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| MOQ: | 1000 |
| 価格: | $0.5-2 |
| 標準パッケージ: | 木箱 |
| 配達期間: | 45日 |
| 決済方法: | D/A、D/P、T/T |
| 供給能力: | 10000個/月 |
鉱山スクレーパーコンベア接続ビーム用カスタム鍛造ブラケット | 構造部品
これらのカスタム鍛造ブラケットは、鉱山スクレーパーコンベアの重要な接続ビーム専用に設計された、精密に設計された高耐久性構造部品です。専門の中国鍛造工場で製造されており、ビームセクション間の重要な連結部として機能し、最も過酷な条件下での構造的完全性、正確な位置合わせ、および信頼性の高い動力伝達を保証します。
優れた強度と耐久性: 制御された熱間鍛造による高品質合金鋼製で、鋳造または製造された代替品と比較して、優れた引張強度、耐衝撃性、および疲労寿命を実現する優れた結晶構造を備えています。
精密なカスタマイズ: 完全なOEMカスタマイズを提供しています。ブラケットは、寸法、ピン穴公差、ボルトパターン、特殊な形状など、お客様の正確な仕様に合わせて設計されており、特定のコンベアモデルとの完全な適合とシームレスな統合を保証します。
耐摩耗性の向上: 重要な摩耗面は、熱処理 または耐摩耗性材料で構築することができ、研磨性の高い鉱山環境での耐用年数を大幅に延長し、ダウンタイムを削減します。
厳格な品質保証: すべてのブラケットは、欠陥のない品質と一貫した性能を保証するために、厳格な非破壊検査（MPIや超音波検査など）と寸法検査を受けています。
高耐久性サイクル向けに最適化: 連続的な衝撃荷重、振動、および高張力に耐えるように設計されており、これらのブラケットは、長壁採掘、バルク材料ハンドリング、およびその他の集中的な作業に信頼できる選択肢です。
用途:
主に地下および地表採掘用途の 補強および接続部品 として使用されます。以下に不可欠です:
コンベアの パンラインまたは接続ビーム のセクションを接続する。
フライトバー、チェーン、およびその他の駆動部品の 安全な取り付けポイント を提供する。
ビームの変形や破損を防ぐために、高応力領域を補強する。
なぜ当社の鍛造ブラケットを選ぶのか？
高度な 精密鍛造技術 と 鉱山コンベアシステム に関する深い専門知識を組み合わせています。当社のカスタム鍛造ブラケットを選択することで、メンテナンスコストの削減、コンベアの稼働時間の増加、および運用上の安全性の向上に投資することになります。当社の 中国を拠点とする生産 は、ミッションクリティカルな鉱山設備に必要な冶金品質と性能を損なうことなく、コスト効率を保証します。
1. これらの鍛造ブラケットは何に使用されますか？
これらの カスタム鍛造ブラケット は、鉱山スクレーパーコンベアシステム の 接続ビーム （パンラインとも呼ばれます）を安全に接続し、補強するように設計された重要な 構造部品 です。それらは、位置合わせを保証し、負荷を伝達し、高耐久性鉱山作業におけるフライトバーとチェーンの取り付けポイントを提供します。
2. 鋳造または溶接されたものよりも鍛造ブラケットを選ぶのはなぜですか？
強度と耐久性: 鍛造は連続的な結晶の流れを生み出し、鋳造または溶接された部品と比較して、優れた 耐衝撃性、疲労強度、および構造的完全性 をもたらします。
信頼性: 内部欠陥が少ないため、鉱山の 高張力および衝撃荷重条件 に最適です。
より長い耐用年数: より優れた耐摩耗性と変形抵抗により、交換頻度とダウンタイムが削減されます。
3. 特定のコンベアモデルに合わせてブラケットをカスタマイズできますか？
はい、もちろんです。 当社は 完全なOEMカスタマイズ を専門としています。技術図面、CADファイル、またはサンプル部品を提供できます。以下を調整します:
寸法、厚さ、および形状
ボルト穴パターンとピン穴公差
材料グレードと熱処理要件
摩耗パッドや硬化面などの特殊機能
4. どのような材料を通常使用しますか？
当社は主に、鍛造に最適な 高強度合金鋼 （4140、4340、または同等のグレードなど）を使用しています。材料の選択は、お客様の用途に必要な 降伏強度、硬度、および衝撃靭性 に基づいています。
5. 熱処理または表面硬化は提供していますか？
はい。以下を提供しています:
最適なコア強度と靭性のための 焼入れと焼き戻し。
研磨環境での耐用年数を延長するための、摩耗しやすい領域の 表面硬化（例：高周波焼入れ）。
6. 通常のリードタイムはどのくらいですか？
リードタイムは、注文数量と複雑さによって異なります。一般的に:
標準設計: 注文確認後4～6週間。
完全カスタム設計: 6～8週間（ツーリングとサンプル承認を含む）。
7. メーカーですか、それとも商社ですか？
当社は、中国に自社の生産施設を持つ 専門の鍛造メーカー です。これにより、品質、コスト、および納期を直接管理できます。
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| MOQ: | 1000 |
| 価格: | $0.5-2 |
| 標準パッケージ: | 木箱 |
| 配達期間: | 45日 |
| 決済方法: | D/A、D/P、T/T |
| 供給能力: | 10000個/月 |
鉱山スクレーパーコンベア接続ビーム用カスタム鍛造ブラケット | 構造部品
これらのカスタム鍛造ブラケットは、鉱山スクレーパーコンベアの重要な接続ビーム専用に設計された、精密に設計された高耐久性構造部品です。専門の中国鍛造工場で製造されており、ビームセクション間の重要な連結部として機能し、最も過酷な条件下での構造的完全性、正確な位置合わせ、および信頼性の高い動力伝達を保証します。
優れた強度と耐久性: 制御された熱間鍛造による高品質合金鋼製で、鋳造または製造された代替品と比較して、優れた引張強度、耐衝撃性、および疲労寿命を実現する優れた結晶構造を備えています。
精密なカスタマイズ: 完全なOEMカスタマイズを提供しています。ブラケットは、寸法、ピン穴公差、ボルトパターン、特殊な形状など、お客様の正確な仕様に合わせて設計されており、特定のコンベアモデルとの完全な適合とシームレスな統合を保証します。
耐摩耗性の向上: 重要な摩耗面は、熱処理 または耐摩耗性材料で構築することができ、研磨性の高い鉱山環境での耐用年数を大幅に延長し、ダウンタイムを削減します。
厳格な品質保証: すべてのブラケットは、欠陥のない品質と一貫した性能を保証するために、厳格な非破壊検査（MPIや超音波検査など）と寸法検査を受けています。
高耐久性サイクル向けに最適化: 連続的な衝撃荷重、振動、および高張力に耐えるように設計されており、これらのブラケットは、長壁採掘、バルク材料ハンドリング、およびその他の集中的な作業に信頼できる選択肢です。
用途:
主に地下および地表採掘用途の 補強および接続部品 として使用されます。以下に不可欠です:
コンベアの パンラインまたは接続ビーム のセクションを接続する。
フライトバー、チェーン、およびその他の駆動部品の 安全な取り付けポイント を提供する。
ビームの変形や破損を防ぐために、高応力領域を補強する。
なぜ当社の鍛造ブラケットを選ぶのか？
高度な 精密鍛造技術 と 鉱山コンベアシステム に関する深い専門知識を組み合わせています。当社のカスタム鍛造ブラケットを選択することで、メンテナンスコストの削減、コンベアの稼働時間の増加、および運用上の安全性の向上に投資することになります。当社の 中国を拠点とする生産 は、ミッションクリティカルな鉱山設備に必要な冶金品質と性能を損なうことなく、コスト効率を保証します。
1. これらの鍛造ブラケットは何に使用されますか？
これらの カスタム鍛造ブラケット は、鉱山スクレーパーコンベアシステム の 接続ビーム （パンラインとも呼ばれます）を安全に接続し、補強するように設計された重要な 構造部品 です。それらは、位置合わせを保証し、負荷を伝達し、高耐久性鉱山作業におけるフライトバーとチェーンの取り付けポイントを提供します。
2. 鋳造または溶接されたものよりも鍛造ブラケットを選ぶのはなぜですか？
強度と耐久性: 鍛造は連続的な結晶の流れを生み出し、鋳造または溶接された部品と比較して、優れた 耐衝撃性、疲労強度、および構造的完全性 をもたらします。
信頼性: 内部欠陥が少ないため、鉱山の 高張力および衝撃荷重条件 に最適です。
より長い耐用年数: より優れた耐摩耗性と変形抵抗により、交換頻度とダウンタイムが削減されます。
3. 特定のコンベアモデルに合わせてブラケットをカスタマイズできますか？
はい、もちろんです。 当社は 完全なOEMカスタマイズ を専門としています。技術図面、CADファイル、またはサンプル部品を提供できます。以下を調整します:
寸法、厚さ、および形状
ボルト穴パターンとピン穴公差
材料グレードと熱処理要件
摩耗パッドや硬化面などの特殊機能
4. どのような材料を通常使用しますか？
当社は主に、鍛造に最適な 高強度合金鋼 （4140、4340、または同等のグレードなど）を使用しています。材料の選択は、お客様の用途に必要な 降伏強度、硬度、および衝撃靭性 に基づいています。
5. 熱処理または表面硬化は提供していますか？
はい。以下を提供しています:
最適なコア強度と靭性のための 焼入れと焼き戻し。
研磨環境での耐用年数を延長するための、摩耗しやすい領域の 表面硬化（例：高周波焼入れ）。
6. 通常のリードタイムはどのくらいですか？
リードタイムは、注文数量と複雑さによって異なります。一般的に:
標準設計: 注文確認後4～6週間。
完全カスタム設計: 6～8週間（ツーリングとサンプル承認を含む）。
7. メーカーですか、それとも商社ですか？
当社は、中国に自社の生産施設を持つ 専門の鍛造メーカー です。これにより、品質、コスト、および納期を直接管理できます。
