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| MOQ: | 1000 |
| 価格: | $0.5-2 |
| 標準パッケージ: | 木箱 |
| 配達期間: | 45日 |
| 決済方法: | D/P、T/T、ウェスタンユニオン |
| 供給能力: | 10000PCS/月 |
耐久性のある金属ヒンジ | ヘビーデューティー用途向けの機械的接続
当社の機械的接続を備えた耐久性のある金属ヒンジは、故障が許されない用途向けに設計されています。これらの工業グレードのヒンジは、標準的なハードウェアの能力を超越し、比類のない耐荷重能力、優れた長寿命、および最も過酷な条件下での信頼性の高い性能を提供します。これらは、産業、商業、インフラストラクチャの設定で、重いドア、パネル、およびコンポーネントを接続するための決定的なソリューションです。
優れた耐久性と強度
高品質の材料: 高張力炭素鋼、ステンレス鋼(304/316)、または特殊合金から製造されており、固有の強度と衝撃に対する耐性を保証します。
強化された材料特性: 重要なコンポーネントは、多くの場合、熱処理(焼入れと焼き戻し)を受けて、優れた硬度と耐摩耗性を実現し、負荷下での変形を防ぎます。
堅牢な機械的接続
実績のある信頼性: 溶接または接着接合とは異なり、当社の機械的接続システム(精密機械加工されたピンとベアリングを使用)は、予測可能でフェイルセーフなインターフェースを提供し、溶接疲労や接着剤劣化に関連するリスクを排除します。
メンテナンスの簡素化: モジュール設計により、分解と交換が容易になり、機器のダウンタイムと総所有コストを大幅に削減します。
ヘビーデューティー性能向けに設計
高い耐荷重能力: 最適化された幾何学的設計により応力が均等に分散され、ヒンジは従来のヒンジをはるかに超える、大きな静的および動的負荷をサポートできます。
安定した精密な操作: 連続負荷下でも、遊びやぐらつきを最小限に抑えながら、スムーズで一貫した回転を維持し、操作の精度と安全性を確保します。
長寿命と環境耐性
高度な表面仕上げ: 亜鉛メッキ、粉体塗装、ダクロメット、ステンレス鋼のパッシベーションなど、さまざまな保護コーティングが利用可能であり、過酷な環境での優れた耐食性を提供します。
低摩擦回転: ピボットポイントには、耐摩耗性ブッシュ(例:ブロンズ)または統合ベアリング(ニードルまたはボール)が組み込まれており、摩擦を最小限に抑え、サービス間隔を延長します。
| パラメータカテゴリ | 仕様 | 説明とオプション |
|---|---|---|
| コア設計 | タイプ | 機械的接続ヘビーデューティーヒンジ |
| 接続方法 | 高強度ピン&ブッシュシステム | |
| 主な用途 | 産業、機械、建設、輸送 | |
| 材料と仕上げ | ベース材料 | オプションA: 高張力炭素鋼 オプションB: 304ステンレス鋼 オプションC: 316ステンレス鋼 オプションD: 合金鋼 |
| 表面処理 | 炭素鋼: 亜鉛メッキ、粉体塗装、ダクロメット ステンレス鋼: パッシベーション、電解研磨 |
|
| 物理的寸法 | サイズ範囲 | カスタマイズ可能; 標準長100mm〜600mm |
| 厚さ(リーフ) | 5mm〜12mm(耐荷重能力による) | |
| 開口幅(ギャップ) | 標準10mm; リクエストに応じてカスタマイズ可能 | |
| 性能評価 | 耐荷重能力 | 静的: 最大2,000 kg 動的(周期的): 最大500 kg(サイズと構成によって異なります) |
| 回転角度 | 標準180°; 270°利用可能 | |
| 耐久性(サイクル) | ≥ 100,000サイクル(関連する業界標準に従ってテスト済み) | |
| 耐食性 | 粉体塗装: 500時間以上の塩水噴霧試験 ステンレス鋼: 錆と酸化に対する優れた耐性 |
|
| 機械的特徴 | ベアリングタイプ | 標準: 自己潤滑焼結ブロンズブッシュ プレミアム: ニードルころ軸受または円すいころ軸受 |
| ピンタイプ | 固定ピン(永久)、取り外し不可ピン(セキュリティ)、取り外し可能ピン(メンテナンスが容易) | |
| 取り付け | 取り付けスタイル | 溶接オン: クリーン溶接用の研磨済み表面 ボルトオン: お客様の仕様に従って穴あけとタップ加工 |
| ハードウェア | 取り付けハードウェア(高張力ボルト、ナット)は、アクセサリキットとして利用可能 |
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Q1: 当社の「機械的接続」ヒンジが標準的な溶接ヒンジと異なる点は何ですか?
A: 機械的接続では、高強度ボルト、フランジ、または事前に穴あけされたタブを使用して、ヒンジを用途に固定します。これにより、溶接よりも優れた利点が得られます。
熱影響部(HAZ)なし: ベース材料の反りや弱化のリスクを排除します。
取り付けとメンテナンスの容易さ: 正確な工具ベースの取り付けと、研削や再溶接なしでの簡単な交換または修理を可能にします。
予測可能な性能: 接続点は設計およびテストされており、手動溶接による潜在的な不整合を回避します。
Q2: これらのヘビーデューティーヒンジは通常、どのような材料で作られていますか?
A: さまざまなニーズに合わせて、3つの主要な材料グレードを提供しています。
高張力炭素鋼: 一般的な産業用途で最大の強度と費用対効果を得るための最も一般的な選択肢です。常に保護コーティングが施されています。
ステンレス鋼(304): 湿気、化学物質、または衛生が重要な環境で優れた耐食性を提供します。
ステンレス鋼(316): 海洋、沿岸、または非常に腐食性の高い化学環境に最適な、最高の耐食性を提供します。
Q3: 達成できる最大耐荷重能力はどれくらいですか?
A: 耐荷重能力は、ヒンジのサイズ、材料、および特定の構成に大きく依存します。当社の標準的なヘビーデューティーモデルは、500 kgから2,000 kgの動的負荷をサポートしています。より高い容量が必要な用途向けに、お客様の正確な負荷と安全率の要件を満たすヒンジを設計するためのカスタムエンジニアリングサービスを提供しています。
カスタマイズと注文
Q4: ヒンジのサイズ、仕上げ、または取り付けスタイルをカスタマイズできますか?
A: もちろんです。カスタマイズは当社のサービスの重要な部分です。当社は定期的にカスタマイズを行っています。
寸法: リーフの長さ、幅、厚さ、およびピンの直径。
仕上げ: 粉体塗装の種類と色、メッキの厚さなど。
取り付け: 特定のフランジ設計、ボルト穴パターンを作成したり、溶接とボルト締めのオプションを組み合わせたりすることもできます。
Q5: 注文の一般的なリードタイムはどのくらいですか?
A: リードタイムは異なります。
標準製品: 2〜4週間。
カスタマイズされたプロジェクト: 複雑さと注文量に応じて、4〜8週間。
正式な見積もりとともに、常に確実なリードタイムの確認を提供します。
耐久性と性能
Q6: ヒンジの長期的な耐久性とスムーズな操作をどのように確保していますか?
A: 耐久性は、次の方法で製品に組み込まれています。
耐摩耗性ブッシュ: 標準モデルには、自己潤滑性ブロンズブッシュが含まれています。優れた性能を得るために、摩擦を大幅に低減するニードルころ軸受を提供しています。
精密機械加工: ピンとブッシュ間の厳しい公差により、ぐらつきを防ぎ、スムーズな回転を保証します。
堅牢な構造: 曲げ力とせん断力に抵抗するために、厚いリーフ材料と大径ピンを使用しています。
Q7: これらのヒンジは、屋外または腐食性環境に適していますか?
A: はい。重要なのは、適切な材料と仕上げを選択することです。
軽度の屋外暴露には、粉体塗装された炭素鋼で十分です。
高湿度または化学物質への暴露には、304ステンレス鋼をお勧めします。
塩水環境(海洋)または強烈な化学物質への暴露には、316ステンレス鋼が最適です。
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| MOQ: | 1000 |
| 価格: | $0.5-2 |
| 標準パッケージ: | 木箱 |
| 配達期間: | 45日 |
| 決済方法: | D/P、T/T、ウェスタンユニオン |
| 供給能力: | 10000PCS/月 |
耐久性のある金属ヒンジ | ヘビーデューティー用途向けの機械的接続
当社の機械的接続を備えた耐久性のある金属ヒンジは、故障が許されない用途向けに設計されています。これらの工業グレードのヒンジは、標準的なハードウェアの能力を超越し、比類のない耐荷重能力、優れた長寿命、および最も過酷な条件下での信頼性の高い性能を提供します。これらは、産業、商業、インフラストラクチャの設定で、重いドア、パネル、およびコンポーネントを接続するための決定的なソリューションです。
優れた耐久性と強度
高品質の材料: 高張力炭素鋼、ステンレス鋼(304/316)、または特殊合金から製造されており、固有の強度と衝撃に対する耐性を保証します。
強化された材料特性: 重要なコンポーネントは、多くの場合、熱処理(焼入れと焼き戻し)を受けて、優れた硬度と耐摩耗性を実現し、負荷下での変形を防ぎます。
堅牢な機械的接続
実績のある信頼性: 溶接または接着接合とは異なり、当社の機械的接続システム(精密機械加工されたピンとベアリングを使用)は、予測可能でフェイルセーフなインターフェースを提供し、溶接疲労や接着剤劣化に関連するリスクを排除します。
メンテナンスの簡素化: モジュール設計により、分解と交換が容易になり、機器のダウンタイムと総所有コストを大幅に削減します。
ヘビーデューティー性能向けに設計
高い耐荷重能力: 最適化された幾何学的設計により応力が均等に分散され、ヒンジは従来のヒンジをはるかに超える、大きな静的および動的負荷をサポートできます。
安定した精密な操作: 連続負荷下でも、遊びやぐらつきを最小限に抑えながら、スムーズで一貫した回転を維持し、操作の精度と安全性を確保します。
長寿命と環境耐性
高度な表面仕上げ: 亜鉛メッキ、粉体塗装、ダクロメット、ステンレス鋼のパッシベーションなど、さまざまな保護コーティングが利用可能であり、過酷な環境での優れた耐食性を提供します。
低摩擦回転: ピボットポイントには、耐摩耗性ブッシュ(例:ブロンズ)または統合ベアリング(ニードルまたはボール)が組み込まれており、摩擦を最小限に抑え、サービス間隔を延長します。
| パラメータカテゴリ | 仕様 | 説明とオプション |
|---|---|---|
| コア設計 | タイプ | 機械的接続ヘビーデューティーヒンジ |
| 接続方法 | 高強度ピン&ブッシュシステム | |
| 主な用途 | 産業、機械、建設、輸送 | |
| 材料と仕上げ | ベース材料 | オプションA: 高張力炭素鋼 オプションB: 304ステンレス鋼 オプションC: 316ステンレス鋼 オプションD: 合金鋼 |
| 表面処理 | 炭素鋼: 亜鉛メッキ、粉体塗装、ダクロメット ステンレス鋼: パッシベーション、電解研磨 |
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| 物理的寸法 | サイズ範囲 | カスタマイズ可能; 標準長100mm〜600mm |
| 厚さ(リーフ) | 5mm〜12mm(耐荷重能力による) | |
| 開口幅(ギャップ) | 標準10mm; リクエストに応じてカスタマイズ可能 | |
| 性能評価 | 耐荷重能力 | 静的: 最大2,000 kg 動的(周期的): 最大500 kg(サイズと構成によって異なります) |
| 回転角度 | 標準180°; 270°利用可能 | |
| 耐久性(サイクル) | ≥ 100,000サイクル(関連する業界標準に従ってテスト済み) | |
| 耐食性 | 粉体塗装: 500時間以上の塩水噴霧試験 ステンレス鋼: 錆と酸化に対する優れた耐性 |
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| 機械的特徴 | ベアリングタイプ | 標準: 自己潤滑焼結ブロンズブッシュ プレミアム: ニードルころ軸受または円すいころ軸受 |
| ピンタイプ | 固定ピン(永久)、取り外し不可ピン(セキュリティ)、取り外し可能ピン(メンテナンスが容易) | |
| 取り付け | 取り付けスタイル | 溶接オン: クリーン溶接用の研磨済み表面 ボルトオン: お客様の仕様に従って穴あけとタップ加工 |
| ハードウェア | 取り付けハードウェア(高張力ボルト、ナット)は、アクセサリキットとして利用可能 |
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Q1: 当社の「機械的接続」ヒンジが標準的な溶接ヒンジと異なる点は何ですか?
A: 機械的接続では、高強度ボルト、フランジ、または事前に穴あけされたタブを使用して、ヒンジを用途に固定します。これにより、溶接よりも優れた利点が得られます。
熱影響部(HAZ)なし: ベース材料の反りや弱化のリスクを排除します。
取り付けとメンテナンスの容易さ: 正確な工具ベースの取り付けと、研削や再溶接なしでの簡単な交換または修理を可能にします。
予測可能な性能: 接続点は設計およびテストされており、手動溶接による潜在的な不整合を回避します。
Q2: これらのヘビーデューティーヒンジは通常、どのような材料で作られていますか?
A: さまざまなニーズに合わせて、3つの主要な材料グレードを提供しています。
高張力炭素鋼: 一般的な産業用途で最大の強度と費用対効果を得るための最も一般的な選択肢です。常に保護コーティングが施されています。
ステンレス鋼(304): 湿気、化学物質、または衛生が重要な環境で優れた耐食性を提供します。
ステンレス鋼(316): 海洋、沿岸、または非常に腐食性の高い化学環境に最適な、最高の耐食性を提供します。
Q3: 達成できる最大耐荷重能力はどれくらいですか?
A: 耐荷重能力は、ヒンジのサイズ、材料、および特定の構成に大きく依存します。当社の標準的なヘビーデューティーモデルは、500 kgから2,000 kgの動的負荷をサポートしています。より高い容量が必要な用途向けに、お客様の正確な負荷と安全率の要件を満たすヒンジを設計するためのカスタムエンジニアリングサービスを提供しています。
カスタマイズと注文
Q4: ヒンジのサイズ、仕上げ、または取り付けスタイルをカスタマイズできますか?
A: もちろんです。カスタマイズは当社のサービスの重要な部分です。当社は定期的にカスタマイズを行っています。
寸法: リーフの長さ、幅、厚さ、およびピンの直径。
仕上げ: 粉体塗装の種類と色、メッキの厚さなど。
取り付け: 特定のフランジ設計、ボルト穴パターンを作成したり、溶接とボルト締めのオプションを組み合わせたりすることもできます。
Q5: 注文の一般的なリードタイムはどのくらいですか?
A: リードタイムは異なります。
標準製品: 2〜4週間。
カスタマイズされたプロジェクト: 複雑さと注文量に応じて、4〜8週間。
正式な見積もりとともに、常に確実なリードタイムの確認を提供します。
耐久性と性能
Q6: ヒンジの長期的な耐久性とスムーズな操作をどのように確保していますか?
A: 耐久性は、次の方法で製品に組み込まれています。
耐摩耗性ブッシュ: 標準モデルには、自己潤滑性ブロンズブッシュが含まれています。優れた性能を得るために、摩擦を大幅に低減するニードルころ軸受を提供しています。
精密機械加工: ピンとブッシュ間の厳しい公差により、ぐらつきを防ぎ、スムーズな回転を保証します。
堅牢な構造: 曲げ力とせん断力に抵抗するために、厚いリーフ材料と大径ピンを使用しています。
Q7: これらのヒンジは、屋外または腐食性環境に適していますか?
A: はい。重要なのは、適切な材料と仕上げを選択することです。
軽度の屋外暴露には、粉体塗装された炭素鋼で十分です。
高湿度または化学物質への暴露には、304ステンレス鋼をお勧めします。
塩水環境(海洋)または強烈な化学物質への暴露には、316ステンレス鋼が最適です。