D / p, d / a, t / t |
| Capacité D'approvisionnement: | 10000 pièces/mois |
Machines agricoles forgées de précision en acier au carbone à haute résistance
1Définition du produit
Un bras d'entraînement en acier au carbone forgé de haute résistance et de précision conçu pour la transmission de puissance critique et le contrôle du mouvement dans les machines agricoles.Ce composant, communément appelé bras d'attache "canard" ou "clévis", sert de bras de liaison durable., connecteur résistant à la fatigue entre les cylindres hydrauliques, les points de pivotement et les cadres de l'instrument, convertissant la force linéaire de l'actionneur en mouvement angulaire précis pour la direction, le levage,et systèmes de positionnement.
2. Proposition de valeur fondamentale
En combinant l'acier au carbone à haute résistance avec la technologie de forgeage à matrices fermées,Nous produisons des bras motopropulseurs qui surpassent les alternatives coulées ou fabriquées en force, résistance aux chocs et durée de vie, assurant des performances constantes sous charges de choc, vibrations et exposition environnementales continues.
3Caractéristiques et avantages essentiels
Acier au carbone à haute résistance: SAE 1045, 4140 ou de qualité personnalisée, offrant une résistance à la traction supérieure à 850 MPa après traitement thermique.
Forgeage à pression fermée de précision: crée un flux continu de grains le long des contours des bras, éliminant la porosité et les faiblesses directionnelles.
Géométrie optimisée du bec de canard: la conception de la clef bifurquée permet une fixation sécurisée d'une broche ou d'une boîte tout en maximisant la résistance au cisaillement et à la flexion.
Durée de vie élevée: résiste à plus d'un million de cycles de charge dans des conditions de terrain typiques.
Résistance aux chocs: la structure forgée absorbe les charges soudaines dues aux variations de terrain et aux collisions.
Surfaces de roulement résistantes à l'usure: les zones de pin peuvent être durcies par induction (50-55 HRC) pour résister à l'enflure et à l'allongement.
Options de protection contre la corrosion: revêtement au phosphate, revêtement au zinc ou revêtement en poudre disponible pour une utilisation prolongée en extérieur.
Forme nette ou quasi-nette: Traitement minimal requis sur les surfaces critiques.
Traitement à tolérance étroite: diamètres de trous de broche conformes aux normes H7/g6; faces de montage parallèles à moins de 0,05 mm.
Constance par lot: le processus contrôlé garantit des performances identiques sur tous les cycles de production.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Matériel | SAE 1045 / 4140 acier au carbone (notes personnalisées disponibles) |
| Type de forgeage | Forgeage à chaud à pression fermée de précision |
| Traitement thermique | Éteint et trempé à 28-32 HRC (norme); durcissement du boîtier facultatif |
| Résistance à la traction | 850 à 1 050 MPa (selon la qualité et le traitement) |
| Plage de diamètre du pin bore | 20 mm - 80 mm (standard); Des tailles sur mesure sont disponibles |
| Longueur du bras (du centre au centre) | 150 mm - 800 mm |
| Tolérance dimensionnelle | Les caractéristiques critiques: ± 0,2 mm; les caractéristiques non critiques: ± 0,5 mm. |
| Finition de surface (en forgeage) | Finition sans écaille par soufflage |
| Options de revêtement | Phosphate, oxyde noir, électro-zinc, revêtement en poudre |
Caractéristiques standard et personnalisées
Styles de Clevis: Bille de canard standard, collier renforcé ou conceptions coniques.
Extrémités de montage: Extrémité forgée par clef avec trous parallèles; l'extrémité opposée peut être lisse, filetée ou perçée.
Options de renforcement: sections côtelées, épaisseur accrue des joues ou transitions optimisées pour le rayon.
Identification: les numéros de pièces, les marques de qualité ou les indicateurs d'orientation peuvent être falsifiés.
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1. Produit et matériau
Q1: Qu'est-ce qui rend votre bras de liaison forgé supérieur aux alternatives coulées ou soudéses?
R: Notre procédé de forgeage à matrices fermées de précision crée un flux continu de grains qui suit les contours des composants, ce qui donne:
Résistance à la fatigue plus élevée (supporte plus d'un million de cycles de charge)
Une meilleure résistance aux chocs pour absorber les charges de choc des obstacles du champ
Aucune porosité ou défauts internes communs aux pièces moulées
Propriétés mécaniques plus cohérentes que les fabrications soudées
Q2: Quels types d'acier au carbone proposez-vous?
R: Les matériaux standard comprennent SAE 1045 et 4140. Nous travaillons également avec des aciers alliés sur mesure pour des exigences spécifiques de dureté, d'usure ou de ténacité.
2. Fabrication et transformation
Q3: Quelles tolérances pouvez-vous atteindre avec la forge de précision?
R: Nous maintenons ±0,2 mm sur les caractéristiques critiques comme les trous d'épingles et les faces de montage.
Q4: fournissez-vous des traitements thermiques et des revêtements de surface?
R: Oui. Le traitement thermique standard consiste à éteindre et à tempérer jusqu'à 28-32 HRC. Le durcissement par induction en option (50-55 HRC) est disponible pour les broches à broches. Les revêtements comprennent le phosphate, l'oxyde noir, le zinc plating,ou revêtement en poudre pour la protection contre la corrosion.
3. Personnalisation et conception
Q5: Quelles options de personnalisation sont disponibles?
R: Nous pouvons personnaliser:
Longueur du bras (150-800 mm de centre à centre, longueur personnalisée possible)
Le diamètre du trou d'épingle (plage standard de 20 à 80 mm)
Conception de clevis (boucle de canard standard, renforcée ou cônique)
Les pièces de ce type ne sont pas utilisées dans les machines à sous-traiter.
Marquages forgés (numéros de pièces, indicateurs d'orientation)
Q6: Quelles informations avez-vous besoin pour une conception personnalisée?
R: Veuillez fournir:
Des dessins 2D ou des modèles 3D (STEP, IGES, SolidWorks)
Exigences en matière de charge (force maximale, moment, nombre de cycles)
Détails de l'application (type d'appareil, environnement d'exploitation)
Besoins de traitement de surface et de certification
4. Qualité et tests
Q7: Comment assurez-vous la cohérence de la qualité?
R: Notre système de qualité en quatre étapes comprend:
Certification du matériau (rapport d'essai de l'usine)
Surveillance du processus (température de forgeage, pression, alignement du matériau)
Inspection dimensionnelle (CMM du premier article, vérifications périodiques)
Épreuves non destructives (inspection des particules magnétiques sur les pièces critiques)
Q8: Fournissez-vous des rapports d'essais et des certifications?
R: Oui. Nous fournissons des certificats de matériaux, des rapports dimensionnels, des dossiers de tests de dureté et des rapports NDT. Les produits peuvent être fabriqués selon les normes ISO 9001, ASTM A668 ou spécifiques au client.
5. Applications et performances
Q9: À quelles applications agricoles ce bras est-il conçu?
R: Il est idéal pour:
Systèmes d'accrochage à trois points (liens supérieurs, liens inférieurs, liens latéraux)
Positionnement de l'appareil (bras de levage, barres de nivellement)
Les connexions de direction (liens de traction, tiges de fixation)
Contrôles de tête sur les combines et les moissonneuses à fourrage
Des connexions hydrauliques pour cylindres
Q10: Quelle est la durée de vie prévue?
R: Dans des conditions agricoles normales, nos bras forgés sont conçus pour plus d'un million de cycles de charge.
6Commande et logistique
Q11: Quelle est votre quantité minimale de commande (MOQ)?
R: MOQ est de 50 pièces pour les conceptions personnalisées. Pour les configurations standard ou les accords à long terme, nous pouvons offrir des quantités inférieures.
Q12: Quel est le délai de livraison typique?
A: Je suis désolé.
Prototypes: 4 à 5 semaines
Commandes de production: 6 à 8 semaines
Service d'urgence: disponible sur demande
Q13: Offrez-vous une livraison mondiale?
R: Oui, nous expédions dans le monde entier et nous nous occupons de la documentation d'exportation, de l'emballage et de la coordination logistique.
7- Assistance après-vente
Q14: Que faire si j'ai besoin d'un remplaçant pour un bras usé ou cassé?
R: Nous conservons les dessins et les enregistrements de falsification pour toutes les pièces personnalisées, ce qui permet des commandes rapides.
Q15: Fournissez-vous des conseils d'installation ou d'entretien?
R: Oui, nous fournissons des instructions d'installation, des spécifications de couple, des directives de lubrification et des listes de contrôle pour maximiser la durée de vie.
8- Assistance technique
Q16: Pouvez-vous aider à optimiser une conception de liaison existante?
R: Absolument. Nos ingénieurs peuvent effectuer des analyses de FEA, des tests de charge et des examens de défaillance sur le terrain pour recommander des améliorations de conception pour une plus longue durée de vie et de meilleures performances.
Q17: Comment puis-je demander un devis ou lancer un projet?
R: Envoyez vos exigences par e-mail à engineering@[yourcompany.com] ou utilisez le formulaire de contact sur notre site Web. Un ingénieur de projet répondra dans les 24 heures avec des conseils techniques préliminaires et des prix.