|
|
| MOQ: | 100 sztuk |
| Ceny: | $0.5-2 |
| standardowe opakowanie: | Drzewna obudowa |
| Okres dostawy: | 30 dni |
| metoda płatności: | D/P, T/T, Western Union |
| Pojemność dostaw: | 10000 sztuk/miesiąc |
Precyzyjne odlewanie części do silników solarnych do szklarni, ocynkowany stalowy system przekładni, obróbka CNC
Przegląd produktu:
Zaprojektowany z myślą o trwałości i precyzji, nasz ocynkowany stalowy system przekładni jest przeznaczony do zastosowań w zmotoryzowanych szklarniach zasilanych energią słoneczną. Wyprodukowane przy użyciu zaawansowanego precyzyjnego odlewania i obróbki CNC, te komponenty zapewniają płynne i wydajne przenoszenie mocy w zautomatyzowanych systemach wentylacji, zacieniania i nawadniania.
Specyfikacje techniczne
1. Materiał i konstrukcja
Materiał bazowy: Wysokogatunkowa stal węglowa (np. AISI 1045/4140) lub stal nierdzewna (opcjonalnie: SS304/SS316).
Obróbka powierzchni: Ocynkowanie ogniowe (norma ISO 1461) lub ocynkowanie elektrolityczne (grubość powłoki 8–12 μm).
Proces: Precyzyjne odlewanie inwestycyjne + obróbka CNC (frezowanie/szlifowanie).
2. Parametry przekładni
Moduł: 1,0–4,0 (konfigurowalny).
Typ przekładni: Koło zębate czołowe, koło zębate śrubowe lub przekładnia ślimakowa (w zależności od potrzeb).
Profil zęba: Ewolwentowy (standardowy kąt przyporu 20°, konfigurowalny).
Stopień precyzji: DIN 5–7 lub AGMA 10–12.
Twardość: HRC 40–50 (obróbka cieplna dla odporności na zużycie).
3. Wydajność
Maksymalny moment obrotowy: 50–300 Nm (zależy od przełożenia/rozmiaru).
Zakres obrotów: 20–200 obr./min (zoptymalizowany dla zastosowań silników solarnych o niskiej prędkości).
Sprawność: ≥95% (koła zębate śrubowe), ≥90% (koła zębate czołowe).
Luz:<0,05 mm (regulowany dla precyzyjnego pozycjonowania).
Kluczowe cechy:
✔ Stal ocynkowana o wysokiej wytrzymałości – odporna na korozję do długotrwałego użytkowania na zewnątrz w wilgotnym środowisku szklarni.
✔ Precyzyjne odlewanie i obróbka CNC – Ścisłe tolerancje (±0,01 mm) dla płynnego zazębienia kół zębatych i zmniejszonego zużycia.
✔ Kompatybilność z silnikiem solarnym – Zoptymalizowany dla siłowników solarnych o niskim momencie obrotowym i wysokiej wydajności.
✔ Konfigurowalne projekty – Dostosowane przełożenia, profile zębów i konfiguracje montażowe do dopasowania do systemu szklarni.
✔ Niskie koszty konserwacji – Utwardzone powierzchnie i powłoki antykorozyjne minimalizują przestoje.
Zastosowania:
Zmotoryzowane otwory dachowe w szklarniach
Zautomatyzowane systemy zacieniania
Sterowanie nawadnianiem napędzane energią słoneczną
Regulowane mechanizmy żaluzji
![]()
![]()
Dlaczego warto wybrać nasz system przekładni?
Wydłużona żywotność: Cynkowanie chroni przed wilgocią i ekspozycją na chemikalia.
Efektywność energetyczna: Precyzyjnie obrobione zęby zmniejszają tarcie w celu optymalizacji silnika solarnego.
Wsparcie OEM/ODM: Dostępne niestandardowe rozwiązania inżynieryjne dla unikalnych konfiguracji szklarni.
Jak złożyć zamówienie?
Możesz skontaktować się z nami bezpośrednio ze swoimi specyfikacjami, a nasz zespół pomoże Ci w procesie składania zamówienia.
|
|
| MOQ: | 100 sztuk |
| Ceny: | $0.5-2 |
| standardowe opakowanie: | Drzewna obudowa |
| Okres dostawy: | 30 dni |
| metoda płatności: | D/P, T/T, Western Union |
| Pojemność dostaw: | 10000 sztuk/miesiąc |
Precyzyjne odlewanie części do silników solarnych do szklarni, ocynkowany stalowy system przekładni, obróbka CNC
Przegląd produktu:
Zaprojektowany z myślą o trwałości i precyzji, nasz ocynkowany stalowy system przekładni jest przeznaczony do zastosowań w zmotoryzowanych szklarniach zasilanych energią słoneczną. Wyprodukowane przy użyciu zaawansowanego precyzyjnego odlewania i obróbki CNC, te komponenty zapewniają płynne i wydajne przenoszenie mocy w zautomatyzowanych systemach wentylacji, zacieniania i nawadniania.
Specyfikacje techniczne
1. Materiał i konstrukcja
Materiał bazowy: Wysokogatunkowa stal węglowa (np. AISI 1045/4140) lub stal nierdzewna (opcjonalnie: SS304/SS316).
Obróbka powierzchni: Ocynkowanie ogniowe (norma ISO 1461) lub ocynkowanie elektrolityczne (grubość powłoki 8–12 μm).
Proces: Precyzyjne odlewanie inwestycyjne + obróbka CNC (frezowanie/szlifowanie).
2. Parametry przekładni
Moduł: 1,0–4,0 (konfigurowalny).
Typ przekładni: Koło zębate czołowe, koło zębate śrubowe lub przekładnia ślimakowa (w zależności od potrzeb).
Profil zęba: Ewolwentowy (standardowy kąt przyporu 20°, konfigurowalny).
Stopień precyzji: DIN 5–7 lub AGMA 10–12.
Twardość: HRC 40–50 (obróbka cieplna dla odporności na zużycie).
3. Wydajność
Maksymalny moment obrotowy: 50–300 Nm (zależy od przełożenia/rozmiaru).
Zakres obrotów: 20–200 obr./min (zoptymalizowany dla zastosowań silników solarnych o niskiej prędkości).
Sprawność: ≥95% (koła zębate śrubowe), ≥90% (koła zębate czołowe).
Luz:<0,05 mm (regulowany dla precyzyjnego pozycjonowania).
Kluczowe cechy:
✔ Stal ocynkowana o wysokiej wytrzymałości – odporna na korozję do długotrwałego użytkowania na zewnątrz w wilgotnym środowisku szklarni.
✔ Precyzyjne odlewanie i obróbka CNC – Ścisłe tolerancje (±0,01 mm) dla płynnego zazębienia kół zębatych i zmniejszonego zużycia.
✔ Kompatybilność z silnikiem solarnym – Zoptymalizowany dla siłowników solarnych o niskim momencie obrotowym i wysokiej wydajności.
✔ Konfigurowalne projekty – Dostosowane przełożenia, profile zębów i konfiguracje montażowe do dopasowania do systemu szklarni.
✔ Niskie koszty konserwacji – Utwardzone powierzchnie i powłoki antykorozyjne minimalizują przestoje.
Zastosowania:
Zmotoryzowane otwory dachowe w szklarniach
Zautomatyzowane systemy zacieniania
Sterowanie nawadnianiem napędzane energią słoneczną
Regulowane mechanizmy żaluzji
![]()
![]()
Dlaczego warto wybrać nasz system przekładni?
Wydłużona żywotność: Cynkowanie chroni przed wilgocią i ekspozycją na chemikalia.
Efektywność energetyczna: Precyzyjnie obrobione zęby zmniejszają tarcie w celu optymalizacji silnika solarnego.
Wsparcie OEM/ODM: Dostępne niestandardowe rozwiązania inżynieryjne dla unikalnych konfiguracji szklarni.
Jak złożyć zamówienie?
Możesz skontaktować się z nami bezpośrednio ze swoimi specyfikacjami, a nasz zespół pomoże Ci w procesie składania zamówienia.