|
| MOQ: | 1000 |
| 가격: | $0.5-2 |
| 표준 포장: | 나무 상자 |
| 배달 기간: | 45일 |
| 지불 방법: | D/A,D/P,T/T |
| 공급 능력: | 10000Pcs/월 |
깊이 를 위해 정밀 엔지니어링: 고 성능 스테인레스 스틸 굴착 부품 의 신뢰성 있는 소스
석유 채굴의 까다로운 세계에서 장비의 고장이 선택이 아닙니다.그리고 일정한 기계적 스트레스우리의 CNC 가공 스테인리스 스틸 부품은 이러한 과제를 직접적으로 해결하기 위해 특별히 설계되어 있으며, 중요한 굴착 작업에 필요한 신뢰성과 수명을 제공합니다.
우리는 원료와 견고한 성능 사이의 격차를 줄이고, 현대 석유 및 가스 탐사 및 생산의 척추를 형성하는 정밀 부품들을 제공합니다.
리움 뚫어 냅니다. 정밀 석유 및 가스 부품
1극한 환경에 적합한 우수한 재료
우리는 아우스테니트 및 듀플렉스 스테인리스의 우수한 선택을 사용합니다. 특히 황화물 스트레스 균열 (SSC) 및 삐팅 진열에 대한 예외적인 저항성으로 선택되었습니다.
일반적인 등급: 316/L, 304/L, 17-4 PH, F51 (두중), F55 (슈퍼 두중).
이점: H2S (산 가스) 환경과 고 염화 조건에서 구성 요소 무결성을 보장합니다.
2고 정밀 CNC 가공
최첨단 다축 CNC 턴 및 프레싱 센터를 활용하여, 우리는 구멍 뚫기 도구의 밀폐 표면 및 가닥 연결에 필수적인 좁은 허용도 (± 0.005mm까지) 를 달성합니다.
공정: CNC 회전, 밀링, boring, threading, 그리고 gun drilling.
용량: 하구 모터, 측정 도출 중 (MWD) 도구 및 완료 장비에서 발견되는 복잡한 기하학에 이상적입니다.
3극심 한 스트레스 아래 기계적 무결성
파리 부품은 엄청난 토크, 팽창 부하, 그리고 충격 아래 구멍에 견딜 수 있어야 합니다. 우리의 가공 과정은 원료의 금속학적 특성을 보존하고, 보장:
높은 팽창력 및 강도
탁월 한 피로 저항성
마모 및 마모에 대한 내구성
4사용자 정의 및 OEM/ODM 서비스
우리는 단지 부품만 저장하는 것이 아니라 해결책을 설계합니다. 표준 부싱이나우리의 엔지니어링 팀은 당신의 그림이나 샘플에서 작업하여:
가공 또는 완제품: 옵션에는 성능 향상을 위해 소화, 전자 닦기 및 코팅이 포함됩니다.
완전한 추적성: 소재 시험 인증서 (MTC) 및 검사 보고서는 요청에 따라 제공됩니다.
| 특징 | 세부 사항 |
|---|---|
| 재료 | 스테인리스 스틸 (303, 304/304L, 316/316L, 17-4PH, 듀플렉스, 슈퍼 듀플렉스) |
| 공정 | CNC 턴, 프레싱, 드릴링, 밀링, 와이드 EDM |
| 장비 | 3축, 4축, 5축 CNC 가공 센터; 스위스형 톱니 |
| 표면 처리 | 패시베이션, 전자 닦기, 진크/니켈 접착, DLC 코팅 |
| 용인성 | 최대 +/- 0.0002 인치 (0.005 mm) |
| 응용 분야 | 우물머리 장비, 크리스마스 트리, 다운홀 드릴링 모터, MWD/LWD 하우징, 펌프, 밸브, 피팅, 스페이저 및 서브 |
다운홀 도구: MWD/LWD 시스템의 센서 및 전자 장치에 대한 하우스.
굴착 모터: 로터, 스테터 및 베어링 집합체.
웰헤드 및 완공: 밸브 좌석, 줄기, 잠금 고리 및 핸저.
표면 장비: 고압 분자 부착장치 및 펌프 부품.
모든 부품은 엄격한 ISO 9001 품질 관리 시스템 아래 제조됩니다.우리는 CMM (동계 측정 기계) 검사를 사용하여 각 차원이 정확하게 사양과 일치하는지 확인합니다., 더 큰 조립체에 원활한 통합을 보장합니다.
Q1: 당신은 저굴 굴착 환경에 어떤 종류의 스테인리스 스틸을 추천합니까?
A: 대부분의 석유 용도로, 우리는 316 / L 스테인리스 스틸을 추천합니다.우리는 클로라이드 스트레스 경식 균열과 높은 기계적 강도에 대한 뛰어난 저항성 때문에 듀플렉스 (F51) 또는 슈퍼 듀플렉스 (F55) 등급을 사용하는 것을 강력하게 권장합니다..
Q2: 당신은 내 특정 도면 또는 샘플에 기초하여 부품을 제조 할 수 있습니까?
A: 예, 확실히. 우리는 OEM / ODM 사용자 지정 제조에 전문. 당신은 PDF, DWG, 또는 STEP와 같은 형식으로 기술 도면을 보낼 수 있습니다. 당신은 단지 물리적 샘플을 가지고 있다면,우리의 리버스 엔지니어링 팀은 정밀한 CAD 도면을 만들 수 있습니다 가공된 부품이 원본과 정확히 일치하는지 확인하려면.
Q3: 사용자 정의 주문의 전형적인 납품 시간은 무엇입니까?
A: 납품 기간은 복잡성과 양에 따라 다릅니다.
프로토타입 / 소량: 일반적으로 2-3 주.
생산 주행: 일반적으로 설계 승인 및 재료 조달 후 4-6 주.
우리는 또한 긴급한 리그 유지보수 필요에 대한 신속한 서비스를 제공합니다.
Q4: 부식 및 마모를 방지하기 위해 어떤 표면 처리를 제공합니까?
A: 우리는 석유 현장에 맞춘 다양한 후 가공 마무리 옵션을 제공합니다:
비활성화: 자유 철을 제거하고 스테인레스 스틸의 자연적 부식 저항을 향상시킵니다.
전기 닦기: 부드럽고 밝고 극도로 깨끗한 표면 완성도를 위해.
하드 코팅: 다이아몬드와 같은 탄소 (DLC) 또는 니켈 접착 등 고 마찰 요소의 마모 저항성을 높이기 위해.
Q5: 어떻게 부품의 품질과 정밀도를 보장합니까?
A: 우리는 엄격한 ISO 9001 프로토콜을 적용합니다. 모든 중요한 차원은 고급 CMM (조정 측정 기계) 및 수동 가이드를 사용하여 검사됩니다.우리는 또한 재료의 추적성과 구성을 보장하기 위해 재료 테스트 인증서 (MTC / 밀리 인증서) 를 제공합니다..
Q6: 간단한 간격기/부시 및 복잡한 다축 부품 모두 처리 할 수 있습니까?
A: 물론입니다. 우리의 시설은 간단한 부싱을 위한 고속 턴과 복잡한 기하학에 대한 4축 및 5축 CNC 프레싱 센터를 모두 갖추고 있습니다.복잡한 내부 통로를 필요로 하는 MWD/LWD 도구 가구와 밸브 몸체와 같이.
Q7: 당신은 석유 굴착 연결을 위해 어떤 종류의 가닥을 가동 할 수 있습니까?
A: 우리는 API (아메리칸 석유 연구소) 표준 스레드 (8RD, Buttress와 같은) 를 포함하여 다양한 스레드 형태를 가공하는 광범위한 경험을 가지고 있습니다.또한 독점 프리미엄 연결 및 사용자 정의 스레드 형태우리는 완벽한 밀폐와 적합성을 보장하기 위해 스레드 가이저를 사용합니다.
Q8: 파괴적이지 않은 테스트 (NDT) 서비스를 제공합니까?
A: 예, 요청에 따라 우리는 초음파 검사 (UT), 염료 침투 검사 (DPI) 를 포함하여 제3자 또는 내부 NDT 검사를 조정 할 수 있습니다.및 자기 입자 검사 (MPI) 는 중요한 안전 구성 요소의 내부 무결성을 보장합니다..
Q9: 굴착 부품의 최소 주문량 (MOQ) 은 무엇입니까?
A: 우리는 유연합니다. 우리는 단위 비용을 줄이기 위해 대량 생산을 수용하지만,우리는 또한 프로토타입 개발 또는 유지 보수 및 수리 작업 (MRO) 의 대체 부품에 대한 낮은 MOQ를 환영합니다..
Q10: 석유장 위치로 국제 운송을 위한 포장 작업을 어떻게 처리합니까?
A: 모든 부품은 철저히 청소, deburred, 그리고 경직으로부터 보호됩니다. 우리는 운송 중에 이동과 손상을 방지하기 위해 수출 표준 나무 케이스 또는 거품 삽입과 무거운 직무 카튼을 사용합니다.당신의 부품이 완벽한 상태에서 리그 사이트 또는 창고에 도착하는 것을 보장.
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| MOQ: | 1000 |
| 가격: | $0.5-2 |
| 표준 포장: | 나무 상자 |
| 배달 기간: | 45일 |
| 지불 방법: | D/A,D/P,T/T |
| 공급 능력: | 10000Pcs/월 |
깊이 를 위해 정밀 엔지니어링: 고 성능 스테인레스 스틸 굴착 부품 의 신뢰성 있는 소스
석유 채굴의 까다로운 세계에서 장비의 고장이 선택이 아닙니다.그리고 일정한 기계적 스트레스우리의 CNC 가공 스테인리스 스틸 부품은 이러한 과제를 직접적으로 해결하기 위해 특별히 설계되어 있으며, 중요한 굴착 작업에 필요한 신뢰성과 수명을 제공합니다.
우리는 원료와 견고한 성능 사이의 격차를 줄이고, 현대 석유 및 가스 탐사 및 생산의 척추를 형성하는 정밀 부품들을 제공합니다.
리움 뚫어 냅니다. 정밀 석유 및 가스 부품
1극한 환경에 적합한 우수한 재료
우리는 아우스테니트 및 듀플렉스 스테인리스의 우수한 선택을 사용합니다. 특히 황화물 스트레스 균열 (SSC) 및 삐팅 진열에 대한 예외적인 저항성으로 선택되었습니다.
일반적인 등급: 316/L, 304/L, 17-4 PH, F51 (두중), F55 (슈퍼 두중).
이점: H2S (산 가스) 환경과 고 염화 조건에서 구성 요소 무결성을 보장합니다.
2고 정밀 CNC 가공
최첨단 다축 CNC 턴 및 프레싱 센터를 활용하여, 우리는 구멍 뚫기 도구의 밀폐 표면 및 가닥 연결에 필수적인 좁은 허용도 (± 0.005mm까지) 를 달성합니다.
공정: CNC 회전, 밀링, boring, threading, 그리고 gun drilling.
용량: 하구 모터, 측정 도출 중 (MWD) 도구 및 완료 장비에서 발견되는 복잡한 기하학에 이상적입니다.
3극심 한 스트레스 아래 기계적 무결성
파리 부품은 엄청난 토크, 팽창 부하, 그리고 충격 아래 구멍에 견딜 수 있어야 합니다. 우리의 가공 과정은 원료의 금속학적 특성을 보존하고, 보장:
높은 팽창력 및 강도
탁월 한 피로 저항성
마모 및 마모에 대한 내구성
4사용자 정의 및 OEM/ODM 서비스
우리는 단지 부품만 저장하는 것이 아니라 해결책을 설계합니다. 표준 부싱이나우리의 엔지니어링 팀은 당신의 그림이나 샘플에서 작업하여:
가공 또는 완제품: 옵션에는 성능 향상을 위해 소화, 전자 닦기 및 코팅이 포함됩니다.
완전한 추적성: 소재 시험 인증서 (MTC) 및 검사 보고서는 요청에 따라 제공됩니다.
| 특징 | 세부 사항 |
|---|---|
| 재료 | 스테인리스 스틸 (303, 304/304L, 316/316L, 17-4PH, 듀플렉스, 슈퍼 듀플렉스) |
| 공정 | CNC 턴, 프레싱, 드릴링, 밀링, 와이드 EDM |
| 장비 | 3축, 4축, 5축 CNC 가공 센터; 스위스형 톱니 |
| 표면 처리 | 패시베이션, 전자 닦기, 진크/니켈 접착, DLC 코팅 |
| 용인성 | 최대 +/- 0.0002 인치 (0.005 mm) |
| 응용 분야 | 우물머리 장비, 크리스마스 트리, 다운홀 드릴링 모터, MWD/LWD 하우징, 펌프, 밸브, 피팅, 스페이저 및 서브 |
다운홀 도구: MWD/LWD 시스템의 센서 및 전자 장치에 대한 하우스.
굴착 모터: 로터, 스테터 및 베어링 집합체.
웰헤드 및 완공: 밸브 좌석, 줄기, 잠금 고리 및 핸저.
표면 장비: 고압 분자 부착장치 및 펌프 부품.
모든 부품은 엄격한 ISO 9001 품질 관리 시스템 아래 제조됩니다.우리는 CMM (동계 측정 기계) 검사를 사용하여 각 차원이 정확하게 사양과 일치하는지 확인합니다., 더 큰 조립체에 원활한 통합을 보장합니다.
Q1: 당신은 저굴 굴착 환경에 어떤 종류의 스테인리스 스틸을 추천합니까?
A: 대부분의 석유 용도로, 우리는 316 / L 스테인리스 스틸을 추천합니다.우리는 클로라이드 스트레스 경식 균열과 높은 기계적 강도에 대한 뛰어난 저항성 때문에 듀플렉스 (F51) 또는 슈퍼 듀플렉스 (F55) 등급을 사용하는 것을 강력하게 권장합니다..
Q2: 당신은 내 특정 도면 또는 샘플에 기초하여 부품을 제조 할 수 있습니까?
A: 예, 확실히. 우리는 OEM / ODM 사용자 지정 제조에 전문. 당신은 PDF, DWG, 또는 STEP와 같은 형식으로 기술 도면을 보낼 수 있습니다. 당신은 단지 물리적 샘플을 가지고 있다면,우리의 리버스 엔지니어링 팀은 정밀한 CAD 도면을 만들 수 있습니다 가공된 부품이 원본과 정확히 일치하는지 확인하려면.
Q3: 사용자 정의 주문의 전형적인 납품 시간은 무엇입니까?
A: 납품 기간은 복잡성과 양에 따라 다릅니다.
프로토타입 / 소량: 일반적으로 2-3 주.
생산 주행: 일반적으로 설계 승인 및 재료 조달 후 4-6 주.
우리는 또한 긴급한 리그 유지보수 필요에 대한 신속한 서비스를 제공합니다.
Q4: 부식 및 마모를 방지하기 위해 어떤 표면 처리를 제공합니까?
A: 우리는 석유 현장에 맞춘 다양한 후 가공 마무리 옵션을 제공합니다:
비활성화: 자유 철을 제거하고 스테인레스 스틸의 자연적 부식 저항을 향상시킵니다.
전기 닦기: 부드럽고 밝고 극도로 깨끗한 표면 완성도를 위해.
하드 코팅: 다이아몬드와 같은 탄소 (DLC) 또는 니켈 접착 등 고 마찰 요소의 마모 저항성을 높이기 위해.
Q5: 어떻게 부품의 품질과 정밀도를 보장합니까?
A: 우리는 엄격한 ISO 9001 프로토콜을 적용합니다. 모든 중요한 차원은 고급 CMM (조정 측정 기계) 및 수동 가이드를 사용하여 검사됩니다.우리는 또한 재료의 추적성과 구성을 보장하기 위해 재료 테스트 인증서 (MTC / 밀리 인증서) 를 제공합니다..
Q6: 간단한 간격기/부시 및 복잡한 다축 부품 모두 처리 할 수 있습니까?
A: 물론입니다. 우리의 시설은 간단한 부싱을 위한 고속 턴과 복잡한 기하학에 대한 4축 및 5축 CNC 프레싱 센터를 모두 갖추고 있습니다.복잡한 내부 통로를 필요로 하는 MWD/LWD 도구 가구와 밸브 몸체와 같이.
Q7: 당신은 석유 굴착 연결을 위해 어떤 종류의 가닥을 가동 할 수 있습니까?
A: 우리는 API (아메리칸 석유 연구소) 표준 스레드 (8RD, Buttress와 같은) 를 포함하여 다양한 스레드 형태를 가공하는 광범위한 경험을 가지고 있습니다.또한 독점 프리미엄 연결 및 사용자 정의 스레드 형태우리는 완벽한 밀폐와 적합성을 보장하기 위해 스레드 가이저를 사용합니다.
Q8: 파괴적이지 않은 테스트 (NDT) 서비스를 제공합니까?
A: 예, 요청에 따라 우리는 초음파 검사 (UT), 염료 침투 검사 (DPI) 를 포함하여 제3자 또는 내부 NDT 검사를 조정 할 수 있습니다.및 자기 입자 검사 (MPI) 는 중요한 안전 구성 요소의 내부 무결성을 보장합니다..
Q9: 굴착 부품의 최소 주문량 (MOQ) 은 무엇입니까?
A: 우리는 유연합니다. 우리는 단위 비용을 줄이기 위해 대량 생산을 수용하지만,우리는 또한 프로토타입 개발 또는 유지 보수 및 수리 작업 (MRO) 의 대체 부품에 대한 낮은 MOQ를 환영합니다..
Q10: 석유장 위치로 국제 운송을 위한 포장 작업을 어떻게 처리합니까?
A: 모든 부품은 철저히 청소, deburred, 그리고 경직으로부터 보호됩니다. 우리는 운송 중에 이동과 손상을 방지하기 위해 수출 표준 나무 케이스 또는 거품 삽입과 무거운 직무 카튼을 사용합니다.당신의 부품이 완벽한 상태에서 리그 사이트 또는 창고에 도착하는 것을 보장.
